电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程 6 热力系统土建工程Word格式.docx

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类别

序号

检验项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主

控

项

目

1

模板及其支架☆

应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载

对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查

2

避免隔离剂沾污

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处

观察检查

3

预埋件、预留孔（洞）

必须齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定

观察和手摇动检查

4

施工缝、变形缝设置

必须符合设计要求和现行有关标准的规定

一

般

模板安装的一般要求

（1）模板的接缝不应漏浆；

在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

　（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净

轴线位移

≤5

mm

经纬仪、钢尺检查

标高

偏差

有装配件的支承面

0～-10

水准仪检查

其他

±

5

截面尺寸偏差

钢尺检查

孔洞尺寸偏差

+10～0

6

全高垂直度

吊线和钢尺检查

7

预埋件、孔洞中心偏差

≤10

纵横两个方向检查

8

模板表面平整度

2m靠尺和楔形塞尺检查

9

上部结构插筋中心线位移

观察、钢尺检查

10

上部结构插筋标高偏差

钢尺或水准仪检查

6.2.2　模板拆除工程：

应符合本部分5.10.4的规定。

6.2.3　钢筋加工：

应符合本部分5.10.5的规定。

6.2.4　钢筋安装工程：

应符合本部分5.10.6的规定。

6.2.5　混凝土原材料及配合比设计：

应符合本部分5.10.7的规定。

6.2.6　混凝土施工：

应符合本部分5.10.8的规定。

6.2.7　混凝土结构外观及尺寸偏差：

1）全数检查。

2）表6.2.7第1项全数检查，其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25％，且均不应少于3个。

见表6.2.7。

表6.2.7　混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法

外观质量☆

　不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收

观察，检查技术处理方案

尺寸偏差☆

　不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收

量测，检查技术处理方案

大体积混凝土控温措施

　必须符合设计要求和现行有关标准的规定

检查施工措施和记录

外观质量

　不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收

≤8

标高偏差

其　　他

+8～-5

+15～0

≤15

混凝土表面平整度

上部结构插筋中心偏差

注：

所有缺陷在土方回填前应按施工规范处理完毕。

6.3　钢结构主厂房及炉架基础（直埋地脚螺栓基础）

6.3.1　模板安装工程：

2）表6.3.1第1项、第2项、第3项全数检查，其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25％，且均不应少于3个。

见表6.3.1。

表6.3.1　模板安装工程质量标准与检验方法

　应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载

　在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处

　必须齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定

预埋螺栓固定架

具有足够的强度、刚度、稳定性

预埋螺栓规格数量

必须符合设计要求

预埋

螺栓

安装

质量

　同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差

≤2

　各组螺栓中心之间的相对位移偏差

≤1

拉线、钢尺（全检）

顶标高

+10～+5

水准仪测量（全检）

垂直偏差

≤L6/450

吊线、钢尺

模板轴线位移

经纬仪、钢尺标准

L6为预埋螺栓长度。

6.3.2　模板拆除工程：

6.3.3　钢筋加工：

6.3.4　钢筋安装工程：

6.3.5　混凝土原材料及配合比设计：

6.3.6　混凝土施工：

6.3.7　混凝土结构外观及尺寸偏差：

2）表6.3.7第1项、第2项、第3项全数检查，其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25％，且均不应少于3个。

