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水泥土搅拌桩施工方案

泥土搅拌桩施工方案

 

§1工程概况

§2编制依据§3工程地质情况

§4项目施工管理组织机构

§5三轴水泥搅拌施工流程和施工方法

§6质量保证措施

§7安全生产措施

§8技术管理措施

§9应急措施

§10施工进度计划

 

§1工程概况

§1.1项目概况

1、建筑名称:

嘉悦中心·梓园商住项目

2、项目位置:

诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧

3、建设单位:

浙江嘉城置业有限公司

4、围护设计单位:

浙江省建筑设计研究院

5、监理单位:

绍兴市城建监理有限公司

6、施工单位:

浙江万达建设集团有限公司

§1.2基坑概况

场地地面高程±0.000相当黄海高程9.500。

场地原为诸暨市毛纺厂厂区,拆除后进行场地平整,场地局部堆积大量建筑垃圾,场地内有一条污水管道通过,场地环境条件较差。

§2编制依据

2.1本工程基坑围护设计图纸;本工程岩土勘察报告。

2.2国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

2.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

2.4国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

2.5国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007);

2.6浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)

2.7《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)

2.8《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

2.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

2.10浙江省工程建设标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DB33/T1082-2011)

2.11国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。

§3工程地质情况

3.1地形、地貌

场地原为厂区,现已拆除,为空地。

场地地形平坦开阔。

3.2地层结构、特征

根据地质工程勘探报告结果,地基土划分为五个工程地质层,其中(3)、(4)、(5)各分为2个亚层,各土层特征如下:

(1):

杂填土

杂色,松散状,主要由钢筋混凝土碎块、砖块等建筑垃圾以及碎石、块石等近期堆填,局部含少量的生活垃圾,土质均匀性差。

该层全场分布,层厚1.40~4.20m,层面高程8.44~9.35m。

(2):

粉质粘土

灰黄~黄灰色,硬可塑状,局部硬塑或软可塑状,中压缩性,粉、粘粒为主组成,铁锰质侵染。

该层在场地大部分地段分布,仅在局部缺失,揭示层厚0.80~2.70m,层面高程6.12~7.50。

(3)-1:

粉质粘土

灰黄、灰绿、灰棕等色,硬塑状,局部硬可塑状,中压缩性,粉、粘粒为主组成,铁锰质侵染,土质均匀性一般,局部为粘土。

该层全场地分布,层厚1.30~6.00m,层面高程4.47~6.33m。

(3)-2:

粉质粘土

灰黄、灰棕、灰白等色,硬可塑状,局部软可塑状,中压缩性,粉、粘粒为主组成,铁锰质侵染,土质均匀性一般,局部为粘土。

该层全场地分布,层厚1.20~5.70m,层面高程0.55~4.06m。

(4)-1:

粉砂

灰黄、黄灰等色,中密状,饱和,中压缩性,主要由粉砂粒、粉粒等组成,土质均匀性较差。

局部为细砂,局部夹粘性土团块。

该层主要在场地南段分布,揭示层厚0.30~3.70m,层高高程负2.95~1.42m。

(4)-1a:

粉质粘土

灰黄色,软可塑状中压缩性,铁锰质侵染,土质均匀性较差,局部含少量粉砂粒。

该层呈透境体状分布于(4)-1层中,仅局部揭露,揭示层厚0.80~2.10m,层面高程负2.55~1.91m。

(4)-2:

砾砂

灰黄色,中密状,中偏低压缩性,砾含量约30~45%,级配一般,胶结一般,砾石呈亚圆形,砾粒径一般在0.5~2.0cm之间,最大约4.0~5.0cm,该层成分不均匀,均匀性差,局部地段夹粘性土薄层。

该层主要在场地南段分布,揭示层厚0.30~4.20m,层面高程负4.45~0.86m。

(5)-1:

强风化砂层

紫红色,极软岩,岩芯易折断,手捏易成粉沫状,干钻可钻进。

岩石矿物蚀变明显,大部分已绢云母化,绿泥石化,夹泥。

该层风化程度不均匀,局部夹较多中等风化碎块,裂隙很发育。

强度一般由浅到深渐好。

该层全场分布,层厚0.40~2.90m,层面高程负6.40~1.46m。

(5)-2:

中等风化砂岩

紫红色,致密,属极软岩~软岩,岩石基本质量指标RQD=50~75,砂质结构,块状构造,岩芯在场地大部分呈柱状,岩石裂隙发育。

岩体完整程度为较破碎,岩体基本质量等级为V类。

该层全场地分布,所有钻孔均未揭穿,揭示最大厚度5.80m,层面高程负7.10~负1.44m。

§4项目施工管理组织机构

4.1项目管理组织机构图

 

