中央空调施工组织设计DWord文件下载.docx

中央空调施工组织设计DWord文件下载.docx

《中央空调施工组织设计DWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调施工组织设计DWord文件下载.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

R410A。

二、采用标准及规范

GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50242-2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》

GBJ50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

GBJ50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50302-2002《建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准》

GB50304-2002《通风与空调质量评定标准》

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

第二章项目管理组织机构设置

第一节项目管理目标

我公司承诺认真履行综合安装工程合同，在项目管理中实现合同规定的各项目标，主要目标为：

1.工程质量要求

符合国家现行施工规范和验收标准，达到国家质量检验评定分部工程合格标准。

2.工期目标

完全满足土建工程进度及用户要求时间竣工。

3.施工安全目标

执行国家和陕西省关于施工安全管理的规定和业主方关于施工安全管理的要求。

确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；

轻伤发生频率控制在千分之三。

4.文明施工目标

认真执行管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得安全文明施工样板工地荣誉。

5.工程成本造价控制目标

站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；

避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。

6.团结合作目标

严格项目管理，以“过程精品”为目的，秉承“想业主所想、急业主所急”的指导思想，服从业主、监理的管理，努力拓展并延伸为业主服务的范围，处理好与业主、设计、监理、其它分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主、设计和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，共同促进项目管理各目标的全面实现。

第二节项目管理组织机构设置

1.项目组织机构的构成

我公司是具备机电安装工程总承包二级资质的企业，将按照多年来积累的工程管理经验，建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容、以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。

本工程将委派具有同类工程施工管理经验的项目经理和公司优秀管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，实施“过程精品”管理。

以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对综合安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现项目管理目标，落实业主、监理和总承包的各项要求，实现对业主的承诺。

项目管理机构组成表

职务

姓名

职称

证书名称

证号

专业

养老保险编号

安全员

韩瑞杰

安全员证书

陕建安C（2009）0800088

土木工程

0899********

材料员

王广明

材料员证书

CLZ12120260

建筑工程

/

施工员

韩秀武

施工员证书

SGZ04120459

质量员

高启荣

质量员证书

ZLZ12120256

建筑工程管理

资料员

贺兴峰

资料员证书

ZLZ04120437

第三节项目管理体系

1.项目管理体系

项目管理体系从纵向分为管理策划→组织实施→实际操作三个层次，三个层次涉及到公司→项目→作业队等方面。

管理策划包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。

组织实施：

项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。

实际操作：

施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；

通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。

2.项目管理理念

项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念的实现的基本保证。

执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。

（1）“三位一体”是我公司提出的项目管理战略，是指：

“控制成本、保证质量、标化现场”三位一体。

成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”；

质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”；

现场管理要做到文明施工、安全生产、立体标化”。

这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。

（2）三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T19001—ISO9001模式标准建立的质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求。

质量管理的依据是公司制定质量体系和公司在合同中对本工程的质量目标承诺。

三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。

现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量体系，把公司、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，兑现合同对业主的各项承诺。

（3）三位一体还体现在一是先进的管理手段，如项目计算机网络系统、AutoCAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。

二是国有企业的优良传统，艰苦奋斗的创业精神，恪尽职守的敬业精神，团结协作、争取进步的拼搏精神，与各方面搞好关系的协作精神。

三是业主方先进的管理机制，严密的管理程序，高素质的管理人员，详尽的合同要求。

在该项目上，我们要将我公司的先进管理手段、传统优势、企业利益与业主的合同要求、隐形利益、相关声誉以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑。

第四节项目管理职责

1.项目经理职责

1.全面负责满足合同约定的工期要求，组织有效的资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，达到合同顺利完成的目标；

2.领导编制项目总工期控制进度计划和月、周度进度计划，并对执行情况进行监督与检查；

3.对工程质量管理全过程及其质量结果负责；

4.项目安全生产的第一责任者；

5.参与业主、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理；

二.项目现场经理

1.组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；

2.组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；

3.协助项目经理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；

4.具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC（质量控制）小组活动；

5.负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导。

三.项目技术负责人

1.全面负责项目的技术管理工作，认真执行国家、行业与地方的技术标准、规范与规程，执行合同规定的技术规范；

2.负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术措施和施工技术总结；

3.领导工程技术交底、技术资料管理工作；

4.全面负责项目的质量管理工作，领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程；

5.组织施工图的深化设计工作，负责与设计单位的协调配合；

6.负责机电项目的竣工验收工作，竣工资料的搜集整理、竣工图的绘制以及为业主提供的各专业使用维护说明书的编制工作。

四.工程部

1.认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料，并负责编制该项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；

