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张昆鹏

施工员:

齐文宝

质检员:

王成

安全员:

鬲新立

材料员:

赵小博

资料员:

朱义俊

第三章:

施工进度计划及措施

第一节施工进度计划

1、施工计划指导思想:

我公司作为本工程的承包施工企业,在各个施工阶段,统筹协调分施工班组,统一安排施工进度,组织交叉施工,相互创造工作条件,因此本计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划以满足合同工期和质量要求,早日投入使用。

2、施工总进度计划和施工段的划分

本工程我公司在安排总进度计划时,根据工程特点、实际情况和我公司的实力,本工程施工总工期确定为2011年11月28日至2012年6月28日。

加强施工工人,在保证安全的前提下,夜间加班到23点将拖延的时间补上,具体各层工期如下:

基础工程30天即从2011年11月28日至12月31日。

一层为15天,即从2012年3月1日至3月13日。

二层为10天,即从2008年3月13日至3月23日。

三层为9天,即从2008年3月24日至4月4日。

四层为9天,即从2008年4月5日至4月13日。

五层为13天即从2008年4月14日至4月27日。

第二节、施工总进度计划的可行性分析

本工程我公司在安排总进度计划时,确定为2012年5月20日完成合同内规定的所有施工任务,明确了各分部工程和专业安装、装饰工程穿插的施工工期。

1、主体施工阶段

该工程砖混结构,可充分利用施工工作面,进行平行流水施工。

为加快施工进度需要,模板制作提前在现场木工车间内完成。

基础钢筋绑扎时,利用工作面进行流水作业。

模板工程在每个钢筋作业区完成后,交叉穿插进行施工。

2、分部工程穿插施工条件

在施工工序安排中,及时提供下道工序的作业面是加快施工进度的关键所在。

在结构施工中,按顺序作业法砌筑,在周转材料、机械设备、施工用电、施工用水、建筑材料等供应及时的情况下,可提前完成主体结构工程,为保证工期创造条件。

3、劳动力组织

根据工程特点,土建工程和水、电、消防等安装工程施工以本项目部的施工力量为主,按不同的专业和工种组建若干个作业队,在施工高峰期上劳瓦工15人,钢筋工12人,水2人,电6人,木工8人,普工15人,因劳力因素影响工期、及时调整补充各类所需人员。

将在全公司范围内,临时抽调所需的施工人员,以保证该工程所需的劳动力。

4、材料、设备、周转工具等资源组织

本工程优先采用袋装水泥。

工程中所用的钢筋品种、规格采用国标,及时组织材料进场。

第四章施工方案

1、垂直运输工具

垂直及水平运输机具的选择,本工程主体施工运用垂直提升机一台,以解决主体施工所需物料的垂直运输,水平运输主要靠人力车来解决。

2、主要机械

施工现场设置混凝土搅拌机一台,进行混凝土的搅拌工作。

钢筋机械(调直机、弯曲机、切断机、电焊机)一套,并根据工程施工情况,相应配置施工所需的机械,尽可能发挥机械施工的优势。

3、施工部署

(1)总体安排

根据该工程的特点,在组织施工时,土建工程以主体结构工程的施工为主体,后续工序为辅,整个工程施工则以土建工程为主线,以安装工程为辅。

具体在该工程组织施工时,先进行建筑物的基础、主体等工程施工,当主体工程完工后,及时进行门窗框安装、内抹灰、楼地面等后续工程的施工,后续工程均由上向下进行,既先顶板、后墙面再地面进行。

当基础与主体施工时安装工程进行配合,直至配合结束,电气、管道等安装工程应在后期装饰工程期间全面展开施工。

(2)工期质量安全目标

根据招标工期要求,工期为175个日历天,我公司根据工程的实际情况决定本工程在175个日历天内完成合同规定的内容,达到竣工验收要求。

质量目标:

经评定后达到合格等级。

安全目标:

无重大伤亡事故发生和一般事故发生。

(3)文明施工

现场施工时,按照文明工地的检查评分标准的五大项三十条款要求组织实施布置,争创建文明工地。

(4)混凝土、钢筋加工

混凝土采用现场集中搅拌,梁板采用升降运输将混凝土直接入模;