4.2项目部管理职责

4.2.1项目经理

1)主持编制、签发质量计划,策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。

2)主持确立项目质量方针和质量目标。

制定规章制度,明确部门质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。

3)确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。

4)组织竣工验收,安排、组织移交事宜。

5)按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。

4.2.2项目工程师

1)在项目经理领导下,主持项目施工技术管理工作。

2)参加施工方案的讨论和审定,负责施工方案和工艺标准的确定。

3)主持项目施工组织设计的编制。

4)负责项目工程质量管理,监督、组织项目质量检查工作,监督不合格品整改工作。

5)协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。

6)按项目施工要求,编制项目技术标准、验收规范目录,保证有效性,确保工程符合规范要求。

7)负责项目质量记录按质量计划要求实施。

8)负责统计技术在项目的应用,包括统计技术的确定和实施

§5三轴水泥搅拌桩施工流程和施工方法

5.1三轴水泥搅拌桩施工工艺流程:

 

施工机械撤出

5.2场地回填平整

三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工场地内地上及地下障碍物,以及凿除搅拌区域内的路面层硬物,必要时回填粘土并压实。

5.3测量放线

根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单,提请监理方进行复核验收签证。

确认无误后进行搅拌施工。

5.4开挖沟槽

坑围护内边控制线,采用0.6m3挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸入图示,开挖沟槽根据基余土应及时平整处理,以保证三轴搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。

开挖深度为1.0米左右,开挖过程中注意各类管线。

5.5定位拉线设置

在平行沟槽方向放置一根定位拉线,定位拉线必须放置固定好,拉线两端用钢筋固定,定位拉线一般距离施工轴线1.2~1.5米左右,开挖沟槽后施工定位严格按照定位拉线进行。

5.6搅拌桩孔位定位

Ф850三轴水泥搅拌桩机三轴中心距为1200㎜,根据这个尺寸在平行拉线表面用红胶带划线定位。

5.7三轴搅拌桩施工准备

5.7.1根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,我单位采用两台三轴搅拌桩机设备施工。

三轴水泥搅拌桩施工必须提供至少1只350KW配电箱及2根Φ50直径水管供水以保证水泥搅拌桩水泥浆液的制备。

设备的投入量和机械的配套工具详见下表:

拟投入本工程的主要机械设备表

序号

设备名称

规格

型号

数量

产地

拥有或外租

1

主机

DH608

JB160

1台

上海

自有

2

动力头中空三轴搅拌钻

Ф850

ZKD85-3A

1套

日本

自有

3

搅拌注浆系统

BW-200

3台

上海

自有

4

空压机

9m3

VFY-9/7

1台

徐州

自有

5

挖掘机

200

SH

1台

日本

自有

劳动力组织安排

一天分为两个台班,每台班人员安排如下:

工种

人数

电工

1

浆液配制及输送

2

空压机操作工

2

挖机司机

1

主机操作工

2

普工

2

合计

10

实际人数会根据现场实际施工情况变更

5.7.2施工顺序

5.7.2.1Ф850:

搭接式连接。

Ф850三轴搅拌桩搭接示意图

5.7.3桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应不超过50mm,桩径偏差不超过0.04D(34mm),垂直度偏差不大于1.5%,搭接偏差不大于200mm。

5.7.4搅拌速度及注浆控制

5.7.4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。

根据设计要求和有关技术资料规定,桩身采用一次搅拌工艺,下沉及提升均为喷浆搅拌,下沉速度不大于0.5m/min,提升搅拌速度控制在不大于1m/min,桩体施工必须保持联系性,相邻桩施工间隔不得超过12h,在桩底部分适当持续搅拌注浆,并做好每次成桩的原始记录。

5.7.4.2制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备,电脑控制配合比。

5.7.4.3在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

采用Po42.5级复合硅酸盐水泥,水灰比不小于1.5,水泥掺入比为22%,空搅部分掺量10%。

拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。

注浆压力为1.5Mpa左右,以浆液输送能力控制。

土体加固后,搅拌土体28天抗压强度不低于0.8Mpa。

5.7.4.4报表记录

施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。

及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。

5.8.5、安全保证措施:

5.8.5.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产,必须保安全的原则。

工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,不符合安全规定的地方立即整改完善,并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。

由专人员负责保养,交接班时,接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。

5.9.5.2工程实施时,严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作人员必须严格遵守安全生产操作规程,特殊工种必须持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作人员和指挥人员遵守操作规程,制止无证操作,吊运操作时必须由专人负责指挥。

5.9.5.3电箱(配电箱、开关箱)

(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2)电箱内开关器必须完整无损,接线正确。

各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动用电流进行分级配合。

(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。

动力和照明分别设置。

(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合,用分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。

(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。

(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9)同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级

§6质量保证措施

6.1三轴水泥搅拌桩施工质量措施

6.1.1桩位偏差不大于50mm,标高误差不大于+100mm、不小于-50mm,桩径偏差不大于0.04Dmm,桩身垂直度按设计要求,误差不超过1/200L(L为桩长,自沟槽面算起)。

施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100

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