工作面回撤通道贯通安全技术措施正式文档格式.docx

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　　一、工程概况

　　30105工作面主、辅回撤通道位于3号煤层中，与中央北辅运大巷水平布置，回撤通道施工全长854.2m，掘进过程中留设0.8-1.2m顶煤,预计11月6日与30105工作面胶运顺槽贯通。

　　二、贯通前的准备工作

　　1、联系地测队对30105工作面回撤通道与30105胶运顺槽贯通点进行放线，提前30m确定巷道坡度，并进行调整。

　　2、联系通风队对巷道贯通时的风量进行检测，制定合理的通风方案。

　　3、提前将贯通点处顶板网片进行剪裁。

　　4、严格执行汇报制度，及时将掘进工作量汇报调度室。

　　5、加强连采设备检修力度，确保巷道顺利贯通。

　　三、安全注意事项

（1）生产掘进管理

　　1、在掘进过程中必须保证巷道顶板支护完好，并做好贯通前的其他准备工作。

　　3、掘进作业中，出现夹矸时，要及时将活矸处理下来，防止冒落伤人。

　　4、如遇地质构造、顶板破碎地段必须进行短掘短支。

　　5、如遇地质构造、顶板破碎地段必须进行短掘短支，且必须挂钢筋网片、加密锚杆、锚索及时支护。

　　6、掘进及支护过程中设备需爬坡作业，设备在爬坡作业时必须保证在启动状态，严禁停泵，防止设备自动滑行。

需要处理设备故障及维修时，必须将设备停放在支护完好且底板平整的地方。

（2）通风及避灾管理

　　1、检查风筒的完好状况和工作面及回风流中的瓦斯等有害气体浓度,有害气体超限时,必须立即采取措施处理。

　　2、贯通时，至少派2名专职瓦检员检测贯通点的氧气浓度及有毒、有害气体浓度，要求检测仪器佩带齐全，发现异常必须及时撤离，并汇报调度室。

　　3、避灾路线要标识清楚，所有作业人员必须清楚避灾路线。

掘进工作中加强通风、瓦斯管理，风筒和监测设备按要求吊挂和安设，发现有害气体超标必须及时处理后方可正常生产。

　　4、回撤通道贯通采用小断面贯通方式，风筒必须紧跟工作面，严禁掘进时拆除风筒。

　　（3）贯通管理

　　1、30105工作面回撤通道与30105工作面胶运顺槽贯通剩余约30m时，联系地测队进行复测，提交准确的贯通坡度，做好贯通准备。

　　2、贯通前20m，严格执行“有掘必探”的探放水制度，将贯通点积水排净，在掘进过程中必须保证贯通点及附近顶板支护完好，并做好贯通前的其他准备工作。

　　3、距贯通点剩5m时，采用“中部贯通，找顶找底”的方法掘进，底板抬高500mm，顶板降低500mm，待贯通后扫平，保证贯通后巷道顶底板平整，严禁出现大于100mm的台阶。

　　4、严格按照地测队指出的两侧高程及坡度掘进，保证巷道坡度，确保巷道平缓贯通。

　　5、巷道贯通时必须坚持敲帮问顶制度，有鳞皮或片帮必须及时处理后方可作业，人员严禁站在空顶之下作业。

　　6、30105工作面回撤通道与30105工作面胶运顺槽贯通时，必须由跟班队长进行统一指挥,生产区域和30105胶运顺槽设置“严禁入内”牌板、栅栏及警示标志，并有专人看守，严禁任何人员通过。

　　7、30105工作面回撤通道与30105工作面胶运顺槽贯通时，及时汇报调度室。

　　8、贯通时，由跟班队长现场指挥，严禁破坏30105工作面胶运顺槽顶底板。

　　（4）贯通后管理

　　1、回撤通道贯通后要按设计及时进行支护，并且在巷口打3根锚索、透口抹角处补打锚杆进行补强支护，发现顶板及两帮有离层等，必须加密支护，严格执行敲帮问顶制度。

　　2、贯通后要将贯通点浮煤清理干净，在贯通过程中所破坏的锚杆要及时补打，破碎网片及时搭接，保证顶板安全。

　　3、贯通后，由跟班队长负责向调度汇报现场情况。

　　4、巷道贯通后及时进行拉底作业，底板要比30105工作面胶运顺槽底板高200mm（大于积水高度），防止贯通点积水进入回撤通道。

　　（5）其他管理

　　1、各岗位工严格按本岗位操作规程操作，安全技术措施执行到位。

严格执行“行车不行人，行人不行车”制度及连采现场管理补充规定。

　　2、对各岗位工随时进行危险源辨识，加强现场管理工作。

　　3、所有人员必须参加《30105工作面回撤通道贯通安全技术措施》培训，培训合格后方可上岗。

　　四、巷道贯通通风系统调整专项安全技术措施

　　1、贯通前联系通风队在30105回撤通道开口（30104辅运顺槽与30105回撤通道连接处）安设2道骨架风障。

　　2、贯通时，及时关闭风帐，待全面贯通及设备搬家结束后在主、辅回撤通道贯通点（30105胶运顺槽与30105回撤通道连接处）各砌筑1道挡风墙，防止风流短路。

　　3、贯通时联系通风队检查回撤通道内风流及风量，防止风流短路和风量不足造成人员伤害。

　　4、巷道贯通时，必须有通风主管人员现场指挥。

　　5、贯通后，立即调整通风系统，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》有关规定后，方可恢复作业。