见表6.3.7。

表6.3.7　混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法

预埋螺栓偏差

拉线、钢尺检查

水准仪测量

＜L6/450

吊线检查

基础轴线位移

基础标高偏差

全高垂直偏差

钢尺、吊线检查

6.4　装配式钢筋混凝土结构主厂房及炉架上部结构

6.4.1　模板安装工程：

逐件检查。

见表6.4.1。

表6.4.1　模板安装工程质量标准与检验方法

　对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查

　齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

　（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

　（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板

　底模、胎模和用作底模的地坪

　应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

梁板起拱

　对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000

水准仪或拉线、钢尺检查

　柱、框架支承面标高偏差

梁　顶

牛腿顶

长度偏差

柱

框架总长

煤　斗

吊车梁

墙　板

0～-5

宽度

框架、吊车梁、单柱

+2～-5

墙板

高度

侧模垂直度

框架跨度偏差

对角线差

L≤20m

钢尺量两对角线检查

L＞20m

相邻模板表面高低差

11

表6.4.1（续）

12

框架底模水平度

13

侧向弯曲

梁

不大于L2/1000，且不大于10mm

拉线和钢尺检查

不大于L2/1000，且不大于15mm

不大于L2/1500，且不大于15mm

14

预留洞

中心位移

截面内部尺寸偏差

15

插入式接头

阴模断面尺寸偏差

+5～0

阴模及承口模板

安装尺寸偏差

16

预埋插筋位移

17

预埋插筋外露长度偏差

18

柱接头分段隔板倾斜度

≤B/100（长、宽）

角尺、钢尺检查

　注：

L2为构件的全长；

B为柱截面的边长。

6.4.2　模板拆除工程：

6.4.3　钢筋加工：

6.4.4　钢筋安装工程：

见表6.4.4。

表6.4.4　钢筋安装工程质量标准与检验方法

　受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆

　检查出厂证件和试验报告

　纵向受力钢筋的连接方式

应符合设计要求

　机械连接和焊接接头的力学性能

应符合本部分附录C的规定

检查试验报告

钢筋骨架绑扎

变形不允许

手摇动和观察检查

缺扣松扣不大于10％，且不得集中

接头位置和数量

　宜设在受力较小处。

（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍

接头外观质量检查

　受力钢筋机械连接或焊接接头设置

　同一构件内的接头宜相互错开；

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定

绑扎搭接接头

　同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定

表6.4.4（续）

箍筋配置

　在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合现行有关标准的规定

观察，钢尺检查

钢筋骨架总长度偏差

钢筋骨架的宽与高偏差

受力钢筋

间距偏差

排距偏差

箍筋及构造筋间距偏差

焊接

　钢尺量连续三档取其最大值

绑扎

20

钢筋弯起点位置偏移

≤20

钢尺量弯起点至支座中心

受力钢筋保护层偏差

柱、梁

焊接件

中心位置

水平差

+3～0

预应力钢筋

　必须符合本部分5.10.12～5.10.14的规定

6.4.5　混凝土原材料及配合比设计：

6.4.6　混凝土施工：

6.4.7　预制构件：

见表6.4.7。

表6.4.7　预制构件质量标准与检验方法

预制构件☆

　应进行结构性能检验。

结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构

构件标志和预埋件等

　应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求

观察和钢尺检查

构件的外观质量

对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收

过大尺寸偏差处理

　不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收

外观质量一般缺陷

对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收

+5～-10

梁、墙板

表6.4.7（续）

宽

高

不大于L2/750，且不大于15mm

不大于L2/750，且不大于20mm

不大于L2/1000，且不大于20mm

对角线

框架

L2≤20m

L2＞20m

墙板翘曲

≤L2/100

调平尺在两端量测

表面平整度

支承面标高偏差

保护层厚度偏差

板

+5～-3

+10～-5

预埋件

水平高差

预埋螺栓

外露长度

预留孔中心位移

预应力构件预留孔道位移

≤3

柱接头分段面倾斜度

L2为全长；

6.4.8　装配式结构施工：

见表6.4.8。

表6.4.8　装配式结构施工质量标准与检验方法

检验方法和器具

　预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能的要求

应符合标准图或设计要求

　检查构件合格证、试验报告

　预制构件与结构之间的连接

　观察，检查施工记录

表6.4.8（续）

　预制构件码放和运输时的支承位置和方法

应符合标准图或设计的要求

　预制构件吊装前在构件和相应的支承结构

应按要求作出标志

预制构件起吊

应按标准图或设计的要求吊装

预制构件安装就位后

应采取临时固定措施

基础

柱头

　中心线对定位轴线位移

经纬仪及钢尺检查

顶面标高

0～-3

单柱框架

中心线对定位轴线位移

上下柱接口中心线位移

垂直度

≤10m

　经纬仪或吊线和钢尺检查

＞10m

不大于H4/1000，且不大于15mm

多节柱全高

H4≤30m

不大于H4/1000，且不大于20mm

H4＞30m

不大于H4/1000，且不大于25mm

柱标高偏差（基准线处）

水准仪及钢尺检查

煤