装置道路施工方案Word格式文档下载.docx

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（3）、《公路路基设计规范》JTGD30-2004

（4）、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87

（5）、《建筑地面设计规范》GB50037-96

（6）、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004

（7）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004

（8）、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-2002

（9）、工程施工图设计文件

2、编制依据

（1）、严格遵守项目要求的原则。

施工组织设计编制严格遵守桥梁、公路施工的各项要求。

（2）、确保工期的原则

根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置、并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务。

（3）、文明施工的原则

因地制宜，以人为本。

交通、电力、材料、施工现场规划，本着节约用水，精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用场内资源，降低工程费用。

创建文明施工工地。

（4）、安全第一、预防为主的原则

确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

第三章、施工现场平面布置

（一）、施工总体平面布置原则

1、尽量有利于现场施工，节约投资。

临时工程和设施尽量不干扰其他工程施工。

2、与厂内供水、供电、交通及通讯条件相适应

3、材料堆放场地及生产设施

为便于现场标准化管理，对原材料保护，四周开设排水沟，保证场地内不积水，以保证原材料使用质量。

（二）、临时用水、用电

根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电箱，按施工、生产、生活分路供电，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。

防止因临时停电而影响施工。

施工用水与生活用水均采用地下水。

在施工现场打井取水。

第四章、主要项目施工方法和技术措施

1、土路基施工

施工执行的技术标准和验收标准必须符合规范要求。

施工特点采用措施如下：

（1）、施工准备

在路基施工前，首先认真做好测量放线、清理现场、场地排水等准备工作。

（2）、测量放样

为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。

施工前采用全站仪（SET-2B）和水准仪（S2），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。

在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。

复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。

对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。

（3）、清理场地

施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。

根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。

（4）、场地排水

施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。

边沟纵坡应大于3%，边沟为梯形，底宽为50cm。

在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。

（5）、确定最佳含水量与最大干密度

土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。

土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。

施工前，将拟用于本工程的土现场取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。

（6）、基底处理

基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。

用人工配合挖掘机对自然地坪进行挖方整平，且不得存有异物，完毕后用压路机对路槽基土进行碾压，压实度达到95℅以上。

土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。

为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。

土路基压实：

路基压实是保证路基质量的重要环节。

为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施。

正确选用压实设备

对于本单位工程将配重型压路机，用于路基的压实。

控制碾压速度。

通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。

当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。

压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。

碾压应顺道路中心线方向进行。

碾压速度均匀，轮迹重叠宽度为20～30cm。

土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。

若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。

在压路机压不到的部位，可以采用小型机或夯锤等。

夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。

2手摆片石施工

（1）施工准备

基层施工前，底基层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2～3遍，同时进行压实度及弯沉检验，检查土基中是否有不合格点。

若有，应采取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。

（2）施工放样

在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摆铺时的高程。

进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出片石的铺筑设计标高。

将放设的桩加密成10m间距，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。

（3）手摆片石基层

1）材料要求

片石选用规格为150~250的青石，片石抗压强度要符合设计要求。

2）片石铺筑

片石采用人工铺筑，铺筑厚度为300mm，片石运至现场后，尺寸大于300mm的要用大锤破碎，片石摆铺时沿道路长度方向从一端向另一端摆铺，摆铺时要适当斜铺，块与块之间要顶紧，空隙用小片石嵌紧，辅助用锤敲紧，铺嵌时片石不能平铺叠垒。

3、级配碎石基层施工

装置道路手摆片石上采用10cm级配碎石作为路基层。

级配碎石施工前，底基层手摆片石要符合设计要求，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内预压2～3遍，

在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。

进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出碎石的铺筑设计标高。

将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。

（3）碎石运输

1.施工前安装路槽，根据确定的配合比进行拌料。

碎石稳定层用料运输到路槽内，人工配合挖掘机摊铺找平后，用压路机进行静压，压实度达到97℅以上。

以确保施工配合比符合设计规范要求。

碎石用料应注意以下两点:

