地埋管道工艺样本Word文件下载.docx
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室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（二）材料要求
1.硬质聚氯乙烯（UPVC）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。
用到的其它材料有:
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4.主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具
1、UPVC管道。
机具:
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、铸铁管道。
套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具:
套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）的规定。
项序项
目允许偏差或允许值
主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条
2生活污水铸铁管,塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条
3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条
4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条
一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条
2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条
3排水通气管安装第5.2.10条
4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11条、第5.2.12条
5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条
6排水管安装允许偏差坐标15mm
标高±
15mm
横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1mm
全长（25m）以上≯25mm
钢管每1m管径≤100mm1mm
管径＞100mm1.5mm
全长（25m）以上管径≤100mm≯25mm
管径＞100mm≯38mm
塑料管每1m1.5mm
全长（25m）以上≯38mm
钢筋混凝土管每1m3mm
全长（25m）以上≯75mm
立管垂直度铸铁管每1m3mm
全长（25m）以上≯15mm
钢管每1m3mm
全长（25m）以上≯10mm
塑料管每1m3mm
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工
1、UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°
角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好,远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐（接口用）。
为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24～48h后方可移动,运到现场安装。
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