混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇doc.docx

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混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇doc

混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇

第1条　　混凝土搅拌站安全生产管理办法混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保证员工安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作的安全高效运行、。

　　安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。

每个部门、每个生产团队。

必须把事故预防作为安全生产管理的重点和落脚点，严格执行国家安全生产法、道路交通安全法和相关法律法规、法律法规和公司各项规章制度、操作规程，切实做好安全生产工作。

　　1.1搅拌站站长在安全生产管理中的职责1.1.2认真贯彻执行国家安全生产法、相关法律法规和公共安全管理制度，在项目部领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。

　　1.1.3根据本部门的实际安全生产情况，按照国家法律法规和公司安全生产管理制度的规定，制定本部门的安全生产责任制，报经理审批后实施。

　　1.1.4定期对部门员工进行安全教育，组织学习国家安全生产法律和相关法律法规，学习公司安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。

　　每月组织学习和开展安全活动不少于三次。

教育活动应该有内容、和记录。

　　1.1.5定期组织本部门兼职安全员实施本部门各班组和生产现场的安全生产管理制度，检查有无违章和事故隐患，及时发现问题并纠正和消除。

　　安全检查和危险源检查每周进行一次，并有记录。

　　1.1.6有权制止一切违法行为并组织消除事故隐患。

　　对违章和事故隐患的相关责任人给予处理意见（批评教育、经济处罚），报经理批准后实施。

　　1.1.7定期检查生产、生活设备、部门保存和使用的设施和防护装置、维护和修理以确保安全使用。

　　有权对本部门保管和使用的设备保护装置提出改进意见，书面报告经理或主管副经理，经批准后进行施工。

　　1.2兼职安全员的职责1.2.1认真学习教育员工遵守法律法规，按照国家安全生产政策和相关法律法规，严格执行公司的安全生产制度和安全操作规程。

　　根挖公司具体生产运输、泵送实际情况，修订完善安全生产管理体系、操作规程等规章制度，报经理审批后实施。

　　1.2.2监督安全生产管理体系、安全操作规程等规章制度的执行情况，检查设备的运行状况，设备安全防护装置和安全生产措施的落实情况，督促整改发现的问题，及时向公司领导汇报发现的重大设备缺陷和潜在事故，并采取措施进行整改和消除。

　　1.2.3经常深入生产和施工现场检查设备的运行状态和员工的安全操作状态。

　　有权制止违章指挥和违章作业，对违章人员提出处理意见，通知有关部门，并报公司领导批准实施。

　　1.2.4组织和指导各部门、班组兼职安全员的安全生产管理和检查工作。

　　建立健全安全生产管理数据、记录，对各部门的安全生产工作进行考核。

　　1.2.5参与事故调查和处理，认真分析事故原因，找出安全生产管理中的薄弱环节和倾向性问题，向主管领导汇报，并采取措施予以纠正。

　　1.2.6建议对安全生产做出突出贡献的人员进行奖励和表彰。

对于事故责任者、违反安全生产规章制度者和相关领导责任者，根据情节轻重提出处理意见。

　　1.3部门、班组兼职安全员职责1.3.1负责部门员工的安全教育、班组，组织安全活动，建立、完善的安全活动数据、记录，充分发挥部门兼职安全员的作用、班组，做好部门、班组的安全生产工作。

　　安全检查每天进行一次，安全活动每周进行一次。

　　1.3.2负责日常安全生产的部门、班组、现场管理；检查、纠正违章，带头严格执行安全生产制度和安全操作规程，有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令。

