民爆物品安全操作规程实施细则要求9项文档格式.docx

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6、空气压缩机安全操作规程；

7、测量工安全操作规程；

8、机动车驾驶员安全操作规程；

9、钻机安全操作规程；

一、爆破作业安全操作流程

1、爆破员必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

2、爆破员必须持爆破证，才能领取民爆物品，领取时要认真检查民爆物品的质量和数量。

3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。

4、不应使用铲运机运送民爆物品，应用专用的车辆搬运，雷管应放人防爆箱内专人背送。

禁止炸药与雷管同车装运。

5、在井下运送炸药和雷管时，应有良好照明。

搬运炸药和加工起爆药包时禁止吸烟。

6、装卸民爆物品时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。

7、民爆物品运到现场应放在安全地点，要加强保管，雷管与炸药应分开堆放。

8、剩余民爆物品应在当班及时交回民爆仓库，不得遗失、自存或移交下班。

9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。

10、在矿（岩）石有下滑（掉落）危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。

11、导爆管雷管装入炮孔中后，不得用力拽拉、踩踏和将脚线对折。

12、导爆管联接搭接长度应充足。

13、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。

14、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。

15、最末一声炮响后，必须等待足够的通风时间，待空气良好后，检查和处理盲炮、残药，才可撤出警戒人员及信号。

16、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。

17、放炮后出现险石、悬顶情况时，应及时采取有效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。

18、爆破结束后，剩余的爆破物资必须及时退库。

二、爆破员安全操作规程

1、爆破员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破员作业证》方可上岗作业。

作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。

2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722－2011《爆破安全规程》等规定。

3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定《爆破设计说明书》并经有关部门领导审批。

爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。

4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。

5、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。

如实际情况发生变化，或存在严重威协安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。

6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业。

7、炸药、导爆雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

8、领药过程中、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。

9、装药和充填应用木质炮棍；

深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人导爆雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用木制长杆处理；

装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

10、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；

填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；

禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。

11、禁止拔出或硬拉起爆药的导爆管。

12、深孔爆破，每个炮孔应使用1只毫秒雷管组成连接网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。

当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。

13、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮硐室内；

各工矿设备应撤离危险区。

发出预告信号后，爆破范围内禁止闲杂人员进入。

14、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。

15、起爆30分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号，警戒人员撤回；

如发生或怀疑拒爆，必须经过40分钟后方准进入现场检查。

拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。

16、一个爆破循环后剩余的炸材必须按规定交回炸材仓库，并履行好退库手续。

17、严禁放明炮、糊炮。

三、安全员操作规程

1、安全员必须以身作则，模范地遵守安全生产的各项规章制度，服从指挥，经常检查作业环境的安全情况，时刻注意现场通风、水、火及放炮后顶板管理现状及工程质量。

设备安全状况和运转等方面的不安全因素，如有异常情况必须及时向现场指挥人员汇报，要求迅速处理。

2、安全员应协助班、组长经常了解本班、组的职工思想情况，宣传党和国家的安全生产方针，有关的安全技术规程和技术措施。

3、在班前、班后会上和安全活动时间内，应协助班、组长指出不安全的问题和预防事故的办法及注意事项。

4、监督爆破员按照操作规程作业，纠正违章作业。

5、检查爆破作业现场安全管理情况，及时发现、处理、报告安全隐患。

6、监督民用爆炸物品领取、发放、清退情况。

7、制止无爆破作业资格的人员从事爆破作业。

8、要经常把本班、组的安全情况和遇到的问题向安全科部门汇报。

四、保管员安全操作规程

一、爆破器材保管员必须经公安部门培训合格并取得“爆破作业人员许可证”之“保管员”证方能上岗。

上岗时必须持有“保管员”证。

二、保管员必须熟悉爆破器材库房管理中的“十防”爆破器材入库的“四不入”和“四不发”原则。

三、保管员必须认真做好爆破器材库的日常安全检查和管理工作。

即每天检查库内火工品是否帐物相符,火工品堆垛是否稳定,摆放是否整齐,产品包装和质量有无损坏、变质和失效现象,检查库内的温度和湿度、库内保持干燥、通风良好、常检查记录。

室温不超过35°

C相对湿度控制在45%、70%、防止爆破器材变质、及时开门开窗通风、检查安全消防、防静电设施是否齐全完好、保持库房清洁、随时清扫室内外的易燃物品、若发现库房设施和火工品被盗、及时上报单位领导及公安机关。

四、保管员必须严格遵守爆破器材的收发规定。

即：

1、对新购进的爆破器材、应逐个检查包装情况，并按规定做性能检测。

2、应建立爆破器材收发、领取和清退制度、定期核对帐目、做到帐物相符。

3、应按出厂日期和有效期的先后顺序发放使用。

4、变质和性能不明的爆破器材、不得发放使用。

5、爆破器材发放应在单独的发放间发放硐室、里进行、不应在库房或壁里发放。

6、应经常检测库房的温度和湿度，发现硝化甘油类炸药箱渗油，冻结和硝酸铵炸药吸湿结块，应及时处理。

五、爆破员要按要求对爆破器材库进行登记记录，进出库爆破器材及登记记录发放人、领用人要签名、帐物相符、日清月结、库房内应有标识牌及时记录库房内火工品的品种、规格、数量等危险品堆放整齐先进先出。

