CCC质量手册样本.docx

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CCC质量手册样本

中国强制性产品认证

（CCC）

質量手冊

文件编号

SY-QM-

生效日期

-3-1

版本

0

受控状态

编制

审核

批准

页码

第1页共18页

镇江市三一电气

镇江市三一电气

文件编号

SY-QM-

日期

-3-01

标题：

质量手册

版本

0

页码

第2页共18页

修订版说明

准备者

签字

同意者

签字

日期

镇江市三一电气

文件编号

SY-QM-

标题：

质量手册

发行版本

0

页码

第3页共18页

1.0目标

确保镇江市三一电气批量生产认证产品和已获型式试验合格样品一致性，并确保质量管理工作有效落实和落实。

2.0适用范围

适适用于镇江市三一电气全企业范围内认证产品质量管理工作。

质量确保认证产品范围为：

KFM母线槽。

3.0参考标准：

强制性认证产品工厂质量确保能力要求（CNCA—01C—010：

）、ISO9001:

。

4.0职责和资源

4.1管理职责

4.1.1镇江市三一电气行动指南：

a.干劲要发自内心，全部事情全部从强烈意欲和信念开始，没有干劲人请消失。

b.要养成发挥智慧、思索习惯，不要找借口，只要找出可行方法。

c.着手一次要去完成它，绝对不能放手、不能放弃。

d.事情是自己去找，而不是她人给和，常常要主动争取。

e.沟通和不沟通结果是很显著，常常要同周围沟通。

f.达成目标时有其进步和喜悦，亲自制订高目标后去投入工作。

g.一丝不苟地请教时她人肯定会教你，持有学习心态、集中众多知识。

h.对时代改变最敏感人才可生存，常常要搜集信息、要持有速度观念。

i.喜悦脸是否浮在眼前，是否可接收，常常要边问边做事。

j.公私要分明，要严禁内外持有疑心行动。

4..1.2质量方针：

作为提供优质服务和绝对安全企业、求发展并担负其社会责任。

4.1.2.1部门方针：

各部门依据企业总质量方针制订部门质量方针，并实际展开活动。

（附录1）

4.1.3组织结构

见附录2：

镇江市三一电气组织机构图

镇江市三一电气

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质量手册

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第4页共18页

4.2职责和权限

4.2.1实施责任者（总经理）

a.认真实施国家和上级相关法律法规和质量政策；

b.保持满足用户要求意识，并能确保了解和满足用户要求；

c.负责制订并颁布质量方针和目标，并使方针和目标和组织及用户需求相适应；

d.负责任命质量责任人，并确保其对质量体系建立、运行和行使监督权利；

e.建立和调整组织机构，为质量管理体系建立和运行提供充足资源；

f.总经理是企业第一质量责任人，对企业产品质量负全责；

g.负责同意和确立合格供方、关键物资采购计划和销售协议（定单）；

h.负责定时或适时组织管理评审。

4.2.2副总经理

a.生产计划组织实施及完成。

b.协调各部门活动，确保维持和完善企业管理体系。

c.同意程序文件，参与管理评审。

d.向总经理汇报企业运行情况，对总经理负责。

f.企业安全卫生及防火管理、指导。

g当总经理因事不在企业时代行部分总经理职责和权力（总经理指定）

4.2.3质量责任人（附录3质量责任人任命书）

a.企业质量责任人被给予必需权力和责任，以确保满足产品认证实施规则（CNCA-01C-010：

）要求产品质量确保能力要求。

b.负责认证产品质量管理体系过程建立，实施和保持。

（附录4质量确保体系文件设置）

c.确保加贴强制性认证标志产品符合认证标准要求。

d.编制认证标志控制程序（SY.QP2.1-02），确保认证标志妥善保管和使用。

e.编制不合格品控制程序（SY.QP7-01）和认证产品变更控制程序（SY.QP2.1-03），确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确定，不加贴强制性认证标志。

f.向上级汇报产品质量确保体系运作情况，包含需要改善。

4.2.4质检部

职责

a.组织相关部门立即搜集产品质量信息，分析不合格、潜在不合格原因，督促责任部门制订并实施纠正、预防方法、验证其有效性，对不合格品评审、产品质量负总责；

b.负责对质量管理体系过程监视和测量和对产品质量监视和测量，确定需实施监视和测量和所需监视和测量装置，对使用到期计量器具和测量设备要立即申请

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第5页共18页

周期检定，对质量有问题器具和设备要立即申请维修,为产品符合性要求提供证据。

对经资格认可质检工作人员授权其独立行使产品质量监视和测量认可。

权限

有权停止任何不符合标准及文件程序要求操作；

4.2.5生技部

职责

a.帮助质量责任人建立质量管理体系，了解和落实质量方针和目标，组织各部门制订分目标，帮助质量责任人工作，促进质量管理体系有效运行。

b.管理性和技术性文件控制及管理工作，编制受控文件清单，立即反应最新版本状态，并负责对统计控制。

c.帮助质量责任人制订内审、管理评审相关文件，定时组织内审及管理评审，对质量管理体系连续改善负责。

d.帮助总经理对人力资源控制，组织各部门对数据进行有效分析以连续改善质量管理体系。

e.负责组织协调重大技术问题攻关改善和预防方法实施；

f.认真落实产品质量技术标准，对降低质量标准而造成质量低劣情况和重大质量事故负责；负责常规产品生产前工艺、技术文件准备，编制各类技术文件，建立正常生产秩序，组织好生产，对于文件不全和不合格原材料有权拒绝生产；对文件其完整性、统一性、正确性负责；

g.负责编制设备及工装模具管理制度和维修计划，并严格根据制度和计划对设备及工装模具进行检验、维修，以保持设备过程能力，对关键设备要关键管理；统筹负责办公设施配置和环境治理工作。