钢筋在现场加工,定型大模加工可在现场加工。

(5)施工现场总平面布置

(6)布置原则

4、施工现场生产临时设施

(1)搅拌站:

计量搅拌机一台,用于搅拌混凝土及砂浆,同时设水泥库、砂、石料场、养护室、沉淀池一座,所有污水经沉淀后流入场外。

(2)木工车间、材料仓库、周转工具堆场、材料堆场等按附图:

施工现场平面布置图布置。

(3)机械设备:

按施工现场总平面布置图设置各机械设备。

(4)施工现场:

水、道路、电的布置等详见附图:

施工现场总平面布置图。

第二节施工进度计划

1、施工进度计划

城关镇九一小学教学楼工程的施工总工期为175天,根据该工程的结构特点及我公司的实际情况,并结合我公司施工同类工程的经验,经综合考虑,该工程的进度计划安排为:

挖土、垫层、基础施工共安排工期30个日历天,主体结构施工共安排工期42个日历天,主体完工后的装饰工程、收尾工程及竣工验收共安排48个日历天。

其中安装工程自土建基础工程施工时开始,进入配合施工,电气、给水排水、等安装工程在内装饰完工前或完工后穿插进行,不占用绝对工期。

土建和安装工程各主要分部分项工程施工时之间相互关系及施工控制时间。

第三节工期保证措施

1、我公司在本工程施工时,将严格按照施工进度安排的时间认真组织,精心施工,确保工程自开工起至竣工止的175个日历天工期内如期竣工。

为此,将采取以下保证措施:

本工程实行项目经理负责制,完成按项目法管理来组织施工、保证工程施工所需的劳动力、材料、设备等资源及时到位,做到工程款专款专用,不挪作它用,以保证工程款的需要。

在技术管理上,由公司总工程师负责,抽派公司有关部门的技术、质量管理人员,组织现场质量技术领导小组,全面管理工程质量和解决施工中的重大技术问题,保证施工顺利进行。

2、由公司主管生产的经理每周主持召开项目生产例会,对本工程施工进度、资金、设备进行调度和平衡,及时解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程顺利进行。

每天下班前由项目经理主持召开一次碰头会,协调处理各个工种之间的关系及解决各种问题,并明确下达生产任务。

3、施工高峰期,在施工安排上,由于九一小学教学楼在住宅区学校园内,学生较多,学生出入和活动对工程施工影响较大,因此每天计划10小时作为有效施工时间,农忙期间采用有效措施,保证施工正常进行。

第四节技术保证措施

1、充分体现我公司的施工技术水平,施工中采用新技术、新工艺,使施工方法不断优化改进,如采用碗扣式脚手架支撑系统,混凝土中采用掺加外加剂工艺,采用大模板(钢框胶合板模)工艺等等,来确保工程顺利、快速的进行。

2、土建安装工程施工时应密切配合,在土建工程基础和主体工程施工时,安装工程应及时做好预埋件的埋设和孔洞的留设等工作,防止遗漏,以免造成返工,影响工期。

3、严格按施工控制网络计划组织施工,若施工中出现进度计划滞后情况,应及时查找原因,重新修订各工序的作业时间,另外,应及时做好季、月、旬计划,以便更好地控制各分项工程的施工进度。

4、技术员及时提出材料计划,材料人员及时采购进场,满足工程进度需要。

第五节质量保证及质量控制措施

为使我公司对本工程的质量管理更加制度化、规范化、以保证和提高工程质量为目标,把工程质量形成全过程中各环节的质量职能组织起来,形成一个有明确职责和权限,互相协调、互相促进的有机整体,即建立健全质量保证体系,并通过一定的制度、方法和程序等,把质量保证活动加以标准化、制度化,同时,采取切实可行的质量控制措施,以保证工程质量达到预定的目标。

1、质量保证

(1)质量目标

本工程质量目标:

确保单位工程质量一次合格率达到100%,并达到合格工程的质量标准。

为实现该目标,本公司将严格按照GB/T19002idtISO9002:

