QC工程图word版Word格式.docx

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《原材料使用记录表》《化工原料烘烤记录表》

《环境温湿度记录表》《正极制浆记录表》《负极制浆记录表》《正极制浆过程巡检记录表》《负极制浆过程巡检记录表》

IPQC

确认投料环境

确认环境温湿度是否在工艺要求范围内

环境温湿度

温湿度表

自检

《制程环境温、湿度工艺控制标准》TM-WIP-AT-030

巡检：

1次/h

▼

投料

往料罐中投入原材料

各步投料重量

电子称

《正极制浆工艺标准》

TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》

TM-WIP-AT-022

•

搅拌

设定好各步搅拌参数,在规定时间内加入各步溶剂

参数溶剂加入量搅拌时间

搅拌机操作面板电子称时钟

《正极搅拌作业指导书》

TM-WIP-AP-003

《负极搅拌作业指导书》

TM-WIP-AP-004

TM-WIP-AT-021

《负极制浆工艺标准》

每步/机

过筛

搅拌完成后通过筛网对浆料进行过筛操作

筛网规格浆料外观

检检目目

1次/机

浆料检验

检查浆料是否符合工艺要

求

浆料粘度浆料固含量

旋转式粘度计电子称

QC工程图（涂布）

共2页第1页

TM-WIP-QM/IPQC-002

上浆料

将合格浆料使用自动加料系统加入料槽内

浆料标识和外观

每桶

《生产转序标识卡》

TM-QR-QM-001/A《生产计划》

《原材料使用记录表》

箔材安装

将合格箔材装到机台上

尺寸、基体面密度和基体重量

千分尺/钢尺/电子称

/目视

每卷

《正极涂布工艺标准》

TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》

TM-WIP-AT-003

涂布机调试

调试涂布机并进行试涂布

工作

刮刀气压涂布气压涂布速度复印速比

气压表/涂布机操作面板

《正极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-005

《负极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》

首检

首件检验

检验试涂布极片重量和尺寸是否达不工艺要求

大片尺寸小片重量

钢尺电子称

共2页第2页

涂布放卷

检查涂布生产出的极片尺寸是否能达到工艺要求

极片尺寸

钢尺

左:

5大片/5min/机右:

5大片/5min/机

《正极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-005

《负极涂布放卷作业指导书》

TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》

TM-WIP-AT-003《正极涂布不良看板》《负极涂布不良看板》

《涂布x-bar控制图》《涂布过程巡检记录表》《机尾巡检记录》

巡检:

左:

3小片/h/机右:

3小片/h/机

检查涂布生产出的极片重量是否能达到工艺要求

极片重量

1大片/卷/机

巡检:

1大片/卷/机

检查涂布生产出的极片厚度是否能达到工艺要求

极片厚度

千分尺

左:

3小片/卷/机

右:

检查涂布生产出的极片外观是否能达到工艺要求

极片外观

1次/h/机

涂布收卷

检查涂布极片收卷是否能达到要求

收卷外观

《正极涂布收卷作业指导书》TM-WIP-AP-005

《负极涂布收卷作业指导书》

QC工程图（辊压）

TM-WIP-QM/IPQC-003

分边

根据工艺标准使用分边机将极片边缘空箔分切掉

分边频率

分边外观

分边尺寸

《正极分边工艺技术标准》

TM-WIP-AT-004

《分边首件检验记录表》

《辊压首件检验记录表》《分条首件检验记录表》《分条/辊压/分条过程巡检记录表》

《对辊厚度抽检记录表》《生产转交记录表》

辊压

单机试片（首件检验）

辊压参数辊压厚度辊压外观

显示器千分尺目检

《正极辊压作业指导书》

TM-WIP-AP-011

《负极辊压作业指导书》

TM-WIP-AP-012

《正极对辊工艺标准》

TM-WIP-AT-005

《负极对辊工艺标准》

TM-WIP-AT-006

首检：

5大片/型号/机

连续辊压（辊压外观）

辊压外观

1次/h/机

连续辊压（辊压厚度）

辊压厚度

左：

5大片/h/机右：

5大片/h/机

分条

根据工艺标准使用分条机

对辊压后的极片进行分切

分条外观分条宽度

卡尺

《正极连续分条作业指导书》TM-WIP-AP-013

《负极连续分条作业指导书》TM-WIP-AP-014正极连续分条工艺标准》TM-WIP-AT-007《负极连续分条工艺标准》TM-WIP-AT-008

每小卷/型号/机巡检：

转制片

将分好条的极片按要求转入相应的制片生产线

作业员/IPQC

《生产计划》

QC工程图

（正极自动制片）

TM-WIP-QM/IPQC-004

确认作业环境

确认作业环境是否达到作业要求

《环境温湿度记录表》《正极制片首件检验记录表》《铝壳正极制片过程巡检记录表》

1次/h

极片/铝带安装

将极片/铝带安装到自动制片机台上

极片/铝带标识

《正极自动制片工艺标准》

TM-WIP-AT-009《正极自动制片作业指导书》

TM-WIP-AP-016

每型号/每机

自动超焊

将极耳焊接在铝箔上

焊接外观焊接牢固性

焊接位置尺寸

目检剥离测试

首检:

5pcs/机巡检:

