墙体裂缝控制方案和施工措施Word格式.docx

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墙体裂缝控制方案和施工措施Word格式.docx

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;

竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后,用

机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于 

300mm 

的预留洞口应设钢筋砼过梁。

并且伸入每边墙体的长度不应小于

250mm。

防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施

混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要,也是最关键的因素。

混凝土

的用水量灰从三葛方面影响现浇楼板裂缝的产生。

第一,混凝土用水量的增加不仅灰

增加混凝土结构内部毛细孔的数量,而且会增加混凝土浇筑成形后毛细孔内含水量,

从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。

第二,在保证混凝土强度不变的情况下,

混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量,而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构

内部毛细孔的数量,也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。

第三,混凝土用水量增

加,是混凝土中泌水增加,而泌水增加,促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通,使毛

细孔中水份蒸发的更快。

从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。

所以在浇筑砼时,

坍落度严格按照设计要求控制。

1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率

不应低于 

12%。

现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

(1)砼结构的裂缝控制,施工前模板和支撑经过计算,除满足强度要求外,还须由

足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于 

300mm,中间不宜大于 

800mm,

砼强度满足规范要求才能拆模。

(2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨篷等悬挑现浇

板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于 

500mm 

的钢筋保护层支架,在浇筑砼时,保

证钢筋补移位。

(4)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋

之上),交叉布线处应采用线盒,线盒的直径应小于 

1/3 

楼板厚度,沿预埋管线方向应

增设 

Φ6@300、宽度不小于 

450mm 

的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

(5)楼板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢

筋,确保钢筋位置符合要求。

(6)现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,在砼终凝前进行两次压抹。

(7)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方

案执行。

后浇带应在其两侧砼龄期大于 

60d 

后再施工,浇筑时,应采用补偿收缩砼,

其砼强度应提高一个等级。

(8)砼保护层的偏差,严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层厚度

的垫块。

梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。

(9)混凝土养护时间均不少于 

14 

天。

每天根据天气情况,淋水次数应能使砼处于

湿润状态,日平均温度低于 

5℃,不应淋水。

现浇板养护期间,当混凝土强度小于

1.2Mpa 

时,不应进行后续施工。

当混凝土强度小于 

10Mpa 

时,不应在现浇板上吊运、

堆放重物。

吊运、堆放重物时,应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。

 

防止楼地面渗漏施工措施

楼地面不规则裂缝产生的主要原因是材料选用不当或施工养护不到位。

基层表面存在

浮灰等杂物时,与面层之间出现了隔离层,这是楼地面空鼓的主要原因。

采用界面剂

增强基层与面层的粘结力是克服楼地面空鼓的有效措施,界面剂涂刷与浇筑面层要随

刷随浇筑。

1、宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2、选用中、粗砂,含泥量≤3%。

3、面层为细石砼时,细石粒径不大于 

15mm,且不大于面层厚度的 

2/3;

石子含泥量

≤1%。

(1)浇筑面层砼或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;

基层处于

面干内湿时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺设水泥砂浆。

(2)严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的用塌

落度≤30mm。

(3)水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;

砼面层浇筑时采用平板振捣器

或锟子滚压,保证面层强度和密实

(4)掌握和控制压光时间,压光次数不小于 

遍,分遍压实

(5)地面面层施工 

24h 

后,进行养护,加强对成品的保护,连续养护时间不少于

7d,当环境温度低于 

时,采取防冻措施。

(6)厨、卫间楼地面渗漏水控制和施工措施,上下水管等预留洞口坐标位置应正确,

洞口形状为上大下小。

PVC 

管穿过楼面时,采用预埋接口配件的方法。

现浇板预留洞

口填塞前,应将洞口清洗干净,毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。

洞叩填塞分二次

浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的 

2/3 

处,待砼凝固后进行

4h 

蓄水试验;

