试验方案Word格式.docx
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监理单位：
北京光华建设监理有限公司
承包单位：
中建一局集团第二建筑有限公司
建筑功能：
厂房
工程特点：
厂房区建筑地上建筑面积34439㎡，地下建筑面积8029㎡
工程名称
使用性质
建筑面积（㎡）
建筑层数
建筑高度（m）
结构形式
使用年限
耐火
等级
抗震烈度
地上
地下
6座厂房
办公厂房
4121
4
1
21
框架结构
50年
地上2级
地下1级
8度
7座厂房
3490
4
8座厂房
2079
9座厂房
10座厂房
1953
11座厂房
框架架构
12座厂房
13座厂房
14座厂房
6128
15座厂房
4117
21
框架结构
16座厂房
17座厂房
设备用房
556
3
2级
合计
1、工程概况
三、试验准备
1.现场试验室的建立（平面图见附图）
2.人员准备
2.1配有上岗证试验员，负责取样试验工作及试验资料的回收整理。
试验员：
左海良（上岗证见复印件）
2.2配一名民工，帮助推灰，砼试块拆模。
2.3在冬施施工中需要测温，配二名民工，经培训担任测温工作。
3.器具准备
序号
名称
规格
单位
数量
砼抗压试模
100×
100
组
35
2
砂浆试模
70.7×
70.7
振动台
800×
800
台
坍落度筒
200×
300
个
5
砼标尺
6
案秤
10㎏
7
环刀
200㎝3
8
电炉
1000w
9
炒锅
10
游标卡尺
把
11
抗渗试模
12
干湿温度计
13
电子测温仪
-50~100℃
14
玻璃棒温度计
根
15
恒温装置
套
四、试验程序
1．砼试验程序S
商品砼进现场——收取配合比、核对强度等级——坍落度抽测——随机取样——试块制作——填写记录、登记台帐——拆模、编号、养护、填写委托单送试——取回报告单——交资料员归档
2．钢筋原材试验程序
钢筋进入现场——随机取样编号——登记台帐、填写委托单——送试——取回报告单——交资料员归档
3．钢筋连接试验程序
工艺检验（班前焊）——现场钢筋连接施工——结构上取样编号——登记台帐、填写委托单——送试——取回报告单——交资料员归档
4．回填土试验程序
现场取土样——委托击实试验——取回报告单——现场回填施
工——多层取样——含水率密度试验——填写记录——填写报告单——送试验室审核盖章——取回报告单——交资料员归档
5．水泥、砂、石的试验程序
原材料进入现场——按规定取样——编号登记台帐——填写委托单——送试——取回报告单——交资料员存档
6．配合比申请程序
拿回原材料试验报告单——填写配合比申请单——现场取试配的原材料——送试验室做试配——拿回配合比通知单——理论配比换算成施工配比并指导施工——交资料员存档
五、取样方法
1．砼取样
1.1用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。
1.2预拌砼交货检验的试样采取应在砼运送到现场后按规定在20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。
1.3每次取样，抗压标养试块，同条件试块，抗渗试块应取自同一运输车的砼。
1.4取样时应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样应满足试件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
1.5抗压试块，以每100m3相同配合比的砼，取样一次，一工作班浇筑的砼不足100m3时，亦取样一次；
当砼一次性连续浇筑1000m3以上时，每200m3取样一次，抗渗试块每单位工程不得少于二组。
2．钢筋原材取样
2.1钢筋以同一厂别，同一规格，同一交货状态，同一进场时间，每60t为一批，不足60t时，也按一批，随机抽取两根钢筋，分别抽取抗拉抗弯试件。
2.2试件切取时，应将端头截去500m后，再切取试件。
2.3钢筋原材取样时机械性能不正常，焊接性能不良，或加工过程中发生脆断，应做化学分析。
2.4钢筋截取长度见下表：
钢筋种类
钢筋直径
拉伸试件长度
弯曲试件长度
备注
盘条及
热轧光圆
≤12mm
280mm
200mm
≤20mm
530mm
热轧带肋
钢筋
≤18mm
≤25mm
570mm
≤32mm
620mm
380mm
3.带肋钢筋连接取样
3.1钢筋连接施工前，应做工艺检验，工艺检验应同批钢筋同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度的试验，用来检验连接工艺的效果。
3.2钢筋连接的现场检验，每500个接头取一组试样，不足500个，也抽取一组。
3.3每一验收批检验的试件必须在工程结构上随机截取3根试件做单向拉伸强度试验。
3.4在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
4、回填土取样
4.1在回填所用土中，抽取有代表性的，不少于50kg的试样送试验室做标准击实试验。
4.2现场干密度试验，采用环刀法试验，分层取样，检验土的干密度和含水率。
4.3每层夯实后进行取样做干密度试验，基坑每50-100m2取一点，基槽每10-20m取一点。
5.水泥取样
5.1同一水泥场、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，散装水泥每≤500t为一验收批，每批取样一组（12kg）.