2.领导对工程材料、报批工作及材质的控制；

3.负责技术资料填报和施工图深化设计工作；

4.负责与设计的协调配合；

5.负责暖通项目竣工验收工作、绘制竣工图；

6.负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料；

7.做好生产要素的综合平衡和调配；

8.编制技术交底和安全技术交底；

向分包工长或施工队工长交底；

9.按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划；

10.根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；

11.编制工程材料计划；

12.参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录；

五.设备材料供应部

1.负责物资供应计划的编制；

2.严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；

3.负责料具的保管，发放，耗用；

4.负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施。

六.安全部

1.负责现场的职业健康安全管理体系运行；

2.负责项目的安全生产；

3.负责项目安全设施方案的制定和落实；

4.组织项目安全生产检查。

七.质量部

1.负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；

2.检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；

3.负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。

第三章协调管理

第一节概述

1.1为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同

时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质地完成。

1.2以主动积极的态度,配合好各专业施工,为下一步安装创造良好条件。

要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确。

由于这方面的工作内容较多,且分散繁琐,一般不容易做好。

如地下室外墙上预埋的许多钢套管（供引入电源、水源,污水排放和连接泵用）,各层楼板和混凝土剪力墙上预埋的暗电管、钢套管、接线盒和预留孔;

再如顶板和楼板上预埋的吊装用受力点。

经

验表明:

一旦出现遗漏,或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重的还会影响建筑物第质量。

为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发现问题尽快提出,求得改正,以保不漏和正确。

1.3安装管线施工的一般顺序是先室外后室内,室内的顺序是先立管主干管后分支管。

为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,为下一步层楼管线全面安装创造条件,当土建结构施工到2/3高度,可安装各管弄中的立管,包括给排水管弄、消防水管弄、空调水管弄和卫生间管弄内的全部立管。

其顺序是自下向上。

对一些条件差的管弄,要积极创造施工条件,有时需要得到土建的配合,以保施工安全。

实践表明:

这一施工部署对加速工程进度和缩短工期是十分有用的。

1.4根据楼内设备布置,应事先提出预留设备吊装孔,保证各大件设备顺利、安全地进入到位。

留孔的部位、大小和数量与建筑结构有关,需与设计、土建和建设单位商定。

1.5组织力量,做好样板层施工,为标准层全面安装及早创造条件。

样板层的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。

然后画出安装大样图,按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样图施工。

待安装作业基本完成（包括修改）,安装质量符合要求,由建设单位、设计、质检部门检查认可。

再由土建和装饰单位配合作业,直至样板层全部施工完毕。

样板层做好后,安装各专业都应做好管线排列布置、走向、标高、支吊架、定位坐标及进出墙位置等方面的认定工作,修改或重新绘出安装大样图,供以后安装标准层用。

卫生洁具和配管安装时,施工人员还应配制安装模具和样棒,供安装标准层时检测和控制尺寸用。

1.6消防喷淋管道安装应采取措施,保证质量,缩短施工周期。

由于工序作业多,要求高,影响因素多,稍有疏忽,往往影响质量,延长施工周期。

为此,必须采取措施,妥善安排。

1.7扩大风管预制,提高机械化程度。

这对提高风管质量,加速风管施工进度非常重要。

1.8统一安装用支吊架的型号、规格,集中预制,凭单领用,改变分散的现装现制、边装边制的习惯做法,有利于提高质量和节约材料。

为此,事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格,绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工。

各施工班组按需要填明规格数量,凭单领用。

1.9严格按照方案施工,确保大件设备吊装安全。

1.10重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量。

在民用高层建筑安装工程上,水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多,如地下室钢套管预埋和预留孔、层楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊平顶封闭等,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续。

现场质检人员要予以重视,严加控制,凡检查不符合要求的,不得签证,不得隐蔽,不得进行下一道作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患。

1.11严格把住材料和配件的质量关。

由于安装用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程,影响工程质量。

为了杜绝这种现象,应建立正常的来料检查验收制度,并填单签证认可。

对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告。

当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。

1.12创造施工条件,抢装电梯。

由于大楼中安装的电梯多,施工周期长,需要做出妥善安排,保证在合同工期内完成。

为此当土建结构封顶时,即应积极创造条件,撤清电梯底坑,抢先安装电梯;

其次是实行多台电梯交叉施工,以缩短总的施工周期;

再有是尽块复测出每台电梯井壁的垂直度,以确定安装电梯的可靠性。

一旦发生某台电梯井壁垂直偏差过大,影响电梯安装或者不能安装原型号电梯时,应及时提出正确书面资料和数据,提请建设单位和设计单位决定。

1.13合理部署,妥善安排,缩短调试周期。

由于各专业的调试工作量多而复杂,在一般情况下,使调试时间拖长,影响交工验收。

为此,要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。

在不影响正常施工前提下,有计划地按系统分期分批完成部分调试工作,减少最后全面的调试工作量,为缩短调试时间创造条件。

例如管道的试压和电气安装的测试,可以边施工边测试,再如安装各种机械设备,可接通临时用电单机试转等。

2、主要专业工程的配合措施和方法

2.1配合做好地下室和贮水池的钢套管预埋。

其工作内容有:

