汽车线束波纹管技术标准Word文档下载推荐.docx
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波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得用任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。
3.2颜色
根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀。
聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。
按需要,工厂可生产透明及其它颜色波纹管。
3.3壁厚标准与内外径偏差表
(1)
序号
名义内径
标准壁厚
增强壁厚
内径偏差
外径偏差
1
≤10mm
≥0.15
≥0.20mm
±
0.30mm
2
11-20mm
≥0.18mm
≥0.24mm
0.50mm
3
21-30mm
≥0.22mm
≥0.30mm
0.10mm
4
35-40mm
≥0.40mm
0.40mm
3.4内外径、尺寸与包装长度表
(2)
规格
(mm)
内径
外径
(m)
备注
Φ7
7.0±
0.2
10.0±
1、每卷装长度原上应连续,并参照,并参照有关标准规定;
允许每卷包装长度50-150M,有2处断头;
长度200M以上,有3-4处断头,最多不超过4处断头。
2、每断头波纹管长度≥15米
Φ9
9.0±
12.8±
Φ10
0.3
13.0±
Φ11
11±
14±
5
Φ12
12±
17.0±
6
Φ13
17.8±
7
Φ15
15.0±
0.4
19.5±
8
Φ16
16.0±
21.0±
9
Φ19
18.4±
25.0±
10
Φ20
20.0±
24.0±
11
Φ23
22.5±
28.0±
12
Φ25
24.7±
30.0±
13
Φ30
35.5±
3.5波纹管的技术性能指标
波纹管物理机械技术性能指标表(3)
指标
备注
外观
内外表面光滑无裂纹、凸棱、毛刺壁厚均匀
最大外径
量规自重经过
最小外径
量规不能经过
最小内径
内径不小表
(1)偏差规定
抗压性能
持荷1min,卸荷15min,DT≤10%
负荷:
12.755Kg
冲击性能(-15℃)
12个试样中至少9个不坏、不裂
重量:
750g,高度:
100mm
弯曲性能
室温
无可见裂纹,量规自重经过
-15℃
弯扁性能
跌落性能
无破碎、震裂
-20℃,置2h下跌高度:
150mm
耐热性能
阻燃性能
施加火焰15S,撤去火焰后,10≤30S
V-0:
10≤10SV-1,V-2:
10≤30S
绝缘性能
15秒内不被击穿
电压-V,50HZ
绝缘电阻
R≥100M
电压:
500V,直流,1mini
14
高低温性能
PE管
无脆裂,波纹不变形
-25℃/90℃各2h
PP管
-25℃/120℃各2h
15
耐油试验
试样应紧密,不变形,均匀不松散
90汽油浸泡48h
4外观与尺寸检测
4.1外观
保持300—500mm距离,目测波纹管成吕。
并对波纹管的刚性、挠性及弹性作手感测试。
4.2内、外径
用每种规格的专用塞规对相应波纹管的内径进行检测,测量三个试样,试样长度为相应规格外径的12-15倍,测定要求为塞规正偏差者不能经过,而负偏差者能够自重经过。
外径用0.02mm精度游标卡尺测量,测量三个试样12个点,取其平均值,应符合表
(1)规定。
4.3壁厚
采用0.02mm精度游标卡尺对波纹管壁厚进行检测。
测量三个试样径向壁厚,试样长度为240mm。
每个截面上取4个尽可能间距相等的位置进行测量,其测量12个点,取其平均值,应符合表
(1)规定。
5波纹管性能测试
除非另有规定,试验应在环境温度为23±
2℃条件下进行,每项试验取6个试样,试样长度取240/480mm,试验应在产品制成后7—10天进行。
5.1挠性与弹性
5.1.1试样全长度开口。
将试样围绕园棒进行弯曲,这时开口应位于弯曲的外侧。
若试样内径小于10mm,则园棒的直径是试样外径的4倍,若试样内径大于10mm,则园棒的直径是试样外径的2倍。
要求:
试样不能够变窄,开口张开不超过1.5mm。
5.1.2试样不开口,同样方式弯曲,要求试样波纹管不变形,不凹陷。
