外脚手架搭设方案doc2Word文件下载.docx
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主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。
2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
3)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。
7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。
8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
1)连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)、《钢结构设计规范》(GB17)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)等的规定。
2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面倾角宜在45º
-60º
,且应满足下表:
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
3)高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。
高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
4)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
8、扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格必须与钢管外径相同;
2)螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;
3)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM;
4)对接扣件的开口应朝上或朝内;
9、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:
1)栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;
2)上栏杆的上皮高度应为1.2M;
3)挡脚板高度不应小于180MM;
4)中栏杆应居中设置。
10、脚手板的铺设应符合下列规定:
1)脚手板应满铺、离开墙面120-150MM;
2)脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。
钢管脚手架一般搭设方法:
1、里皮立杆距结构0.3m,里外皮立杆间距0.7m,立杆纵向间距按附图悬挑梁布置图进行
设置(立杆纵距1.2m~1.45m),大横杆步距1.8m,外侧每步之间加一道横杆,小横杆水平间距不大于0.7m,在脚手板的端头处应双排设置,脚手板的探头小于10cm。
每7根立杆间设剪刀撑,斜杆与地面夹角600。
连墙件的设置纵向距离为一层,水平间距为3m(两步两跨设置),连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。
从底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙杆,连墙杆采用菱形布置。
2、脚手架外侧每步设置护栏,脚手架外立面双层封闭,先用密目安全网进行封闭,再用钢模网封闭,两平网的搭接和网的下口必须绑扎紧密。
作业层及底层架子满铺脚手板,脚手架应设置在三根横向水平杆上,对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,要求严密牢固并禁止探头板。
3、架子搭设时先起立杆,立杆架设先立里皮立杆,后立外侧立杆,立立杆时要临时固定,临时固定方法可与建筑物结构临时连接,也可设置临时斜撑。
立杆立好后,即架设大小横杆,纵向水平杆长度不宜小于3跨,对接扣件应交错布置。
每一步脚手架设完毕后,在其上铺设脚手板,搭设上一步脚手,同时,在立杆的外侧规定位置及时设置剪刀撑,剪刀撑的接长至少搭接1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,外架阴阳角必须形成井字架。
4、结构施工阶段每层的脚手架搭设在本层模板排架施工前进行,每一层结构完成及时将脚手架与拉接点拉接。
5、立杆、横杆接长使用对接扣件,不允许使用旋转扣件。
大小横杆与立杆连接,扶手与立杆的连接使用直角扣件。
剪刀撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。
所有扣件必须紧固。
在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,防止闭口缝的螺栓钩住操作者的衣物。
6、搭设脚手架时,每完成一步都要及时效正立杆的垂直度和大小横杆的水平度(必须满足规范JGJ130—2001的要求),使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。
7、脚手架尽量沿建筑物四周连通,在施工电梯处的断口,两侧采用双立杆,并增加脚手架与结构的连接,在断口端部要设置剪刀撑,并做好端头的封闭工作,保证端头的安全。
8、如果脚手架不能四周同时向上搭设,要保持一定差距时,在高低脚手架连接处,高处脚手架的端头,要采取临时安全加固和封闭措施。
四、转料台
转料平台的计算
转料平台搭设宽3米,长3.7米,下部设4根组钢管斜三角支撑,每组由2根斜立杆1根横杆组成,为抵卸活荷载并保证有足够的安全储备。
上部两边另加设置两根6×
19、φ12.5钢丝绳斜拉。
(理论计算不作考虑)
平台最大受料20KN考虑。
五、脚手架的验收及保养
按JGJ59—99、JGJ130—2001的质量规定及本方案的要求首先进行自检,再经专职安全员、搭设者、使用者、技术负责人共同验收才可使用。
安排专职的保养工,在专职安全员的监督下负责日常检查、保养和定期的检查与修整。
日常的检查和保养每日进行一次,定期的维护保养每月进行一次,如遇强风或雷雨季节增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