1、配料准确，准确性与否直接影响工程质量；

2、碎石粒径采用5~20和20~40两种按1:

1进行混合

运输:

碎石的运输均采用自卸车运输，运输车的数量为两台。

（4）碎石的摊铺和整型

装置道路的级配碎石层10cm，先摊铺一段试验段，检查一下碎石的配合比并测出松铺系数。

根据松铺系数，测量定出松铺厚度，调整标桩上钢丝绳并固定好。

级配碎石采用挖掘机拌和，拌和要均匀，然后用挖掘机摊铺，人工配合修坡、整平，在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。

（5）碾压

级配碎石摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，碎石表面应始终保持潮湿。

如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至碎石的密实度达到设计要求为止。

严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证碎石层表面不受破坏。

（6）碾压完成后应立即进行养护，养护时间不少于7天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。

如果由其他工序造成稳定层的损坏应立即进行修补。

3、混凝土路面

本工程面层为18CMC30混凝土面层。

（1）模板安装:

本工程模板采用【18槽钢，首先用全站仪测出道路中心线及边线，并埋设好标桩，然后用水准仪在标桩上测定路面的标高，然后拉通线装模，用钢钎固定模板。

（2）混凝土工程

1）原材料：

本工程砼采用商品砼，砼集料最大公称粒径不大于31.5mm（碎石），砂的细度模数不宜小于2.5，水泥用量不得小于300kg/m3,碎石的含泥量不大于1%，砂的含泥量不大于1%，最大水灰比不大于0.5。

2）面层分块：

本道路纵向分两块施工，每块宽度为3m，双向排水，排水坡度为2%，纵向施工缝设Φ14@900长700拉力杆，横向分缝包括缩缝、胀缝和施工缝，缩缝采用不传力假缝形式，重交通道路以及临近胀缝或自由端部的三条缩缝采用传力杆假缝形式，假缝采用道路切割机割缝，缝宽为3-8mm，缝深为40mm。

本工程在道路两端设胀缝，胀缝设Φ28@300长500的传力杆，当道路分段浇筑时应设置施工缝，施工缝处设Φ28@300长500的传力杆。

3）接缝填缝材料：

所有道路缝填料采用道路石油沥青灌缝。

（3）混凝土铺筑：

混凝土采用商品砼，砼搅拌车运至浇筑点卸料，人工摊平，采用插入式振捣器进行振捣，振捣时快插慢抽均匀振捣密实，然后用钢滚筒赶平、修烫压光，待砼达至一定强度采用手拉条器拉毛。

（4）混凝土养护：

砼浇筑完后，根据气温情况及时进行砼养护，采用覆盖麻袋、浇水保持麻袋湿润，养护时间不少于7天。

4、排水沟及路缘石施工

排水沟及路缘石按常规方法施工。

第五章、质量保证措施

按质量标准建立起质量保证体系，严格执行各项施工规范，加强质量管理。

在施工过程中采取以下措施：

1、建立健全质量保证体系

成立质量管理领导小组，生产经理任管理领导小组组长，技术负责人任副组长，成员由主管各业务领导组成。

设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在问题，定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听业主、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。

2、提高全员质量意识

工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。

工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。

领导是关键，制度是手段，技术是保证，将分项分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。

建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。

3、狠抓工序质量，确保整体质量

确立以自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。

程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请项目总工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。

坚持“三服从、五不施工、一票否决“的制度，即进度、工作量、计量服从工程质量，质量问题一票否决。

在施工过程中做到：

施工准备不充分不施工，人员组织不到位不施工，必需的试验未确定不施工，设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工。

质量不合格的工序坚决返工。

5、开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。

各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

6、严格执行施工组织设计、切实尊重监理

按施工图纸施工，遵守各种技术规范、规定。

遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。

严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

7、严把材料关

所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

且大型材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。

（1）认真贯彻执行上级下达的质量管理措施和要求，组织工班落实。

（2）以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行有关操作规程、规则、制度，听从质检人员在施工质量上的指导。

