超高层铝合金模板施工专项方案Word格式.docx

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应急救援机构

应急组织的职责及分工

应急响应

应急救援装备

第十三章绿色施工措施

附件一：

铝模板、支撑系统结构计算书

第一章编制依据及原则

1.1编制依据

序号

规范、标准名称

规范、标准编号

《中华人民共和国安全生产法》（修正案）

年月日实施

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第号

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑结构荷载规范》

《铝合金建筑型材》

《钢结构焊接规范》

《建设工程施工现场供用电安全规范》

《铝合金结构工程施工质量验收规范》

《建设工程施工现场消防安全技术规范》

《租赁模板脚手架维修保养技术规范》

《建筑施工安全技术统一规范》

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

《铝合金结构设计规范》

《钢结构设计规范》

《混凝土结构工程施工规范》

《变形铝及铝合金化学成分》

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[]号

《建筑工程预防坍塌事故若干规定》

《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

《建筑施工模板安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《高层建筑混凝土结构技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑钢结构焊接技术规程》

《建筑机械使用安全技术规程》

《组合铝合金模板工程技术规程》

《建筑施工临时支撑结构技术规范》

《广东省建设工程施工安全评价管理办法》

粤建管字[]号

《广东省住房和城乡建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》

粤建质[]号

广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则》

《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》

粤建质函[]号

《关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知》

深建协字（）第号

《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》

《铝合金模板技术规范》

《建筑施工手册》

（第五版）

《建筑工程模板施工手册》

（第二版）中国工业出版社

公司《安全生产标准化实施手册》

公司《技术管理手册》

公司《质量管理手册》

施工图纸

施工总承包工程施工组织设计

1.2编制原则

（）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

（）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

（）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。

（）科学确定施工方案，认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

（）改善劳动条件，提高生产率。

（）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境保护措施。

（）科学规划施工平面，减少施工用地。

（）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。

（）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

1.3主要方案编制人员及专职安全人员

项目

姓名

学历

专业

职称

职务

编制

审核

审批

安全生产管理

人员

特种作业人员

电焊工：

起重司机：

司索指挥：

电工：

1.4编制说明

本工程铝型材，铝模板厚。

所有构配件进场均按、、、、、等规范与住建部建质【】号、省住建厅粤建质函【】号等文件要求检查与验收合格后使用。

由专业厂家根据本工程结构设计图纸进行铝合金模板的深化设计，经审查批准后生产制作与试拼装，厂内预验收完成编号、绘制拼装图后，对照编号进行打包并运至施工现场按本方案组织施工。

第二章工程概况

内容

工程名称

项目施工总承包工程

工程地点

建设单位

监理单位

设计单位

铝合金模板生产单位

工期目标

质量要求

安全目标

深圳项目，位于广东省深圳市。

本项目用地大致成长方形，东西向边长***米，南北向边长***米，建设用地性质为商业用地，用地面积*平方米，计容建筑面积**平方米,总建筑面积**平方米，由***建设开发。

本项目由**地上层超高层塔楼（分为*和*塔楼）

本工程塔楼结构类型为框筒结构，栋层除核心筒外均为空心楼板，板厚。

、标准层局部楼层部位镂空造成两层通高，镂空层主要分类情况如下：

本工程**层（除**层避难层层高之外，其余标准层层高均为）除避难层梁、板模板使用木模板以外，其余均采用铝合金模板系统进行施工。

每栋配模板主系统一套，支撑系统（外管为Φ×

，内管为Φ×

）及早拆头套。

局部楼层部位镂空造成两层通高处上层梁板采用Φ×

扣件式钢管（壁厚≮）搭设满堂支撑架，此部分支模高度为，按照规范要求设置普通型水平及竖向剪刀撑，水平杆采用顶托与架体周边竖向结构顶紧。

部分核心筒连梁为超限梁（集中线荷载及以上），最大梁截面尺寸为×

。

墙柱铝模加固采用×

×

方钢作背楞，背楞沿墙柱高度方向加设两道斜撑固定，斜撑底座用膨胀螺栓固定在板面上。

梁、墙、柱对拉螺栓型号为。

第三章铝模板方案设计

、本工程层（除、层避难层梁、板以外）均采用铝合金模板系统进行施工。

因避难层层的层高为米，比标准层米高米，墙柱部位增加米的加高铝板。

、由于随着楼层的增高，墙柱截面尺寸逐渐变小，导致塔楼四个角部的斜梁的角度有微度变化，考虑到铝模需重复使用的经济性，经与设计沟通，将塔楼层的斜梁位置按照层（墙、柱截面尺寸最小层）的墙柱位置调整斜梁定位，塔楼层的斜梁位置按照层（栋层以上无斜梁）的墙柱位置调整梁板定位，确保塔楼四角的斜梁尺寸、位置及角度保持不变，以方便铝模配模。