5.2从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。
6．砂取样
6.1以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）
6.2取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部分表面铲除。
7．石取样
7.1同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
7.2取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg（最大粒径31.5、40mm）取样部分应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽区大致相等的式样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试。
8.防水卷材取样
8.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。
8.2将试样卷材切除据外层卷头300mm顺纵向截取1500mm的2块全幅卷材送试。
9.聚氨酯防水涂料取样
9.1同一生产厂以甲组份每5吨产品为一验收批，不足5吨也按一批计算，乙组份按产品重量配比相应增加。
9.2每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重量为2kg。
9.3搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的容器中，样品容器内应有5％的空隙，密封并做好标志。
六、见证取样和送检制度：
1、有见证取样和送检制度，在监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至有见证资质的试验室进行试验。
所有见证取样和送检制度均应根据建设部《建筑施工企业试验管理规定》（建监[1996]488号）之规定。
（见证人备案书和见证试验室的资质见复印件）
下列项目需进行有见证取样和送检：
A：
用于承重结构的混凝土试块：
B：
用于承重墙体的砌筑砂浆试块：
C：
用于承重结构的钢筋及连接接头试件。
D:
用于承重结构的砖和混凝土小型砌块。
E：
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
F：
用于承重结构混凝土中的掺加剂。
G:
用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。
七、试验计划
1.砼取样计划
施工部位
强度
方量
（m3）
取样总组数
见证组数
抗压
抗渗
基础垫层
C15
3540
36
筏板基础底板、基础梁、暗梁
C35/P6
10800
109
32
地下室外墙
2050
47
30
地下一层梁、板
C35
4130
43
地下一层梁板（地库及人防底板）
2500
26
梁板
C25
3000
C30
柱
90
剪力墙
2000
20
2.钢筋原材取样计划
φ6
t
130
φ8
186
φ10
230
Φ8
298
Φ10
250
Φ12
500
Φ14
630
16
Φ16
400
Φ18
268
Φ20
1600
28
Φ22
50
Φ25
23
259
3.5
3.防水卷材取样计划
数量（卷）
PVC
屋面850
4.聚氨酯防水涂料取样计划
数量（吨）
聚氨酯
5.见证取样部位，同条件实体检验混凝土试块的留置方法：
钢筋原材根据进场的情况随时抽样，满足总数的100%。
钢筋接头试件随层抽取，满足总数的100%。
同条件实体检验试块应在浇筑地点制作，并于标养试块取自同一盘，拆模后应放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。
试块在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效龄期取按日平均温度逐日累计到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
九、试验资料
1．现场试验室建立以下台帐：
混凝土试验台帐、钢筋原材试验台帐、钢筋连接试验台帐、回填土试验台帐、水泥试验台帐、砂试验台帐、石试验台帐。
做好混凝土浇灌记录和混凝土测温记录的整理，认真填写试验日志。
2．试验报告取回三份，交资料员两份存档，交质检员一份上报监理，自己留一份复印件。
3．对取样、送试、试验、资料交接等均要有记录、登记，做到有据可查。
十、测温管理
1、人员安排
负责人：
左海良测温员：
民工2名（经培训后上岗）
2、器具、材料准备
（1）现场建立一个百叶箱
（2）φ15钢管100m（测温孔设置用）
（3）电子测温仪1台
（4）棒式温度计50根（-30~100℃）
（5）手电筒1个
3、测温
3.1大气温度每天测4次，分别为2时，8时，14时，20时。
3.2标养室的温度每天早晚各检查一次。
3.3冬施混凝土的测温
3.3.1记录出罐温度，每3-5车测一次。
3.3.2记录入模温度，每2小时测一次。
3.3.3记录砼结构温度，在达到砼受冻临界强度前每2小时测一
次，当砼达到受冻临界强度后每6小时测一次。
4．每天汇总测温记录上报技术科。
十一、试验措施
1．加强与技术科、质量科、生产科、材料科的联系，及时了解材料的品种、规格、型号、产地、数量以及使用的部位，以便填写委托单时准确无误。
2．严格按取样的方法进行取样，根据试件所代表的批量来确定取样的组数。
3.混凝土的坍落度要进行抽测，在施工队伍中固定专人做好砼浇灌记录，在砼浇注过程中，如发现不符合坍落度要求的，坚决退回。
严禁司机和施工人员加水，试验员不定时去抽查。
4.混凝土浇筑前，先要核对配合比和运输单，看是否与砼的设计强度一致，浇筑过程中要做好记录，包括：
砼出站时间、到场时间、浇灌时间、浇完时间。
混凝土浇筑完后要及时整理记录上报混凝土主管人员以便分析。
5.标养试块制作一天后，要及时编号、拆模，送标养室养护；
同条件试块拆模后，装入钢筋笼内，与同条件养护。
6.分部位，分强度等级，做好砼的强度统计工作，对试验出现的一些问题，要及时向技术科汇报，并进行原因分析。
7.钢筋进场后，由材料科负责填写《材料进场复试通知单》，并提供出厂合格证，所进钢筋吨数应小于合格证上的吨数，然后通知试验员，试验员应在通知
单上签字，试验结果回来后及时反馈给材料科。
材料进场复试通知单
年月日编号:
工程号
材料类别
材料名称
材料来源
计量单位
说明：
材料员：
试验员：
8、对工作要负责，取样、试验必须做到及时性，真实性，有代表性。
十二、安全及注意事项
1、试验人员需经培训合格后，持证上岗。
2、试验时要严格按操作规程进行，对试验仪器要正确使用，并妥善保管。
3、对温控仪，振动台等用电设备，要做好防漏电措施，接电源要通知正式电工操作。
3、进入施工现场遵从现场的一切安全管理，自觉遵守现场的规章制度。
附图：
试验室平面图
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