电源引人预埋套管、电话通讯引入预埋套管、水源引人预埋套管、排水排污预埋套管、煤气引入预埋套管,以及混凝土贮水池上预埋套管等。

施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生渗漏和位置不准等缺陷,影响工程质量。

为此,安装应给予配合,并重点做好下述几项工作:

1）采用带止水圈板的钢套管,事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋。

止水圈板与套管应保持垂直,沿圆周连续焊接,焊缝应饱满。

止水圈板的直径为套管直径的2倍。

定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。

图止水圈板示意图。

2）在土建预埋过程中安装单位应指定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。

2.2电气配管的预埋

按图工艺顺序施工。

预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外,还应保证以后电线能顺利从管内穿过、管口和接线盒不堵塞为此施工人员应做好各道施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,外露管口和接线盒要加盖保护好,防止浇灌混凝土时被堵塞,质量检查员要及时进行检查,认真作好隐蔽工程验收签证。

2.3管井内立管安装

按图工艺施工:

1）立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装。

如管口组对不好、焊接不符要求、直线度偏差过大,都应整改至符合要求为止。

2）安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵。

3）井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施,保施工安全。

4）消防喷淋管安装按图工艺施工。

5）立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装。

6）安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵。

井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施,保施工安全。

2.4配电站安装

按图工艺施工,施工中需要注意以下几点:

1）对所装电气设备、材料及配件,均应清点、检查,包括变压器、高压柜、低压柜、控制柜、切换柜、电容补偿器、电缆、高压套管、高压绝缘子、各类电气箱、操作柜等。

如有不符合要求和受到损坏的,不能进行安装。

各型电缆应无损伤,不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷,且性能测试必须合格。

高压套管和高压绝缘子如有表面裂缝和瓷袖损伤,应采用耐压试验法筛选合格者用于安装。

2）安装的各种设备必须标高和位置正确,接地良好,固定牢靠,标志齐全完整。

电缆终端接头和中间接头的制作安装,需进行测试,符合规范规定。

3）做好受电、送电前的条件检查,包括分路的条件检查,确保正确无误,进行中间交工检查验收。

2.5泵、风机和冷水机组等设备安装按图工艺施工。

施工中应注意:

1）设备的型号、规格必须与设计要求相符,且具有合格证或质保文件;

2）在安装连接设备进出口管时,应使管子中心与设备口中心保持一致,进行无应力接管安装。

不能用强加外力的方法进行接管安装,使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度,引起设备不安全运行。

因此,在接管后要求复测设备的同心度,如句接管前不符,应拆下纠正后,重新接管。

3）每台设备底座下面安装的避振垫应均布,装后进行检测,保证符合设计要求。

4）一般设备在安装后可以接通临时电进行试运转,办理中间交工验收,这有利于缩短调试周期。

2.6风管安装

风管安装总的施工顺序是先预制、再安装、后保温。

施工中应采取以下措施:

1）风管预制。

预制风管安装前均需进行质量检查,做好记录,符合要求后签证,然后交付安装。

检查重点是风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以及导流片设置等方面。

对于偏差较大或不符合要求的风管应整改至达到要求后才能交付安装。

2）风管安装。

风管安装必须正确、牢固和美观。

经检测,风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。

支吊架不得设置在风口阀门和检视门处,防火阀检查孔的位置应设置在便于操作的部位。

风口位置除要求安装正确外,同一房间内的各风口标高应保持一致,排列整齐。

对于输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管,底部的接缝应涂密封胶。

高速过滤器与框架之间的连接不得有渗漏、变形、破损和漏胶等现象。

每段风管与设备接合应对准中心,不得强加外力进行连接。

3）风管保温。

风管保温应在漏风试验符合要求后进行。

如施工进度需先进行保温时,则应在每一个风管法兰接合部位留出位置,待做漏风试验后补保温。

风管保温用的绝热材料的材质和厚度必须符合设计要求。

保温时,绝热材料与风管应贴紧,纵向缝错开排列,保温钩钉粘结牢固,拚缝用胶粘剂嵌填饱满、密实,使用时不滴凝结水,外形美观。

2.7管道试漏、通球试验和试压

保证使用中不漏、不堵和承压不变形。

这在民用建筑,尤其是民用高层建筑中,是很关键的一项工作,应予以重视,并采取切实有效措施,认真做好。

首先,对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证。

试验合格后的每套卫生洁具,要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能。

当盛水试验发现有堵、有漏缺陷,必须整修完好,否则不能验收交工。

排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验,以保证不漏不堵。

通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止。

对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。

由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区分系统进行。

每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压的范围,标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。

水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍。

试压的方法和顺序应按图所示曲线图进行,达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表压力不降、各处无变形为合格。

试压时应注意:

1）从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压。

反之,系统中积有空气,