3pcs/h/机

自动切片

将制好的连续极片切成小

片

裁断留料部位长度

极耳离附料长度

钢尺钢尺

将不良品挑出

外观极片总长

目检钢尺

全数

《正极制片全检工艺标准》TM-WIP-AT-011《正极全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-18《计数抽样检验规定》TM-WIP-QM-002

3pcs/h/人

分数

将全检后的极片分好数并转入烘烤

极片标识外观、总长、极耳焊接位置和尺寸

目检/钢尺

《正极全检外观作业指导书》

TM-WIP-AP-18

按计数抽样检验规定

AQL值=0.4标准抽样

（负极自动制片）

TM-WIP-QM/IPQC-005

《环境温湿度记录表》《负极制片首件检验记录表》《铝壳负极制片过程巡检记录表》

││

极片/镍带/米黄胶/高温胶安装

将极片/镍带/米黄胶/高温胶安装到自动制片机台上

极片/镍带/米黄胶/高温胶

《负极自动制片工艺标准》

TM-WIP-AT-010《负极自动制片作业指导书》

TM-WIP-AT-017

•││││││

自动铆刺/包高温胶

将包好高温胶极耳铆接在铜箔上

铆刺外观铆刺位置铆刺点数铆刺效果镍极耳长极耳露白包胶外观

•│││

自动拍平/包米黄胶

将铆刺铆出的花瓣拍平并包好米黄胶

拍平厚度包胶外观

千分尺目检

《负极制片全检工艺标准》TM-WIP-AT-012《负极全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-19《计数抽样检验规定》TM-WIP-QM-002

◆│││

极片标识外观、总长、铆刺效果和包胶尺寸

（正极手动制片）

TM-WIP-QM/IPQC-201

《制程环境温、湿度工艺控

制标准》TM-WIP-AT-030

《环境温湿度记录表》《裁片首件检验记录表》《裁片过程巡检记录表》《正极制片首件检验记录表》《铝壳正极制片过程巡检记录表》

裁大片

利用裁片机将对辊后的极片分切成大片

裁片外观

裁片尺寸

《正极裁大片作业指导书》TM-WIP-APS-001《正极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-007

首检:

5大片/机巡检:

3大片/h/机

手动分条

将大片极片分成小条

大片标识分条外观分条尺寸

目检目检钢尺

《正极分条作业指导书》TM-WIP-APS-003《正极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-007《生产计划》

《正极超焊作业指导书》TM-WIP-APS-005《正极超焊工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-009

1大片/机巡检:

3大片/机/h

手动超焊

将极耳焊接在铝箔上将不良品挑出

连接片标识

/规格

5pcs/包巡检:

焊接外观焊接强度焊接位置

《正极全检外观作业指导书》TM-WIP-APS-009

《正极称重分数作业指导书》TM-WIP-APS-011《计数抽样检验规定》

TM-WIP-QM-002

（负极手动制片）

TM-WIP-QM/IPQC-202

《环境温湿度记录表》《裁片首件检验记录表》《裁片过程巡检记录表》《负极制片首件检验记录表》《铝壳负极制片过程巡检记录表》

《负极裁大片作业指导书》TM-WIP-APS-002《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008

《负极分条作业指导书》TM-WIP-APS-004《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008

裁极耳

将镍带裁切成工艺要求尺

寸

镍带规格包胶外观裁切尺寸

《负极铆刺作业指导书》TM-WIP-APS-006《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008《负极铆刺工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-010

手动铆接/拍平/包胶

将裁切好的极片铆接在铜

箔上

铆刺点数铆刺效果冲压厚度包胶外观

目检剥离测试千分尺

《负极全检外观作业指导书》TM-WIP-APS-010

《负极称重分数作业指导书》TM-WIP-APS-012《计数抽样检验规定》

QC工程图（卷绕）

TM-WIP-QM/IPQC-006

︱

极片烘烤

利用真空烘烤箱按照工艺要求将极片进行烘烤及冷却

来料标识极片外观

每盘标识

10PCS//次/h

《极片烘烤作业指导书》

TM-WIP-AP-025/026《极片外观全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-018/19

《铝壳烘烤房过程巡检记录表》

标识记录

目检温度计真空表

时钟

自检：

每个烘箱/2次/h

温度真空度

时间

每个烤箱/次/h巡检:

氮气防护

每个烤箱1次/h

极片整形

将极片整理平整、整齐摆放在不锈钢托盘内

外观

《正极片整形作业指导书》

TM-WIP-AP-028

▼──•

自动卷绕

利用自动卷绕机将极片、隔膜卷绕成卷芯

极片确认

标识巡检：

每盘/次巡检：

5pcs/次/机

《极片外观全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-018/19《卷绕工艺标准》TM-WIP-AT-015

《自动卷绕作业指导书》

TM-WIP-AP-029

《铝壳卷绕首件检验记录表》

《铝壳卷绕过程巡检记录表》

隔膜尺寸

卡尺千分尺

每卷/机/次

卷针外观

目检卡尺

每机/次

卷针尺寸

3pcs/机

卷芯尺寸

卡尺目检

3pcs/机巡检：

5pcs/次/h

卷芯外观

2pcs/次/3min

电芯查芯

根据工艺标准将不良电芯检查出来

《卷绕车间不良看板》《电芯查芯作业指导书》

TM-WIP-AP-030

5pcs/次/h

QC工程图（装配）

TM-WIP-QM/IPQC-007

◆││︱