5.1.3从开口试样中,经过开口把相当于试样内径尺寸大小的园棒抽出,此时开口应逐渐收缩到其原始状态。
5.2抗压性能
将外径为受试样品波纹管内径3/4的电线束穿入240mm长的波纹管中,成为试样,将试样放置一平板上,且开口向上,均匀施加一个12.755Kg的重力于试样上,时间1min,检查其外观有无变形或裂纹、卸荷15min后,测定试样外径变化率Dt小于10%。
5.3抗冲击性能
试样如5.2项目制作,开口向下置放一平板上,从距离试样100mm高度处,自由落下一个重750g的物体,砸在试样上,检查试样外观有无变形或裂纹。
5.4弯曲性能
5.4.1常温,波纹管在弯曲架上进行弯曲试验,要求在弯曲100次(左右各50次)情况下,不得产生断裂现象,且在弯曲90°
状态,塞规自重经过。
5.5阻燃性能试验
5.5.1材料的阻燃性能
阻燃试样应具有波纹管相同的材料。
按UL94标准加工成试样。
按UL94标准,阻燃性能测试达到并超过V-2级。
5.5.2产品的阻燃性能
5.5.2.1常规的测试
试样如5.2项目制作,调节本生灯的兰色火焰高度为30±
2mm,将水平置放的波纹管上的火焰应30S内自熄。
连续三次。
5.5.2.2特殊测试
将试样剪成宽12mm,长120mm窄条,水平置放,操作方法与常规测试相同。
5.6电气性能
5.6.1绝缘强度
取三根长120mm波纹管弯曲成U形状并固定好。
将试样放在水中,
入水长度为1000mm。
然后在试样管中充水,管内水面高度与外部一致,水温为23±
5℃。
将2个电极分别插入波纹管内及管外的水中,24h后,在两电极间施加V,频率为50HZ的交流电压,15S内波纹管被击穿。
5.6.2绝缘电阻
用表面电阻测定仪检测,要求产品的表面电阻≥10M
5.7低温和高温性能
5.7.1取长度为240mm开口波纹管三支,管中塞入一根直径为管子内径3/4粗细的导线,放入从室温开始的低温箱内,降温到-25±
2℃,保持2h后取出,全部绕在金属管上(金属管直径为试样管外径的4倍)要求从箱内取出2min之内卷绕完毕,试样应无脆裂,波纹不变形。
5.7.2试样如5.7.1项目,放入从室温开始的高温箱内,升温到90±
2℃(PE材料)或20±
2℃(PP材料)保持2h后,取出检查试样波纹不变形。
5.8耐油试验
取长度为480mm不开口波纹管三支,全部绕在金属管上(金属直径为试样管外径的4倍),浸入温度为20±
5℃的90号汽油内,浸泡48h,取出放置1h后作检查,试样应紧密不松散波纹不变形。
6检验规则
6.1检验分类与检验项目
6.1.1出厂检验,产品出厂必须由厂质检部门进行外观、内径、外径、壁厚、阻燃性能,每件重量检验,并填质检报告单与合格证。
6.1.2型式检验,按本标准第4节中全部技术性能要求进行检测,有下列情况之一者,必须进行型式检验。
6.1.2.1新产品或老产品转厂生产时
6.1.2.2正常生产后、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时。
6.1.2.3批量或大量生产的产品每二年不少于一次检验。
6.1.2.4产品停产一年以上,恢复生产时。
6.1.2.5质量监督机构提出进行型式检验时。
6.1.2.6用户有特别要求时。
6.2取样
一组型式检验的波纹管,应从成批正常生产产品中、随机抽取长度不小于36M,且每隔3M取3M管子,以备制样。
6.3判定规则
型式检验时,一组试验中有一项试验不满足要求时,判定另取一组试样重新进行全部技术性能测定,如仍有一项试验不满足要求,则判定该批产品不合格。
7标识、包装、运输、贮存、保持期
7.1产品出厂时应挂合格证,并注明规格、型号、生产日期、厂名。
7.2波纹管宜采用盘式包装,用扎带捆扎后用编织袋或塑料薄膜包装。
7.3运输应避免暴晒、雨淋及机械损伤。
7.4产品不应露天存放,应放入库房中,堆放高度不宜超过2.5米。
7.5保持期:
波纹管在正常温度(23±
5℃)和正常湿度(50±
5%)的库房内存放,且不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂,在6—9个月内,应保持其原技术性能。
附图:
压力测试
弯曲性能
绕曲性能
与扎扣的拉拔力测试
与扎带的拉拔力测试