　　1.3.3对本部门生产做出贡献的人员、安全小组有权建议表彰和奖励，对违章或造成事故的人员提出处理意见，并向部门经理或安委会办公室提出。

　　1.4岗位、岗位安全生产责任1.4.1搅拌站操作人员安全生产责任1.4.2操作人员应树立“安全第一，预防为主”的理念。

　　严格遵守公司的安全生产管理制度和操作规程，增强安全生产意识，实现安全生产。

　　1.4.3每次启动前，必须仔细检查设备状况。

检查主机、带式输送机和卸料区是否有人或有杂物。

无人时才启动设备，并做好检查记录。

　　冬季开始手术，等待10分钟热身。

　　1.4.4当班时，如发现设备有异常情况，应及时通知机械师检查，排除异常并做好记录。

　　接班时，必须向接班人说明设备运行状况、存在的问题和注意事项。

　　交接、双方在交接记录上签字确认后，接班人才能离开岗位。

　　1.4.5当机械师或辅助工人修理混合系统设备时，必须首先切断总电源。

　　操作人员和机修工或辅助工共同确认停电，签署记录表，并将配电柜钥匙交给主机维修工保管。

　　进入机器进行检修或清洁前，应在操作台上放置警告标志。

　　1.4.6机修工和辅助工的维护、清洁完成后，操作人员应检查、进行验收，确认机器内没有人员或杂物，开始设备的试运转，且无异常。

双方应在维修记录表上签字确认。

　　1.4.7操作室是设备运行控制的重要场所。

无关人员未经允许不得进入。

　　1.5搅拌站辅助工人安全生产责任制1.5.1所有辅助工人都应树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想，增强安全意识，在工作中不得伤害自己、他人或他人。

　　遵守公司的规章制度，确保安全生产。

　　1.5.2轮班期间，必须佩戴防护用品，如口罩，以防止安装膨胀剂时灰尘吸入体内。

　　1.5.3在清洁和掩埋搅拌机之前，应监督操作人员切断总电源，放置警告标志，锁好配电柜，并随身携带钥匙。

　　如果在清洁操作中发现搅拌刀、衬板、搅拌臂松动或损坏，应及时通知机械师进行检查、修理。

　　1.5.4清洁作业时，严禁用风镐敲击衬板和套管，以防损坏衬板或套管。

　　严禁用金属硬物刮擦输送带上的粘泥，以免损坏输送带，应使用高压水枪进行清洗和冲洗。

　　1.5.5清理骨料仓下的泥浆时，通知操作人员停止机器，并在清理前切断电源。

　　清理集料仓计量斗砂网上的泥浆和杂物时，要小心，行走要平稳，防止坠落事故的发生。

　　1.6技工的安全生产工作昂贵1.6.1技工应牢固树立“安全第一，预防为主”的理念。

在进行任何维护工作时，必须做到“三不伤害”，即不伤害自己、他人或他人。

　　1.6.2在对搅拌机进行维护工作前，必须监督操作人员切断电源，锁好配电柜，在操作台放置警示牌，将钥匙交给进入机器的操作人员保管，并在记录表上签字确认后方可进行工作。

　　严禁主机带电进入机器。

　　1.6.3在进行带式输送机系统维护工作之前，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由维护人员保管。

　　维护、调整运行时，确实需要在输送系统运行状态下进行操作。

手术前必须有两个人在场，并采取预防措施。

　　任何人都不允许独自工作。

　　1.6.4高空作业时，尤其是在粉末仓中作业时，必须系好安全带。

严禁在没有安全带的情况下高空作业。

　　1.6.5当进行车辆、装载机维修和保养操作时，必须正确安装车轮挡板，必要时必须正确安装支撑保险，以防止车辆打滑和千斤顶倒塌伤害人员或损坏设备。

　　1.6.6维修电工在进行操作时必须穿戴绝缘防护设备。

只有两个人在场时才能进行手术。

任何人都不允许工作。

　　维修电工每月对公司楼层电力设施的线路、开关、配电箱进行一次检查，发现问题及时整改，并做好检查整改记录。

　　1.6.7焊工在进行焊接作业时应穿戴好劳动保护设备，并小心操作，以防烧伤或眼睛受伤；设备应焊接，不得拆卸。

应采取必要的预防措施，防止其他部件因焊接而损坏。

　　氧气瓶和乙炔瓶应分开放置，间距不得小于2米。

　　1.7材料部材料收集员的安全职责1.7.1材料收集员应树立“安全第一，预防为主”的理念。

当现场检查原材料、指挥车辆卸货时，他们应保持警惕，保护好自己，防止事故和人身伤害。

　　1.7.2当命令卸载进料车时，驾驶员必须站在车辆左侧前方约12，000米的位置，驾驶员可以在该位置观察命令。

禁止在车辆后面或车辆右侧指挥车辆。

　　1.7.3上车时检查原材料质量、数量，车辆必须停下，司机离开驾驶室时可以上车检查。

　　严禁站在车辆的踏板和车顶上进出货场。

　　1.7.4检查粉仓料位时，必须戴好安全帽，拉好检查绳，检查固定是否牢固，注意防止高空坠物伤人。

　　1.8技术部试验员、质量检查员安全职责1.8.1实验室工作人员应树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想。

在进行试验、检验工作时，应做到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不伤害他人），以确保人身安全和设备安全。