具体铝模配模详铝模深化设计图。

、框架梁底铝板按相应截面最大的进行设计，例如、、在随着楼层的变化相应变化，由变化为每次缩变,设计底板的时候拆分多个宽的小板，随着梁截面的变小逐一拆除。

梁的高度变化很少，从**层几乎不变，所以设计梁侧板比较简单，按照普通的梁侧板配模即可；

梁底支撑按相同位置最大截面考虑。

、结构墙柱从层墙柱到层板面，变化次数较多，因此墙板设计的原则是以最小的厚度墙体来设计，目的少增加墙板，同时不影响施工的进度。

由于标准层高为米，因此墙柱铝模的加固用的方钢作背楞。

米层高设置了七道背楞，同时背楞沿墙柱高度加两道斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第三道的背楞上，斜撑底部采用膨胀螺栓固定在板面上。

、结构墙柱图中的剪力墙中预留消防洞，由铝模施工。

有些的小的空洞现场用木模施工，铝模做小的盒子容易脱落，且施工效果不好。

用木模比较灵活。

、标准层楼面板的厚度有、两种，同一个楼面板在不同楼层中，板厚不同，设计是换楼面阴角，板厚为时用阴角，板厚为时用阴角，目的保证板厚加楼面阴角为不变，这样能保证不用更换墙板。

板下支撑立杆纵横向间距均为，步距为，扫地杆距地面高。

、塔楼层层为空心楼板，梁、板、墙、柱全部采用铝模，立杆纵横向间距为×

，立杆下放置木方作为垫板。

、本工程避难层只有层（层和层），且梁截面变化较大，所以在避难层水平结构使用木模板,木模板的高大支模计算详见高大模板及轮扣架模板专项施工方案，竖向结构仍使用铝模板。

、梁模板及支撑体系设计

（）梁模板设计

梁侧及梁底模板采用铝模，铝模板厚度,采用长度×

宽、×

宽标准铝模配置梁高及梁宽，非标部分采用实际长宽来设计。

对于斜梁与墙柱交接三角处，设计为字型模板，便于安装拆卸。

对于梁高在以下的梁不设对拉螺杆，梁侧模与板、墙、柱交接的地方采用型角铝模连接。

梁截面高度大于的梁设置对拉螺杆，对拉螺杆采用，螺栓外套φ管。

梁对拉螺杆的具体设置情况如表所示：

表梁侧对拉螺杆设置表

梁截面高度（）

对拉螺杆数量

对拉螺杆型号

对拉螺杆沿梁高度方向间距（）

对拉螺杆沿梁跨度方向间距（）

备注

≤≤

道

对拉螺杆

沿梁高度方向处中间位置

梁底部均设置压脚板

（）梁支撑体系设计

梁底模采用铝模，铝模板厚度,采用长度×

、×

标准铝模配置梁宽，非标部分采用实际长宽来设计，梁底支撑立杆距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。

根据本工程梁截面的大小及支模高度，将梁构件分为二类：

梁截面：

（支模高度）属于一类；

（支模高度）属于二类；

本方案中每个类型选择代表性截面进行验算，代表梁截面详下表（梁构件模板支撑明细表）。

均按最不利组合选取具有代表性的梁进行设计计算：

梁截面尺寸（宽×

高）

梁底模板

层高（）

立杆纵距（跨度方向）（）

立杆步距（）

梁底钢管承重杆（根）

一类梁（代表截面×

）

二类梁（代表截面×

、板模板设计

板底模采用铝模，铝模板厚度,采用长度×

标准铝模配置板宽，在与斜梁、墙柱连接处设计成Д异型板，非标部分采用实际长宽来设计，立杆支撑体系中楼板采用间距为×

的钢管单杆支撑。

在空心楼板施工层，为防止钢管穿透空心楼板，需在钢管底部垫尺寸为×

木方。

由于工程需要，每层设置个吊料口，吊料口尺寸取一块标准铝模板的尺寸为×

，视现场情况布置核心筒个，塔楼四周每个方向个，具体位置详下图图。

图传料口平面布置图

、墙模板设计

核心筒墙、电梯井及风井位置、梁下和有楼面的墙身采用铝模板。

铝模板厚度，铝模板设计以层高为基础，层高高出结构相对应的位置加一件的加高板。

墙身对拉螺杆在水平方向间距最大为，垂直方向加套横向背楞加固，垂直方向的间距为、、、、。

同时增加斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第三道的背楞上。

、柱模板设计

采用铝模，铝模板厚度,采用长度×

和长度×

标准铝模配置柱模，柱角用型角铝进行连接，沿高度设置了道背楞，垂直方向的间距为、、、、、。

同时增加斜撑固定，斜撑的底座固定在板面上，短的斜撑撑在第一道背楞上，长的斜撑撑在第四道的背楞上。

第四章施工部署

.针对本工程楼层数量多、工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质工程。

.根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度,项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，以优质快速的完成该项目为目的。