权限

a.拒绝任何成本计划外物料要求；

b.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接收。

c.阻止任何严重影响生产效率、生产品质、工业安全情况发生和继续。

d.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接收；

e.生产过程超出安全要求、质量标准，停止生产。

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4.2.6供销部

职责

a.严格根据要求编制采购输出文件，组织好原材料供给，对供方进行评审和业绩跟踪控制，编制并立即调整合格供方名单；对于无计划、无技术要求有权拒绝采购；

b.对仓库管理员统筹管理，负责办理采购物资送检、入库和退货手续。

c.负责了解和掌握用户需求和期望，和相关产品法律、法规要求,组织评审和产品相关要求；立即和用户沟通，确保用户需求得到满足；立即处理用户投诉，做好用户满意测量和监视。

权限

对任何程序不清、标准不明指令拒绝接收。

4.2.8各部门通用事项

a.管理本部门人员业务教育计划制订、实施及统计；

b.部门文件作成、修改及作废；

c.部门品质目标设定及达成管理。

4.2.9参考文件

SY.QP1.1-01-职责和权限

SY.QP2.1-02-认证标志控制程序

SY.QP2.1-03-产品变更控制程序

SY.QP07-01-不合格品控制程序

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第7页共18页

4.3资源管理

4.3.1资源提供

4.3.1.1本企业立即确定并提供实施、保持产品质量确保能力要求所需资源。

4.3.2人力资源

4.3.2.1人员配置

各负责部门/人依据本部门工作需要向管理层提出人员招聘，并依据业务要求来选拔能胜任人担当适宜工作，以确保那些在质量体系中含有要求职责人员是胜任。

4.3.2.2培训、意识和能力

为了提升质量意识、确保质量活动进行，对全部和质量相关人员全部应提供必需教育和训练，管理层负责全企业培训计划并组织实施，各相关部门全部有责任实施培训计划。

培训内容包含入厂教育、上岗培训、在岗培训等。

a.对管理层培训内容关键是ISO9001（）标准及相关质量体系内容。

b.对技术人员和技术管理人员，关键培训技术方面内容或相关质量职能要求。

c.对从事各生产步骤直接、间接操作人员，关键进行岗位技能培训和纪律。

d.对从事检验、测量、审核人员和关键、特殊工序人员，关键进行专业技术培训和资格考评，使这些人员凭证上岗。

e.各相关职能部门责任人每十二个月应对培训有效性进行评价。

f.确保职员认识到她们活动关键性和关键性，和她们怎样做才有利于质量目标达成和实现。

g.全部培训全部要有培训统计，假如有必需，还必需进行考评，以确保培训结果，管理层负责保管多种教育培训统计，方便在安排和调整相关人职员作岗位时参考。

4.3.2.3参考文件：

SY.QP1.2-02人力资源控制程序

SY.QP2.3-01统计控制程序

4.3.3基础设施

4.3.3.1对全部活动设施进行管理，确定、提供并维护为达成产品符合要求所需基础设施。

4.3.3.2企业所使用机器、设备等必需合适保养、维护，以确保其有效性。

4.3.3.3根据相关设备管理程序对设备进行必需维护，以确保生产顺利进行。

4.3.3.4保留整个控制过程相关统计。

4.3.3.6参考文件:

SY.QP1.2-01-设施和工作环境控制程序

SY.ZD1.2-01设备管理制度

SY.QP06-01-检验和试验仪器控制程序

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4.3.4工作环境

4.3.4.1确保全部影响质量管理工作全部在受控状态下进行，从而降低不合格品发生。

4.3.4.2进行工作环境管理和维持，关键在于车间生产现场管理。

4.3.4.3按相关设备管理程序对设备进行必需维护，以确保生产顺利进行。

4.3.4.4参考文件：

SY.QP1.2-01-设施和工作环境控制程序

5.0文件和统计

5.1企业编制企业内控标准、工序步骤图、作业指导书、操作规程等类似文件，确保产品质量相关过程得到有效运行和控制。

5.1.1内控标准、工序步骤图、作业指导书、操作规程等类似文件中应确定以下事项：

5.1.1.1产品质量目标；

5.1.1.2产品生产过程全部应有计划和要求；

5.1.1.3设计、验收标准全部应不低于相关认证产品国家标准要求；

5.1.1.4提供产品生产、测量和监控设备，全部须经审批、保养，并建立过程、制订文件方便提供产品专用资源和设备；

5.1.1.5质检部对各生产活动监控和测量，（若需要）全部要提供符合产品认证要求相关汇报，便于用户验证和确定可接收准则；

5.1.1.6相关职能部门必需提供过程和最终产品符合性可信统计；

5.1.2产品获证后对产品变更（标准、工艺、关键件等）、标志使用管理等要求反应在《产品变更控制程序》（SY.QP2.1-03）、《认证标志控制程序》（SY.QP2.1-02）中。

5.1.3参考文件

SY.QP2.1-01-质量策划控制程序

SY.QP2.1-02-认证标志控制程序

SY.QP2.1-03-产品变更控制程序

5.2文件控制

5.2.1本手册管理参考附录5（质量手册说明）进行控制。

5.2.2保持和控制和用户要求及产品认证要求相关文件及资料。

产品认证相关文件评审、同意、分发、控制必需按系统方法进行审核、同意、分发、更改、报废，确保在生产和服务过程中所用文件正确性及有效性。

5.2.3建立一个易识别现行版本文件目录清单；

5.2.4任何发出新版、变更和修改文件，必需经授权人审批其充足性、适宜性，并依据文件控制程序分发到相关使用