1、检查脚手架有无局部不均匀沉降;
2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差;
3、各类扣件的涂油和紧固;
4、脚手板是否有`松动、悬挑;
5、对脚手架的开口、出入口进行重点检查;
6、检查脚手架的荷载情况,使其不超过规定值,如有超载及时卸荷至设计荷载。
脚手架上的物件的安全位置和稳定状态。
六、脚手架的拆除
完全具备拆除脚手架的条件后进行拆除。
拆除脚手架时,先清除脚手板上的垃圾杂物,严禁向下抛掷。
脚手架的拆除与搭设顺序正好相反,后搭先拆,先搭后拆。
一般拆除顺序:
安全网→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑→隔栅→大横杆→小横杆→立杆→悬挑工字钢。
拆除脚手架一步步的进行,由上而下,一步一清的进行拆除,不可两步或两步以上的同时拆除。
分段拆除时,高差不应大于两步。
如高差大于两步时,按脚手架开口进行加固处理。
登高设施和脚手架与建筑物的连接与脚手架同步进行拆除。
剪刀撑的拆除,应先拆除中间扣件,再拆两端扣件
七、验算
脚手架搭设高度为38m,采用钢管扣件式整体脚手架,钢管采用φ48×
3.5。
外侧立面全封闭,用于结构作业时为一层作业(即n1=1),用于装修时为2层同时作业(即n1=2)。
所在地区基本风压值ω0=0.4KN/m2。
立杆纵距la=1.45m,立杆横距lb=0.7m,步距h=1.8m,连墙件为2步2跨设置,脚手板为竹串片脚手板。
其他计算参数:
φ48×
3.5钢管;
A=489mm2,I=12.19cm4;
W=5.0×
10mm3;
í
=15.8mm;
钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2;
弹性模量ε=4.06×
105N/mm2;
连接件横距lw=3m;
,hw=3m;
φ20钢筋抗拉强度f=310N/mm2,A=314mm2;
钢丝绳的破断拉力N=152KN。
钢丝绳仅作为强度储备,计算时不予考虑。
直角扣件、旋转扣件(抗滑)承载力设计值Rc=8KN,双排架立杆容许长细比〔λ〕=210,拉杆空许长细比〔λ〕=350。
(一)荷载计算(取1个内外立杆为计算单位)
(1)构架自重:
A:
钢管构架自重:
(查表A—1双排每米立杆承受的结构自重标准值,ɡk1=0.1248KN/m。
)
Gk2=ɡk1·
H=0.1248×
21=2.62KN
B:
剪力墙自重:
每五个立杆间距一道连续设置
Gk2=0.0384×
(1.8+1.5)×
2=0.18KN
C:
密目网自重:
(标准值ɡkm=0.06KN/m2)
Gk3=ɡkm·
H·
La=0.06×
21×
1.5=1.89KN
D:
脚手板自重:
(ɡkj=0.35KN/m2底层、作业层及下一层共满铺三层)
Gk4=0.35×
1.50×
0.7/2×
3=0.55KN
E:
栏杆自重
Gk5=0.0384×
1.5×
12=0.69KN
(2)架面施工荷载:
(按装修施工两步架同时做作业)
Qk=2×
0.7×
1.5×
2×
1/2=2.1KN
(3)风荷载
查《建筑结构荷载规范》得μ2=1.3。
查表4.2.4μs=1.3φ,按JGJ55—99规定2000网目密网挡风,系数φ均为37%。
考虑到脚手架钢管的使用φ取值0.4,故μs=1.3×
0.4=0.52
Wk=0.7·
μZ·
μS·
wo=0.7×
1.3×
0.52×
0.4=0.19KN/m2
(二)脚手架立杆轴向力设计值N
1、不组合风荷载时:
内立杆:
N1=1.2(Gk1+Gk4)+1.4QK=1.2×
(2.62+0.55)+1.4×
2.1=6.74KN
外立杆:
N2=1.2(Gk1+Gk2+Gk3+Gk4+Gk5)+1.4QK
=1.2×
(2.62+0.18+1.89+0.55+0.69)+1.4×
2.1=10.06KN
2、组合风荷载时:
N1=1.2(Gk1+Gk4)+0.85×
1.4QK
(2.62+0.55)+0.85×
1.4×
2.1=6.30KN
N2=1.2(Gk1+Gk2+Gk3+Gk4+Gk5)+0.85×
1.4QK
(2.62+0.18+1.89+0.55+0.69)+0.85×
2.1=9.62KN
(三)立杆的稳定
1、不考虑风荷载时:
N/φA≤f
λ=lo/I=kμh/I=1.155×
1.8×
103/15.8=197
查附录表Cψ=0.186
N/ΦA=10.06×
103/0.186×
4.89×
102=110.6N/mm2<f=205N/mm2
2、组合风荷载时:
N/φA+Mw/W≤f
Mw=0.85×
1.4Mwk=0.85×
1.4Wkloh2/10
=0.85×
0.19×
1.82/10=0.11KN·
m
N/ΦA+Mw/W=9.62×
489+0.11×
106/5×
103=105.8+22=127.8N/mm2
<
f=205N/mm2
(四)连墙件计算(系用的主体内预埋短钢管,用钢管将脚手架与主体连接)。
1、连墙件的轴向力设计值:
N1=N1W+NO=1.4·
WK·
AW+NO
=1.4×
3×
1.5+5=6.2KN
2、连墙件的强度按下式计算:
N1/A+M1/w≤f
N1/A+M1/w=6.2×
103/489+6.2×
103×
53/5×
103=12.7+65.7=78.4N/mm2<f=205N/mm2
3、连墙件的连接扣件:
N1≤Rc
查表5.1.7直角扣件,旋转扣件(抗滑)承载力设计值8KN
故6.2KN<8KN验算合格。
八、内脚手架
本工程主体结构施工时,内模采用扣件式钢管脚手架支撑。
内脚手架主梁立杆间距800mm,次梁立杆间距为1000mm,板立杆间距为1200mm,水平步距1200mm。
为保证砼的强度,拆除时须待砼强度达到规范要求后方可进行拆除
九、安全通道
通道口必须按规定设置安全通道,详见安全通道搭设示意图。
六、脚手架拆除
拆除脚手架时,应符合下列规定:
1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;
3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。
4.3卸料时应符合下列规定:
1各构配件严禁抛至地面;
2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
武汉怡方有限公司
2010年4月14日