.根据合同要求的工期要求及移交的先后顺序，超高层塔楼核心筒施工到标准层层墙柱时开始进行铝模施工。

、铝模使用时间：

**。

第五章施工前期准备工作

及时就下述内容进行移交：

（）合同要求的施工蓝图及设计变更；

（）复核建筑物的建筑图和结构图一致性。

（）在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，考虑划分施工接缝。

同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工创造条件。

（）编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。

（）测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点。

（）准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。

（）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。

（）根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。

（）工程所需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。

对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：

、人员组成：

安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员。

、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座：

（）安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；

（）讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程；

（）讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；

（）讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项；

（）讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。

机械设备准备

（）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力、物力资源，施工中应充分发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，考虑采用塔吊进行。

（）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备（开孔机）验收。

在使用阶段必须进行定期的保养和检查。

（）根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求，分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。

铝模板安装人工由项目部组织现有劳务模板人员，开平市和益隆金属制品有限公司提供名驻场技术指导人员，进行前两次铝模施工进行指导。

铝模制作厂（开平市和益隆金属制品有限公司）提供以下配件和工具：

（）销子和锲片

（）对拉垫片

（）扫地杆和水平杆

（）拆模器

（）阶梯钻头

项目部提供以下配件和工具：

（）高强螺杆和螺母。

（）两面墙之间的门撑

（）对拉螺杆的胶套管。

（）油性脱模剂和、铝模专用水性脱模剂

（）锤子

（）钩子

（）冲击钻

（）涂脱模剂的滚筒

（）手拉葫芦

第六章铝模板施工与验收

1、铝模板设计图纸示例（具体详见铝模深化设计图）

图墙身模板安装详图

图楼面模板安装详图

图楼梯斜板模板安装平面图

图楼梯踏步模板安装平面图

楼梯施工缝留置在齐楼板休息平台距平台梁边跨内，平台梁、预留的休息平台板伸入墙内留置梁窝，具体构造如下图所示

图楼梯施工缝留置位置图

图楼梯模板安装截面图

图铝模板图片

图单支顶图纸

、铝模板材料及检测报告

铝模板采用建筑铝镁合金材料，材质为，铁配件采用。

下面为材质报告和力学报告。

图材质检验报告

图力学性能检验报告

、铝模板优势

（）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。

（）安全文明施工，以人为本，科学发展。

（）由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保，功在千秋。

（）铝合金模板较钢模板重量轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。

（）铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。

（）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。

（）设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。

、梁模板设计

对于梁高＜,截面面积＜，其梁底支撑立杆间距控制在以内，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁宽，布置在梁两侧。

