扣件式钢管脚手架搭拆方案.docx
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扣件式钢管脚手架搭拆方案
第一章
脚手架搭设概况
第二章
脚手架材料要求
第三章
脚手架地基与基础方案
第四章
脚手架架体搭设要求
第五章
落地式扣件钢管脚手架计算书
第六章
脚手架拆除方案
第七章
安全及文明施工
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扣件式钢管脚手架搭拆方案
1、5#厂房建筑面积为4723.36m2,建筑高度为14.700m,脚手架搭
设高度：
16.2米，架体搭设材料及规格：
©48X3.0钢管，结构层次:
框架结构地上二层，局部三层。
2、6、7#厂房建筑面积为1997.02m2,建筑高度为12.600m,脚手架
搭设高度：
14.1米，架体搭设材料及规格：
©48X3.0钢管，结构层
次：
辅房框架结构局部三层,车间部分排架轻钢结构屋顶。
3、8#厂房建筑面积：
建筑面积为4076.01m2,建筑高度为12.600m,
脚手架搭设高度：
14.1米,架体搭设材料及规格：
©48X3.0钢管,
结构层次：
辅房框架结构局部三层,车间部分排架轻钢结构屋顶。
第二章脚手架材料要求
1、钢管采用©48X3.0的钢管，钢管外表面锈蚀深度应符合规范W0.5mm的规定,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查。
2、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的
螺栓必须更换。
3、脚手板采用由毛竹制作的竹笆板。
第三章脚手架地基与基础方案
1、地基处理：
回填土经过分层夯实后,浇筑50厚C15素砼连片基础，宽度为1500。
2、脚手架的底座采用厚50mm,边长200mm的木板作底板，按里外
立杆位置平行于外墙面铺放，作为脚手架立杆的垫板。
3、脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
第四章脚手架架体搭设要求
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻墙体
二步以上。
2、每搭完一步脚手架后,应接规范的规定校正步距,纵距、横距及
立杆的垂直度。
3、立杆等距对直，步距为1.8m,纵间距：
1.8m,架宽为：
1m,立杆
距墙均在30cm以内。
4、严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用。
5、立杆接长采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置；两
根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1M，应采用不少于2
个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于
100MM。
6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮1.5m。
7、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM。
8、小横杆与墙面垂直，贴近立杆布置，作用是直接承受脚手架上的
重量，并将其传到立杆上。
小横杆挑出里外杆的长度不得小于10cm。
9、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于
3跨。
10、连墙拉结条采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，用预埋牢固的2©8钢筋并股与内立杆拉结，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。
11、竹笆脚手片应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2MM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
脚手片应从第二步起，每隔一步或二步满铺，脚手片应铺满、铺稳，离开墙面120~150MM，形成水平封闭。
12、脚手架必须设置纵横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在
距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
按脚手架大横杆和小横杆搭设要求连续设置。
13、护栏：
从脚手架第二步起，每步均需在外排立杆里设置1.2米高的防护栏杆和0.6米高的中栏杆。
在外排立杆和防护栏杆里自下而上
连续设置安全密目网围护。
14、使用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆
上，并应等间距设置，间距不应大于400MM。
15、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
16、每道剪刀撑撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45-60
度之间;
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
17、高度在24米以下的脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一道
剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。
18、高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面，整个长度和高度
上连续设置剪刀撑。
19、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
20、挡脚板高度不应小于180毫米。
21、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止
滑动。
22、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔3.6米满铺一层脚手板。
23、高度不大于6M的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于6M的
脚手架宜采用之字型斜道。
24、斜道宜附着外脚手架设置，人行斜道宽度不宜小于1M，坡度采
用1:
3；拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。
25、斜道的脚手板上应每隔250-300伽设置一根防滑木条，木条宽度
宜为20~30mm。
26、搭设顺序为：
摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）——逐根树立立
杆,随即与扫地杆扣紧——装扫地小横杆或扫地杆扣紧——安第一步
两道连杆后可拆除）
第三四步大横杆和小横杆——连墙杆——接
第二小横杆——加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧,在装设
立杆——加设剪刀撑——铺脚手板。
第五章落地式扣件钢管脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB
50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计
规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为16.2m,立杆采用单立管;
搭设尺寸为：
立杆的横距为1m,立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为①48X3.0
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m,水平间距5.4m,采用
扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值2000kN/m2;脚手架用途：
装修脚手架;
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处江苏省苏州市，基本风压0.45kN/m2;
风荷载高度变化系数卩z为1.00,风荷载体型系数卩S为1.13;
脚手架计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）：
0.1337;
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.300;栏杆挡脚板自重标准值
（kN/m）：
0.150;
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:
栏杆、竹笆片脚手板
挡板;
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:
0.033;
脚手板铺设总层数:
4;
5.地基参数
地基土类型:
素填土;地基承载力标准值（kPa）:
120.00;
立杆基础底面面积（m2）:
0.20;地基承载力调整系数：
1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001第，大横
杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值：
P2=0.3x1/（2+1）=0.1kN/m;
活荷载标准值：
Q=2X1/（2+1）=0.667kN/m;
静荷载的设计值
活荷载的设计值
:
q1=1.2X0.033+1.2X0.1=0.16kN/m;
:
q2=1.4X0.667=0.933kN/m;
图2
大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
最大挠度）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08X0.16X1.82+0.10X0.933X1.82=0.344kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max二-0.10X0.16X1.82-0.117X0.933X1.82=-0.406kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=Max（0.344106,0.406106）/4490=90.423；N/mm2
大横杆的最大弯曲应力为（T=90.423N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.1=0.133kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=0.667kN/m；
最大挠度计算值为：
0.6770.13318004心002.06X05Xl07800）+0.990（X66718004心00
2.06105107800）=3.547mm；
大横杆的最大挠度3.547mm小于大横杆的最大容许挠度
1800/150mm与10mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-200第，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.0331.8=0.06kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.311.8/（2+1）=0.180kN；
活荷载标准值：
Q=211.8/（2+1）=1.200kN；
集中荷载的设计值：
P=1.2X（0.06+0.18）+1.4X1.2=1.968kN;
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
Mqmax=1.2X0.033X12/8=0.005kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
Mpmax=1.968X1/3=0.656kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.661kN.m;
最大应力计算值卢M/W=0.661106/4490=147.21N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力（T=147.21N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下
Vqmax=5X0.033x10004/（384x2.06x105x107800）;=0.02mm
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q
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