　　1.8.2在实验操作过程中，操作人员应严格遵守实验仪器、设备的操作规程。

　　严禁设备、在无人值守状态下工作。

　　1.8.3试验人员必须在试验操作前检查仪器设备，使用后清洗干净、检查和维护仪器设备，在清洗、检查和维护时切断电源，禁止有疾病的仪器设备操作。

　　1.8.4实验室升降机严禁载人、超载，作业时必须关闭上下门，防止事故发生。

　　1.8.5操作人员工作时，必须佩戴防护设备，以防夹手。

　　使用有害化学试剂时，请戴上专用手套和口罩。

　　1.8.6质检人员在进行混凝土出厂检验工作时，上下车辆时应注意防滑、防碰撞。

他们应该踏得稳，抓得稳。

工作时不允许穿塑料平底鞋、拖鞋。

　　1.8.7质量检查员必须在司机离开驾驶室时等待车辆停下来，然后上车进行检查。

严禁车辆在终点停车、上车、下车，以防坠落事故。

　　1.8.8开标时，搅拌站应注意防滑。

观察塌落度时，应与出口保持一定距离，防止骨料区域受伤和泥浆溅到眼睛上。

　　1.8.9在骨料场检查骨料时，应注意过往车辆，并小心避开。

通知装载机时，应挥手询问装载机，直到其停止。

　　1.8.10水泥、粉煤灰、泵送剂取样时，必须等待给料车停下来，给料人员打开排气阀排出罐内气体后，再打开罐口进行取样，车辆应平稳地踏上和踏下，握住扶手，防止坠落伤人。

　　1.8.11到施工现场，取车系好安全带。

　　进入施工现场时戴好安全帽，行走在施工现场的安全通道上，注意高空坠物，严禁攀爬脚手架，以防意外伤害。

　　1.8.12质量检查员离开工厂检查混凝土质量时，必须亲自拿走交货单。

检查结束后，他们必须离开混凝土搅拌车，并将送货单交给司机，以防发生事故。

　　1.9混凝土拖运泵操作员的安全责任1.9.1应在思想上树立“安全第一，预防为主”的原则。

　　在你的作业中做“三不”，也就是说，不要伤害自己、他人或他人。

　　1.9.2进入施工现场必须戴安全帽。

时刻警惕空中坠落的物体，以防意外伤害。

　　1.9.3混凝土输送泵挂好牵引钩，戴好安全销，协助输送泵司机栓好安全钢丝绳，监督司机以不超过8公里/小时的速度牵引泵　　1.9.4拖带泵前，检查混凝土拖带泵的轮胎和气压，支腿安全销是否正确磨损，导向轮是否完全缩回，并指示拖带混凝土泵车安全到达施工现场。

　　1.9.5混凝土拖泵应支撑在坚实的地面上，距坑、沟边的距离不应小于1″5m，混凝土拖泵应保持水平状态。

　　泵管的安装应牢固，并有可靠的支撑。

它们应安装在3米以内。

3米以外的管线由施工方架设。

施工方负责泵送作业前的检查。

如有任何问题，应要求施工方在开始抽水前进行整改。

　　禁止在管道中间安装软管或弯曲软管，以防软管爆裂伤人。

　　1.9.6泵送操作期间，严禁打开料斗上的格栅或将手和其他金属物体伸入料斗或冷却水箱。

　　如果在搅拌过程中发生人身伤害或损坏，如果在运行过程中由于某种原因需要打开电网，必须关闭电网，并且只有在切断启动电源后才能打开电网。

　　1.9.7泵送作业前，应与施工方的经销商确定联系方式，并用指定的手势和信号灯确定专职联系人。

　　防止突然抽水伤害人。

　　1.9.8混凝土拖式泵操作人员应按照混凝土拖式泵操作说明书的规定和要求认真操作，确保人员和设备的安全。

　　1.10车队安全管理体系1.10.1驾驶员在安全生产中应坚持“安全第一，预防为主”的原则，在安全生产中树立“反应慢，确保安全”的指导思想，严格遵守道路交通安全法和安全生产法，中速行驶，确保行车安全。

　　1.10.2车队应定期对驾驶员进行安全教育、道路交通法规和公司各项规章制度的教育，不断增强驾驶员的安全驾驶和遵纪守法意识，确保人民生命财产安全。

　　教育应“三落实”，时间、内容、地点，教育记录应由教育组织者签名、受教育