铝板材厚。

外梁均加一道×

背楞。

对于梁高≥,截面面积≥，其梁底支撑立杆间距控制在以内，每排两道支撑立杆。

梁底中间铺板，梁底支撑铝梁宽，布置在梁两侧。

图梁模板大样图

、楼面模板设计

楼面模板标准尺寸×

，局部按实际结构尺寸配置。

板底设置单支撑宽铝梁，支撑间距×

布置。

图楼面板安装节点

、墙身模板设计

因楼层层至层层高为，层至层层高为。

铝模板设计以层高为基础，层高与层高结构相对应的位置加一件的加高板。

只有层高的结构按的结构进行设计。

、铝模板系统示意图

墙身对拉螺杆在水平方向间距最大为，垂直方向加七套横向背楞加固，垂直方向的间距为、、、、、、，距地面高一道扫地杆，高一道水平杆。

扫地杆和水平杆用Φ×

钢管采用万向圆盘连接。

图墙板部分模板图

图墙身对拉螺杆安装示意图

门窗洞口位置在拼板交接处加设独立立杆，水平方向通长加固。

图门洞及墙身板及背楞安装示意图

图门洞及墙身背楞

图剪力墙内转角安装

图梁与梁、柱安装

图门洞安装

）梁板顶板部分模板示意图

图梁板顶板模板

因塔楼标准层层高为，单支顶外管为Φ×

内管为Φ×

，距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。

图层高梁底模立杆增设水平杆、扫地杆

图龙骨拆装示意图

图对拉螺杆连接示意图

图墙模与顶模装配节点

、铝模板楼面和梁支撑示意图

支撑系统采用先进的标准化装配式铝模板立杆支撑体系，如图。

立杆支撑体系中楼板采用间距为×

的钢管单杆支撑，梁采用间距为的钢管单杆支撑。

单杆支撑外管采用×

，内管采用×

材质均为。

距地面高加一道扫地杆，高加一道水平杆。

、楼梯安装图

楼梯采用定型铝模板制作，梯板底部支撑加密，间距。

图楼梯铝模安装

图楼梯支撑安装

、铝合金模板与支撑体系配置

米层高镂空层支撑系统采用两套，竖向模板系统为一套。

米层高模板主系统为一套，其中楼板底、梁底的支撑为三套，悬挑结构为四套，具体布置如下图：

图支撑体系配置层数

、铝合金快装拆模板体系

铝合金快装拆模板体系由墙身模板、楼面模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成，具体大样详见下图。

这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。

销子和锲片间距小于打一个销子，楼面短边一般为两个销子，长边一般为三个销子。

（）常规楼板模板（）带顶撑头的楼板模板

（）带支撑头的梁底模板

图快装拆模板体系

、楼层轴线引测

（）对建筑物轴线控制采用内控法，配备一台激光铅垂仪和一台全站仪。

（）激光铅垂仪架设于投设控制点处，对中整平，开启激光电源，望远镜照准操作层接收孔，调整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮点，在分划板上作出标记。

（）根据所测控制点在楼面上作出若干标记，用墨线弹出此条控制线，用钢尺沿控制线量出各墙、柱、梁轴线或边线所在位置，用墨线弹出，并用红油漆作好标识，以备复查。

、楼层标高引测

①根据±

标高，在±

位置附近挂钢卷尺，根据所需的标高和钢尺读数画好标高控制线，即高程引测成功。

②通常用的方法是将作业层相对标高抬高作为楼层控制标高。

、主要施工顺序

为加快施工进度，节省工期，减少塔吊工作量，结合工程的实际情况。

梁、楼板模板采用整体安装，梁板、楼板模板安装完毕后再浇注砼。

模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，很大程度上节约了塔吊的工作量。

其主要施工顺序如下：

结构找平（控制楼板面及柱根部平整度，防止墙柱模板施工时，因模板与楼板及柱根部接触不严密，导致漏浆现象），绑扎柱筋，刷模板隔离剂，柱模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，绑扎梁板钢筋，砼浇注，模板拆除，人工运输到上一层。

图铝模施工工艺流程

、铝模安装

混凝土浇注前的工作：

（）准备接收及安放（模板构件的安置）

①模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。

通常把模板分成个一堆，安全地堆放在货架或托板上。

②按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。

③叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。

④把所有的销子、楔子、墙模连接件、特殊工具妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。

⑤需以装箱单为依据检查构件，以确保构件全部到位。

（）水平测量

①装配模板之前，应在装配位置上进行混凝土水平测量及水平修正。

②所有水平测量都以（临时水平基点）为基准。

③所有测量记录由指定监督员存档保存。

④测量时，通常在地板上画正（）或负（）来标记测量结果是行之有效的方法，这种方法不需要繁琐的书面语言来表达，且使监督员一眼就能判断出哪些地方需要修正。

⑤沿墙线高出基准点的地方，应打磨到适当的水平高度。

沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。

角部及墙中的低位必须要充分填塞，因为拼装好的模板将像桥一样跨过低位。

混凝土面高出基准点以上的，必须打磨至正确水平度。

⑥砼浇筑后，平模外围护板顶部也要进行水平测量，因为平模外围护板的水平度会引起结构偏离中心线，这意味着模板不能保持其铅垂度。

⑦为方便浇筑后调整平模外围护板，应在其面上开的长形孔。

⑧与混凝土面水平测量一样，平模外围护板的测量记录也要由指定监督员存档保存。

同时偏差检测也应执行并记录存档。

（）放样

①用于放样的模板系统布置图需由铝模生产厂家设计部提供并校核认可。

②放样线应连续穿过开口、阳角等至少，这样便于控制模板在浇注前的正确位置。

③基于参考点及放样点非常重要，需保护好并防止其移动或损坏。

（）控制纠正偏差

①通过研究偏差及测量平模外围模板水平度，可以确定哪些位置是否需要进行修正工作。

②如果平模外围护板需要调整标高，可以逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需位置后再拧紧螺栓。

③安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度，这将决定是否需要进一步采取措施控制偏差。

④除了平模外围护板的标高外，可用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板以达到正确位置。

如需在墙厚方向调整模板，则可用可调支撑来进行。

（）安装模板

①初始安装模板时，定位专用子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。

②所有模板均从角部开始安装，使模板保持侧向稳定。

③安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。

④当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。

为了拆除方便，墙模与内角模连接