2000标准的要求进行质量体系的运行,保持质量体系的正常运行和持续实用有效,实施严格的质量管理。

(2)质量保证体系

项目经理部严格按照施工承包合同、《质量保证手册》和相应程序文件的要求,实施内部质量监督和质量审核。

不断完善项目质量保证体系,提高质量管理水平。

根据施工承包合同和接口程序的规定,项目经理部接受甲方及其授权代表的外部质保监督、监查和审核,并予以密切配合,对工程的质量问题绝不隐瞒。

如发现质量事故,及时向甲方和监理单位汇报,争取及时解决。

对监督或审核报告中提出的问题,及时进行整改,并接受甲方及监理单位对整改措施执行效果的验证。

(3)质量控制阶段

为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为施工准备、施工、竣工验收和回访保修服务控制四个阶段。

(4)现场质量检查的内容

开工前检查:

检查是否具备开工条件、开工后能否连续正常施工、能否保证工程质量。

工序交接检查:

对于重要的工序或对质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,组织专职人员进行工序交接检查。

隐蔽工程检查:

凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

停工后复工前的检查:

因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。

分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,方可进行下一道工序施工。

成品保护检查:

检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

此外,还应经常深人现场,对施工操作质量进行巡视检查;

必要时,还应进行跟班或追踪检查。

(5)现场质量检查的方法

现场质量检查采取目测法(看、摸、敲、照);

实测法(靠、吊、量、套)和试验检查等方法。

2技术管理工作的质量控制

熟悉施工图纸与会审

设计文件的学习和图纸会审是进行质量控制和归化的一项重要而有效的方法。

一方面使施工人员熟悉和了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量技术要求,更好地做到按图施工。

另一方面通过图纸审查,及时发现存在的问题和矛盾,提出修改意见,避免产生技术事故或工程质量问题。

3编制施工组织设计

高质量的工程和有效的质量体系不是偶然能达到的,往往需经过精心策划和周密计划。

施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和安排,指导施工准备和施工全过程的技术经济文件,它的基本任务是使工程施工建立在科学合理的基础上,保证项目取得良好的经济效益和社会效益。

施工组织设计中,对质量控制起主要作用的是施工方案,施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。

为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑,并应以国家和地方规程、标准、技术政策为基础,以质量第一,确保安全为前提,按技术上先进、经济上合理的原则。

对主要项目、关键部位和难度较大的项目,如新结构、新材料、新工艺、大跨度、制定方案时要反复讨论,充分估计到可能发生的问题和处理方法,并制定确保工程质量、安全的技术措施。

组织技术交底

单位工程、分部分项工程正式施工前,对于参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术深度的技术性交底和说明。

使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解,做到心中有数,以便科学地组织施工和合理地安排工序,避免发生技术错误或操作错误。

技术交底是一项经常性的技术工作,可分级分阶段进行。

项目经理根据施工进度,分阶段向各作业队队长及职能人员交底;

作业队长在每项任务施工前,向操作班组交底,技术交底应以设计图纸、施工组织设计、质量检验评定标准、有关施工及验收规定、操作规程和工艺卡为依据,编制交底文件,必要时可用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行,并做好书面交底记录。

特别对重点、特殊工作和特殊部位,以及“四新”技术的交底,内容要全面,重点要明确,要具体而详细,注重可操作性。

施工技术交底见附图九:

施工技术交底计划表。

4收集和整理工程施工技术技术资料

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的条件之一,也是工程档案的主要组成部分。

施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。

各专业必须严格按质量检验评定标准的规定和陕西省制定的实施细则,全面、科学、准确及时地记录施工及试(检)验资料,按规定收集、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

5实施工序质量控制

工程项目的施工过程,是由一系列相互关联,相互制约的工序所构成的,工序质量直接影响项目的整体质量。

工序质量是包含两个相互关联的内容。

一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求;

二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

为了把工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的目的,必须加强施工工序的质量控制。

工序质量监控的对象是对影响工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素、管过程,而不单纯是管结果。

工序质量监控的重点内容包括以下几个方面:

6质量自检和互检

自检是由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。

互检是工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。

互检的形式可采用:

同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个成员或全体的操作效果的复查、下道工序对上道工序的检查。

互检是对自检的复核和确认。

操作者应依据质量检验计划,按时、按确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。

7工序交接检查

工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,已承接方为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,由专门人员组织,有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。

交出方和承接方通过资料审查及实体检查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认。

8隐蔽工程验收

隐蔽工程检查和验收,是一项防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施。

隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。

对于验收中提到的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格并写明处理情况。

未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

9加强成品保护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工。

如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量,有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。

产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。

按正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序。

通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞。

此外还必须加强对成品保护工作的检查。

质量保证技术措施

质量目标:

分项工程质量一次达到合格,合格率为100%,分部工程质量合格率达到90%以上,其中主要分部工程和水、电安装分部均达到合格标准。

单位工程质量达到合格。

本工程施工时严格按照施工图等技术文件和国家现行施工及验收规范、操作规程的有关要求进行施工,严把工作质量和工程质量关。

加强质量监督、检查及审核工作,严格控制影响施工质量的各个环节,确保工程质量达到预定的目标。

加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。

开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底。

施工中要认真检查执行情况,及时做好隐蔽工程验收记录。

施工结束后,认真进行质量检验和评定,做好技术档案的管理工作。

把质量管理与经济挂钩,项目部设立质量专用基金,与直接指挥生产的管理人员和施工人员签订质量管理合同,实行奖优罚劣,切实增强全体职工的质量意识。

严格执行“三工”、“三检”制度。

“三工”即工前交底(书面)、工中检查、工后验收评定。

“三检”即生产班组自检、施工人员互检、专治检查人员随工检查。

实行挂牌施工,把质量管理做到“点、线、面、体”的控制,即操作人员控制到每一个操作点,专业施工作业队长按线管理检验,质量管理人员全面检查验收,项目质量管理班子对工程质量进行总体控制。

同时,应自觉地接受建设单位和监理单位及政府质量检督部门的检查,形成一个内外结合,上下结合的质量控制网络。

认真进行原材料检验。

各种原材料进场时必须要有产品质量证明书,并按规定做好抽检,各种强度等级的混凝土要根据材料变化情况及时做好试配,确定配合比。

各部位浇筑混凝土时,应按规定取样制作混凝土试件。

严格控制建筑物的标高和垂直度。

在建筑物中心交叉线上及建筑物四角设基准点,作为楼层轴线、垂直线引测到施工楼层,作为楼层放线、验线的依据;

外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查,严格控制其标高和垂直度,模板安装完毕后,须经质检人员签字验收,方准进行下道工序。

加强工种间配合与衔接。

在结构施工中,水电等工种应与其密切配合,设专人检查预留孔洞,埋件等为位置,逐层跟上,不得遗漏。

各工序实行交接制度,上一工序验收合格后,方可进行下一工序的施工,不合格的工序不得转入下道工序。

装饰工程施工前,必须编制专项施工技术措施,并先做样板,经各方有关人员共同签定,确认达到要求的质量标准后,方可大面积施工,以确保工程质量。

严格执行质量一票否决制度。

认真贯彻质量检验与评定标准,树立质量样板制,落实质量责任制,对出现的质量问题应认真对待,一查到底,做到“三不放过”。

加强质量通病的防治工作。

如对易出现的质量通病的屋面、卫生间等部位的防水层施工,应制订切实可行的预防、防治措施,并严格按施工规范及操作规程进行施工,完工后必须做24小时蓄水试验,凡发生渗漏者必须返工处理,直至完全不渗漏为止。

第六节主要施工方法及施工技术措施

1、钢筋工程

钢筋进场材料员核验钢筋出厂合格证,炉号和批量(物资公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进场后现场试验人员立即按规范取样送试,钢筋复验通过后,方可使用。