（3）随时注意检查工人操作规程、生产机具及设备的运行情况，不能解决的应立即向施工负责人报告，若情况紧急应立即停止作业，然后向领导报告。

（4）合理安排劳力，根据工人技术熟练程度和其它特点分配工作。

（5）发挥质检员的作用，支持其工作，认真听取他们的意见，并积极采纳有效意见。

（6）发生质量事故，要立即报告，并参加事故调查分析。

第六章、施工进度计划

根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，拟于2010年7月10日开工至2010年7月20日竣工，确保在10天内完成合同规定的全部工作内容，主要作业计划共分为四个阶段。

1、作业计划

（1）施工准备阶段

提前3天完成机械准备，人员确定，保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，实施路线中桩恢复，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作，部分场地清理工作开始施工。

（2）前期施工阶段

用1天理顺场内施工便道，沿路线做好临时排水，打开路基施工的初步工作面，做好临时材料堆场及前期施工材料进场，施工用水、用电，基础工程开始施工。

（3）、主要施工阶段

利用8天完成本合同段范围内的路基处理，路面、排水、等全部工程范围内的计划任务。

（4）、竣工验收阶段

利用1天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。

第七章、工程材料的组织与安排

1、经过现场实际调查，初步拟定的主要材料来源和运至施工现场方法如下：

（1）、水泥：

从合浦采购运至施工现场；

（2）、片石：

（3）、碎石：

从合浦采购运至施工或拌合现场；

（4）、中粗砂：

主要从合浦购买运至施工或拌合现场。

（5）、混凝土采用商品混凝土，在北海炼油集中搅拌站购买。

2、材料进场的具体时间和数量根据施工进度计划提前做出准备。

3、进场的材料必须经检验合格才能使用。

第八章、安全文明施工

（一）文明施工

1、现场布置

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工的不同阶段进行场地布置和调整。

2、道路和场地

厂区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；

场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵，施工废料集中堆放，及时处理。

3、材料堆放

砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。

4、周转设备存放

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。

专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格集中存放。

5、水泥库

袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。

有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。

6、构、配件及特殊材料

砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。

第九章、雨季施工等特殊情况下的施工措施

1、雨季施工防护措施

（1）、根据该地区的气候特征，该地区已进入雨季，雨季施工是不可避免的事情，在工程施工中，要在基础周围挖排水沟，以保证施工排水畅通。

根据雨季特点建立相应的施工措施。

施工场地提前作好排水系统并保持通畅。

（2）、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水。

（3）、开挖时应在道路两侧挖出排水沟，以便雨水及时流至路外或下水道积水井内。

如汇入积水井，则应事先留出泄水孔，竣工后修复。

路基填筑每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。

防止表面积水和渗水，将路基浸软。

（4）、施工地段低洼而又无排水设施，应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵浆水排出施工地段。

（5）、边沟积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应及时疏通放水，以防连日阴雨积水倒流。

（6）、在碎石施工时，应特别注意天气变化，已经摊铺的应尽快碾压密实，在雨后施工时，应将下层表面的积水排干，勿使上层的集料过分潮湿。

（7）、所有场地内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时机电设备施加覆盖及防潮棚布。

雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。

第一十章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施

1、开工前向有关部门了解地下及地上管线的布置的情况，并做好标记等。

2、对于影响地上施工的电线请有关部门协调进行改线或架高处理。

3、施工现场周边影响施工的地下电缆应按有关部门的要求进行混凝土包封等。

第一十一章、施工机械进场计划

投入本工程的主要施工机械如下表：

机械名称

数量（台）

预计进场时间

压路机

1

2010、7、10

磨光机

2010、7、15

切缝机

挖掘机

装载机

2

振捣器