　　6、贯通后，通风队测风员及时对全矿各用风地面进行全面测风，防止出现微风、循环风。

　　五、危险源辨识

　　1、未做好贯通前准备工作，导致设备设施损坏或人员伤害。

　　2、未按规定流程掘进，造成顶板破坏。

　　3、未按设备操作规程操作，未执行安全技术措施，造成人员伤害。

　　4、未严格执行敲帮问顶制度，造成人员伤害。

　　5、作业人员不清楚工作面避灾路线，发生事故造成人员伤亡。

　　6、未按要求进行有毒、有害气体检测，造成人员伤害。

　　7、未进行顶煤的探测或失效的锚杆未及时支护，造成顶板冒落伤人。

　　8、巷道贯通时，支护不到位或超循环作业，顶板冒落造成人员伤亡。

　　9、巷道贯通时，现场未设置警戒或无人指挥作业，造成贯通点人员伤亡。

　　10、巷道贯通时，未及时联系通风队对通风系统进行调整，造成风流短路。

　　11、帮部锚杆未及时支护造成片帮伤人。

　　12、顶部锚索未及时支护，造成顶板冒落事故。

　　六、连采队安全红线管理规定

　　1、为了规范职工行为，明确安全管理重点，实现风险预控，预防人身伤害事故，保障职工生命安全，特制定安全“红线”管理办法。

　　2、本办法适用于矿属各单位和外委单位所有管理人员、作业人员，涵盖安全生产所有业务范围。

　　3、凡违反“红线”规定者，班组长、技术员以上管理人员降职一级，待岗培训一个月，普通职工脱岗培训一个月，所有人员培训期间只发给基本生活费。

综合办和安全办负责组织培训和期满考试，考试80分为合格，考试合格后交反省检查书、保证书各一份，办理复岗手续后才可以复岗。

　　4、未经安全培训或培训不合格上岗作业；

岗位人员不掌握岗位危险源、操作规程、作业规程；

酒后上岗；

携带易燃易爆品入井。

　　5、违章指挥；

无措施施工、作业；

重大隐患、重大危险源没有闭环管理；

不执行生产区域管理、岗位确认、操作确认。

　　6、安检员、瓦检员、变电所变（配）电值班员、回

　　风流作业人员、中央水泵房排水工、主通风机房值班员、监测监控值班员、集控台值班员、皮带岗位工睡岗、脱岗；

综、连采工作面移动设备机身（非驾驶室）、变配电硐室内、变压器上、调车硐室内、交叉路口睡岗；

井下关闭矿灯睡岗（休息室除外）。

　　7、未经安全检查的车辆入井；

车辆副斜井失控超过30米未采取紧急停车措施；

酒后驾驶；

司机疲劳驾驶并在行驶途中打盹；

强行扒车、跳车、拦车。

　　8、矿井双回路同时停电；

主扇、主排水无计划停电；

使用淘汰、禁用设备；

甩漏电保护运行；

违章带电作业；

违章停送电；

转动部位防护不封闭；

检修设备不断电、不闭锁、不上锁；

装载机、连采移动设备离开驾驶室没有停机、上锁；

起吊工具不合格、超载。

　　9、通风系统不可靠、风流紊乱；

瓦斯超限作业；

防灭火措施不落实。

　　10、片帮、离层、漏顶不采取措施，冒险作业；

支护质量严重不合格；

空顶作业、超循环作业。

　　11、未执行“有掘必探”的探放水原则、未进行水文地质预测预报盲目掘进。

　　12、高空作业无措施；

吊装口、煤仓漏煤口作业无可靠防坠落安全措施。

　　13、爆破器材运输违反规定；

火工品丢失；

违规处理瞎炮；

雷管随身携带；

放炮现场警戒线不到位；

引药雷管脚线未短接；

未执行“三人连锁”放炮制度。

　　14、未执行生产区域管理、岗位确认、操作确认；

梭车、铲车未执行“行人不行车”规定；

空顶下作业和通行；

连采机、锚杆机调机配合人超过1人；

连采机运行时运输机机尾与煤壁之间有人；

设备底盘、机身下作业无辅助支护措施。

　　七、以上措施有未尽之处，严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》中有关规定。

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