1)、材料的堆放和保护

根据现场场地实际情况,材料进场后,在指定地点,架空堆放并

挂牌标识,注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。

材料堆放场地地坪作硬化处理,2%坡向排水明沟。

直条钢筋支架采用3米长10号工字钢,钢翼缘上500mm间跑焊接钢管作隔断,按一根原材4道放置,钢筋存放区搭防雨棚,避免雨淋锈蚀。

2)、钢筋加工

采用现场加工,加工场地划分参见施工平面布置图。

钢筋加工工艺流程及质量控制:

a.钢筋配料单编制

熟悉图纸,准确及时编制钢筋配料单,细化钢筋配筋,做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型,不切割一根结构钢筋,彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象,确保结构安全及水电预埋位置准确。

b.粗直钢筋切断

在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板(3mm厚)并设置控制断料尺寸用档板(角钢上打眼自拱螺丝固定)以控制钢筋下料的准确。

钢筋切断遵循先断长料,后断短料,同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则,减少短头,减少损耗。

c.钢筋弯曲成型

Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作,其余钢筋按划线机械弯曲成型如图:

弧形钢筋制作,在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套;

另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。

插座板上的挡轴钢套尺寸,根据钢筋弯曲线形状选用。

检验合格后交下道工序

钢筋绑扎施工方法

所有钢筋交叉采用20#或22#铁丝绑牢。

绑扎扎丝严格控制:

22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋;

20#铁丝绑扎其他

梁柱箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开,规格间距依照图纸,丝尾朝向梁、柱心,同时梁箍筋伸入柱中一个,梁两端箍筋跑柱筋外皮50mm。

梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝下,扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。

弯矩较大钢筋放在较小的外侧。

钢筋绑扎施工质量保证措施

a.板筋间距

底筋:

在模板上弹放钢筋位置线,严格按线绑扎;

面筋:

参照底筋位置准确绑扎。

b.箍筋间距

在梁两侧钢筋双侧划线,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座内设一道箍筋。

c.主筋位置

8.3.3钢筋绑扎定位技术应用

a.梁筋定位

纵向受力钢筋为双层或多层时,两排钢筋之间以直径25mm-28mm的短钢筋垫起,间距为受力钢筋的100d。

框架梁节点处钢筋十分稠密时,应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。

每跨梁除按八字形绑扎外,在净跨梁两端(墙、柱面)向内300mm处各增加和个定位箍筋,定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d,且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。

定位箍筋的直径同梁箍筋。

b.板筋定位

钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。

单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法;

双向板必须每点绑扎,且钢筋网下塑料垫块间距(双向)为100d钢筋直径。

悬臂板:

雨棚、挑檐、阳台等负弯矩筋除按规定要求绑扎外,还应在钢筋网下设置“马凳”,其间距为100d钢筋直径(双向)。

钢筋接头选择

梁板受力钢筋采用反搭接焊

第七节模板工程

模板工程是影响混凝土工程质量的关键因素。

为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求,实现顶板清水无粉刷,我公司将充分发挥模板工程上的优势,利用最先进的最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量要求。

楼梯模板

楼梯底板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板、60×

80mm木龙骨、标准钢管脚手架。

混凝土浇筑时,在斜板上不留施工缝,楼梯踏步板一次支成。

踏步板底滴水线位置预先固定1cm×

1cm方木条,木条三面刨光,实现滴水线与踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。

模板制作及安装

柱、梁模板采用组合钢模,支撑为钢管、扣件系统,模板采用对拉螺栓加固。

柱模安装前,必须在距轴线800mm处弹一道垂直控制线,以保证模板的垂直度。

模板安装时,必须压实海绵条,以保证模板接缝密实。

顶板模板采用竹胶板配以60×

80mm方木,间距400mm进行布置,作为纵向小格栅。

平板接缝处表面粘贴胶带纸,以避免混凝土施工过程中的漏浆。

顶板模板铺设时,拉通线控制其标高及平整度。

模板的拆除

a.柱、梁侧模的拆除

根据以往积累的施工经验,不同强度等级的混凝土在夏季12小时,冬季24小时强度均可达到1.2Mpa,故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到24小时以上,此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。

b.底模的拆除

梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准,夏季同条件试块7天送试,冬季14天送试。

无拆模强度报告或强度未达到拆模要求,严禁拆模

质量及安全措施

a.支模前,要将柱根等部位清理

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