六、库房内严禁存放其他物品，严禁炸药与雷管同库存放，严禁把非爆破器材的易燃、易爆物品带入库区，严禁在库区内吸烟和使用明火严禁在库房内住宿和进行其他活动。

进入库区必须关闭对讲机、手机。

七、严禁非工作人员进入库房，外来检查人员来库检查工作，必须进行登记后，才能履行检查工作。

八、进入库房区不应穿铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服，不应使用能产生火花的工具开启炸药和导爆雷管箱。

九、禁止对无爆破证或用手续不全的人发放爆破器材，禁止发放不同厂和不同型号的爆破器材。

十、必须按领料单数量如数发放，避免误发，严禁他人代领爆破器材。

十一、搬运、装卸爆破器材时必须轻拿轻放，严禁碰撞或破损。

十二、认真做好交接班记录严格执行岗位交接班，做到帐物相符、要保存原始帐目。

十三、上班时必须按规定正确穿戴劳动防护、严禁酒后上班。

五、通风工安全操作规程

1、进入工作面之前，必须开动局扇，独头工作面有人作业，局扇必须连续运转。

2、已停止作业撤离通风设备的独头工作面或较长的巷道，应设栅栏，防止人员进入。

如需要重新进入时，必须进行通风和空气成分分析，确认安全后才准进入。

3、局扇安装位置合理，不得防碍车辆、人员通行，不准设置在岩石不坚固有冒落危险的地点。

4、开动局扇前应对机电设备部件进行认真细致的检查，确认无不良状况，方可开机运转。

5、按启动开关而扇风机不动时，应马上停止按钮，检查出故障原因，进行处理。

6、操作时注意触电、经常要检查线路，开关及其它是否良好。

发现问题立即停机，检修后确认安全可靠方可启动。

7、长距离数台风机串联时由外往里逐台开动，并依次检查风筒完好情况，发现漏风应立即处理。

8、局部通风的风筒口与工作面的距离：

压入式通风不得超过10米，抽出式通风不得超过5米。

混合式通风也应满足上述要求，但抽出式风筒应滞后压人式风筒5米以上。

9、运转中若发现电机发热、冒烟或有不正常声音和气味时，应立即停机检查。

10、风机运转中、任何人不得清扫和检修风机。

六、空气压缩机安全操作规程

1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。

2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。

安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。

3、开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。

如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。

4、定期排放贮气桶的油、水。

停机后要切断总电源，并清洁整机。

5、贮气桶应规定进行水压试验。

七、测量工安全操作规程

1.、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、本工种所有作业人员必须经过严格技术及安全培训，考核合格后方准上岗。

3、工作前必须穿戴好规定的防护用品。

4.、本工种从业人员必须掌握一定的矿山测量知识，熟悉经纬仪、水准仪基本构造和正确的操作方法，了解生产测量时的工作顺序。

5、了解测量仪器的保养方法，使用测量仪器时做到轻拿轻放，防潮、防震、防尘。

6、必须熟悉各等级控制点的准确位置及点周围的地貌情况。

7、立尺人员必须注意上方高压线路，防止塔尺接触高压线。

8、炮孔测量时要了解爆区内设备情况及前排孔距采面上沿的距离。

9、测量炮孔时，应注意防止塔尺及碎石掉入孔内堵孔。

10、进行验收测量时，跑尺人员应注意采场内矿车行车路线及电铲位置，禁止电铲作业时进行采面立尺测量。

11、立尺人员在采场上沿立尺时，应注意查看脚下的岩石是否牢固，在下沿立尺时应注意观察采场料堆是否稳定，防止滑落碎石。

12、使用光电测距仪测量时应远离高压输电线路，防止因电磁干扰影响测量结果的精度。

13、雨季进行生产测量时应远离电缆、变压器等电气设备。

靠近采面及边坡工作时必须先查看料堆及边坡是否稳定，防止滑坡。

14、布设平面控制点及高程控制点时应遵守相关的技术标准和操作规程。

15、进行工程测量和其他测量时应遵守相关的安全作业规定

八、机动车辆常规安全操作规程

1、作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。

2、工作前要穿戴好劳保用品，严禁赤脚和穿拖鞋操作。

3、身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。

4、有权拒绝违章指挥。

发现车辆机具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修复后再作业。

严禁带病开车。

5、司机在班前应有足够的睡眠，精力充沛，不许喝酒，不得带病坚持工作。

驾驶时劳保用品要佩带齐全，安全帽、手电必须佩带。

6、司机要熟悉车辆所行走的路线，以免发生车碰巷道帮壁或

司机头碰巷道顶板。

7、每班进硐前，司机要对车的刹车、照明、方向及车胎等部位进行检查，确认车辆处于良好状态时方可进硐。

8、在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快，遇到拐弯、下坡坡度较大时要提前减速，在遇到行人时要提前停下，等人过去后方可继续行走。

9、倒车卸碴时，速度要慢，保留好车后轮距碴坡边的距离，确保安全。

10、遵照执行厂内机动车辆安全操作规范。

九、钻机安全操作规程

1、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

2、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

3、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

4、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

5、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

6、电动机未停止前，禁止检查钻机。

7、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

8、当钻机运转时，严禁加油。

桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

9、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

10、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

11、遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。

同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

12、严禁使用裂股的钢丝绳。

13、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

14、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

15、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

16、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

17、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

18、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

19、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。

这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出。

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