平面口罩打片机使用说明书Word文档下载推荐.docx

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一、公司简介

二、产品介绍

三、操作方法

四、常见故障及处理

五、产品维护及保养

六、注意事项

一、公司简介：

二、产品介绍：

1.产品特点

a）本机为自动化之含有滤布层的平面口罩制造机，从原材料入料到打片的完成均为一条线自动化作业；

最高产能达180片/每分钟。

b）使用伺服电机调速控制系统，生产速度任意调节，机械操作平稳灵活。

2.技术参数

a）型号：

b）生产速度：

150-180pcs/min

c）最大功率：

3500W

d）电压：

110VAC

3.部件名称

产品输送机

供鼻梁线机构

供鼻梁条机构

折到位机构

预折机构

放料架

（图一）

切刀微调组

拉力组

超声波焊接组

切刀位置微调组

（图二）

3.机器安装

请将本机器水平放置在地面。

主机部分与后边放料架要保证平行安放，如（图1）所示。

机器调整好接线，首先确认本机所需电源电压，断开机械上所有电源开关，按所需要求接好电源线，为了保证机械的良好运行和操作人员的安全请接上地线。

三、操作方式：

1.将电源线与110V交流电源连接。

确认机器能正常运转后进行下一步操作。

2.将准备好的原材料穿送好。

3.打开主机电源后超音波自动打开。

4.按下启动按钮，进行机器试运行，检查布料是否穿送正确，检查完后方可正常运行。

5.手轮或调节螺杆功能说明。

a）手轮1：

调整鼻梁条送料拉力，压力过小会导致供料不稳定；

压力过大会导致鼻梁条变形。

b）手轮2：

调整鼻梁条切断刀用，鼻梁条切断不固定时适当拧紧。

c）手轮3：

调整溶解相关用。

d）手轮4：

微调切断刀位置用，使切断在口罩中间位置。

e）手轮5：

布料拉力调整。

f）手轮6：

口罩切断调整，切断不稳定时调整用。

g）手轮7：

产品整形调整。

h）（注意：

所有调节焊接压力手轮不可过大增加压力，否则会损坏模具及导致机器寿命减短）。

i）

手轮5

手轮4

手轮3

手轮2

手轮1

j）

（图3）

（图4）

6.控制面板按钮功能说明：

a）功能选择屏:

可设置机器运行速度、运行模式（手动/自动）。

b）电源开关：

主机总电源（包含打开超声波电源）。

c）启动：

准备工作做好后，按下此按钮开始工作。

d）停止：

机器运转时按下此按钮，机器将自动减速后停止工作。

e）复位：

报警解除，缺布料设备报警后解除报警用。

f）急停：

非常情况下停止机器运转用，按下此键可能导致机器下次运行需要微调。

g）蜂鸣器：

机器报警时鸣响。

h）调速：

调整成品输送机速度。

7.超声波发生器调试步骤如下：

a）拨动“电源开关”，打开电源，此时电源开关上面的电源指示灯点亮，表示电源已经接能，可以进行下一步骤了。

b）按下“音波检验”按纽后，注意观察振幅表的指针摆动幅度的大小，并查看过载灯是否点亮，因为过载灯亮后本机会处于保护状态，并关断超声输出，此时就看不到振幅表的摆动幅度。

在过载灯没有点亮的情况下，看振幅表大小，如果没有在0位置左右，此时则要调节调频线圈的调节旋纽，向反时针方向调节是频率升高，顺时针方向调节是频率降底。

先向反时针方向调节旋纽，看振幅表指针是变大还是变小，如果是变大，则要向顺时针方向调节频率调节旋纽。

在调节过程中，如果过载灯点亮，则放开音波测试按纽，调节后再按下音波测试按纽，重复上述过程，直到调到振幅表最小为止。

注意：

以上调节过程中音波测试按纽的按压时间最长不能超过3秒，如果时间过长，电箱在非谐振状态下容易造成烧机，一定要注意。

c）在振幅表调节到最小后，再按压音波测试按纽，看电流表的电流大小，在没有装模具的情况下电流通常都不会超过，如果电流过大，则机器有问题，要检修才能使用。

在装上模具的情况下电流通常不能超过1A。

d）另外，在空机调试正常，而在装上模具后始终调不好，或者过载，或者电流偏大，则为模具损坏，不能使用，如果勉强使用会造成机器损坏。

四、故障及处理：

故障现象

故障原因

排除方法

无电源指示

1、插头未插好

1、插好插头

2、保险丝断

2、更换同规格保险管

3、电源开关损坏

3、更换

4、其它

4、故障与厂家联系维修

焊接过度

1、压力过大

1、调整焊接手轮减小压力

焊接不足

1、压力过小

1、调整焊接手轮增大压力

2、工件材料熔接性能不好

2、改用熔接性能较好的材料

焊接接不均

1、下模不平

1、调整下模

2、上模接触不均匀

2、调整上模

表面损伤

1、模具温度升高

1、检查上模螺丝是否松动，

暂停工作，风冷散热

有超音波输出，

但无焊接

1、模具与工件无接处或压

力过底

1、调整模具高度及机械压

力

无超音波

1、电源、控制元件、线路损坏

1、检查各元件并修理

五、产品维护与保养：

（1）首先要保持整机的清洁,特别是在粉尘较重的工作环境中更应注意本机械的维护与保养,电子箱内的粉、灰尘要用吸尘器或软毛刷定期清除粉尘，以防机箱元件短路。

（2）保证机壳有效接地，防止出现静电或漏电，杜绝人身安全事故发生。

六、注意事项：

在使用本机出现故障时，立即关闭电源开关，以免损坏电子箱内电子原件及相关子程序配置，并及时同我公司售后服务部取得联系。

切忌自行打开电子箱，如有违背因此产生的一切损失均自行承担。

移动本机时，需轻拿轻放，安装要平稳。

使机器能在最佳的条件下工作。

注意维护本机清洁卫生，用干净的软布轻轻擦拭。

注意！

不得用化学原料及硬物清洁擦拭电箱、机身，机身表面涂装乃静电粉沫烤制，一经损坏非油漆可补。

本机维护时严禁带电操作，避免人为人身安全。

机器工作时，严禁用手接触切刀及模具，避免高温烫伤和压伤。

机器的部件都不得随意增加和拆除，不得移用其它劣质配件更换、代替，以免影响已调试好的正常状态。

七、请参照上述操作指令进行操作。

如出现其它质量事故，请致电至生产厂家，以便得到更好的售后服务。