皮带机拆除措施Word下载.docx

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1、皮带机的拆除

（1）首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌；

（2）抽掉皮带机上的所有串条，将上皮带人力移到轨道并以“S”形折叠于平板车，再拆除上托辊，将下皮带人力移到轨道侧并以“S”形折叠于平板车；

（3）用3吨或5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到装车点装车，用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车；

把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车；

（4）用手拉葫芦吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除张紧绞车，把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车；

（5）卸掉所有托辊，并装车；

（6）卸掉所有托辊架和纵梁，并装车；

（7）将电机、皮带、“H”架、上下托辊及纵梁转入1021风巷，其余全部升井。

六、升井路线

-470轨道——102轨道——西翼轨道大巷——副井——地面

七、安全技术措施 

（一）设备装车打运 

1、准备8辆平板车、3辆叉车、9辆车皮。

2、皮带及大件用平板车装运，纵梁用叉车，H架、托辊用车皮装运。

3、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并用木楔将物件垫稳。

4、设备装车要牢固，滚筒、电机减速器及皮带等较大物件要用40T链条封车，车辆不准超高超长。

装车高度不超1.8米，宽度不超1.5米。

5、打运路线内：

发现障碍物及时清理，确保一坡三档齐全有效。

6、绞车司机必须持证上岗，精心操作。

7、开车前要认真检查绞车完好情况,特别是闸的制动力,钢丝绳钩头,地脚螺丝，压车拄情况。

8、绞车必须装设声光信号,且清楚明确,严禁无电放飞车。

9、发车前认真检查车辆封车情况,发现松动歪斜立即处理,连接工具要合格,坚持使用保险绳。

10、斜巷上下口设好警戒,严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

11、掉道只准用专用工具复车。

且在斜巷施工人员严禁站在车辆的下方，只能站在两侧。

12、人力推车应遵守煤矿安全规程362条规定.

13、斜巷停车必须用卡轨器固定车辆，并且车辆下方严禁站人。

14、打运时保护好通风设施不准损坏机电设备。

（二）设备起吊安装

1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具.

2、起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情.

3、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,锚杆锚固力不小于5T.

4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人.

5、起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理.

6、起吊过程中,专人负责观察起吊锚杆的情况,锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理.

7、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。

8、起吊索具选用Ф18.5mm钢丝绳头（验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。

9、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查，防止出现卡链，断链现象。

葫芦不许单链起吊。

10、起吊前忍真检查退路是否畅通。

11、起吊时严禁闲杂人员通行。

（三）其它几点要求

1、作业高度超过2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带,生根要牢固。

2、使用手锤，大锤时，不准戴手套,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩锤方向不得站人。

3、使用梯子时,必须支撑牢固,并有防滑措施。

4、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

5、每班应做到工作完,现场清,物体堆放整齐。

八、劳动组织

1、组织机构：

区长：

付军

付区长：

郭虎

施工队长：

王世彬

安全网员：

霍家道

技术员：

沈宏伟

2、劳动力组织：

机安工15人，电安工：

5人

缩带安全技术措施

根据矿生产计划安排，由保运区对102人行2部皮带机进行缩短，此部皮带机型号为DSJ630/75*2，全长750米。

为确保施工安全，特编制本措施以指导生产。

三、准备工作

1、根据矿定的机尾新位置，联系有关单位在机尾两侧各打两根Φ20×

2400锚杆，外露200mm-250mm。

2、清理防碍操作，皮带运转的障碍物。

3、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。

4、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等。

四、施工所需材料及工具

5T手拉葫芦2台、Ф18.5钢丝绳头2根、大锤1把、皮带卡板3副、水平尺1件、8#铁丝若干。

五、缩带

1、缩带前，专人和司机联系，将一皮带接头运行至机尾斜巷上口。

2、将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌。

3、用准备好的皮带卡板将皮带接头靠皮带机机头一侧卡紧，牢固地固定在H架，下皮带也在同样位置卡紧固定牢固。

4、抽出卡板处串条，然后根据矿指定的机尾位置开始取托辊、H架、纵梁等，并将其等放在不影响缩带工作的安全地点。

5、拆除机尾锚链，人力将机尾拖至矿指定的新位置，确定皮带中心线，调平找正，用锚链将机尾与锚杆连接。

6、人力将上皮带向机头方向牵引，皮带张紧时，用皮带卡板卡住上皮带接头处机尾一侧并固定，将上皮带于接头处割断，进行钉扣连接。

7、拆除所有皮带卡板及其它工具。

六、涨紧皮带

1、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况。

2、紧带时应与皮带机尾保持联系，允许条件下才可涨紧带。

3、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜，以设计涨力为准。

4、涨紧皮带时须有三人以上工作，一个皮带司机一个涨紧绞车司机，一人看护游动小车。

5、涨紧皮带工作结束后，须将涨紧绞车开关闭锁。

七、调试

摘除停电牌，确定皮带机沿线无人作业时，启动皮带机，观察皮带运行情况，如有跑偏及时调整。

八、安全措施

6、起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥,精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情.

7、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,锚杆锚固力不小于5T.

8、起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人.

9、起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理.

10、起吊过程中,专人负责观察起吊锚杆的情况,锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理.

11、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。

12、起吊索具选用Ф18.5mm钢丝绳头（验算Ф18.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7，大于6符合规程规定）。

13、手拉葫芦的选用,其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量,并且事先检查，防止出现卡链，断链现象。

14、起吊前忍真检查退路是否畅通。

15、起吊时严禁闲杂人员通行。

九、劳动组织

机安工9人，电安工：

1人

淮北矿业集团袁店煤矿

（-470轨道皮带机拆除）

安

全

技

术

措

施

袁店一矿保运区

审批记录

单位

姓名

日期

备注

编制单位

编制人

审核人

区长

会审单位

机电科

信息中心

安监处

生产部

机电矿长

总工程师

审批意见

（102人行2部皮带收缩）