无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,管道安装后,应在管周

进行 

蓄水试验,不漏不渗为合格。

防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴

角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于 

300mm.地面找平层朝地漏方向得排水坡

度为 

1%-1.5%,地漏叩要比相邻地面低 

5mm。

有防水要求得地面施工完毕后,进行

蓄水试验,蓄水高度为 

20-30mm。

卫生间墙面用防水砂浆分 

次刮糙。

(7)墙根处时地面渗漏水的关键部位,将防水层上翻 

30cm 

是保证墙角处不渗漏水

的有效措施。

卫生间内要保证地漏处位置最低。

防止外墙渗漏施工措施

外墙脚手架孔及预留洞眼处渗水是最常见的质量通病之一。

因此,填塞时应认真

细致,其填塞步骤为:

清除浮灰与污物,浇水湿润,洞口内底面和两侧面先刮一层防

水砂浆,接着塞入面干内湿的砖头,再将砖头周边缝隙塞紧嵌实,最后,在洞口外侧

先加刷一块厚度不宜大于 

6mm,每边比洞口大 

30mm 

的 

防水砂浆增强层。

混凝

土和轻质砌块基层采用的化学毛化主要有批界面剂砂浆或喷 

聚合物水泥砂浆的做

法。

采用措施进行化学毛化后应及时浇水养护,养护时间不宜少于 

对于爬升脚

手架洞眼和剪力墙对拉螺栓孔采用施打发泡剂的处理方法,施打前现将孔眼中的杂物

清理干净,发泡剂连续施打一次成型,填充饱满。

混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用 

聚合物水泥砂浆补平

不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不

应小于 

150mm。

(1)外墙空鼓、开裂、渗漏得控制,刮糙不少于 

遍。

每遍厚度宜为 

7-8mm,;

面层

宜为 

7-10mm。

(2)外墙抹灰用砂含泥量应低于 

2%,细度模数不小于 

2.5。

严禁使用石粉和混合粉。

(3)砼或烧结砖基体上的刮糙层为 

水泥防水砂浆。

轻质砌体上宜为 

防水

混合砂浆。

(4)每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理后采进行;

两层

间的间隔时间不应少于 

2-7d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工;

割抹灰

层接缝位置要错开,并设置在砼梁、柱中部。

(5)抹灰层总厚度≥35mm 

且≤50mm(含基层修补厚度)时,必须采用挂大孔钢丝网片的

措施,且固定钢丝网片的固定件锚入砼的基体的深度不应小于 

25mm,其他基体的深度

不小于 

50mm,

(6)外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于 

2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成

圆角;

滴水线宽度应为 

15-25mm,厚度不小于 

12mm,且粉成鹰嘴式。

外墙抹灰质量的优劣,直接影响着外墙的防水效果,因此,每一遍抹灰前,都必须

对前一遍的抹灰质量进行全面检查和修补。

外墙保温体严禁采用湿做法饰面板。

外墙干挂饰面板在挂板前,要求设置一道防水

层。

防止门窗渗漏施工措施

1、安装完毕后,按有关规定规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前,对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实

施外框固定。

外框与墙体的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于 

1.5mm,固定点从距

离转角 

180mm 

处开始设置,中间间距不大于 

500mm。

严禁用长脚螺栓穿透型

材固定门窗框。

4、门窗洞口干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂连续施打,一次成型,充填饱满。

溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧留 

5mm 

宽色纹打胶槽口;

6、打胶面应清理干净干燥后方可施打,选用中性硅酮密封胶,严禁将密封胶施打

在涂料面层上。

7、塑料门窗五金安装时,设置金属衬板,其厚度不应小于 

3mm。

紧固件安装时,

先钻孔,后拧入自攻螺栓,禁止直接锤击打入。

8、为防止推拉门窗扇脱落,设置限位块其限位块间距应小于扇块的 

1/2。

现场施打的发泡剂与空气接触后,表面会产生一层氧化胶膜,具有一定的防水效果,

当发泡剂与洞口边的防水砂浆抹灰层和门窗框紧密粘结后,会形成一道防水屏障。

此,发泡剂施打前,必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净,并保持

干燥,保证发泡剂与之有效粘结。

发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满;

临时固

定用的木楔撤掉后,及时补打发泡剂;

溢出门窗框外的发泡剂,应在结膜硬化前塞入

缝隙内,防止发泡剂外膜破损,降低防水效果。

防止屋面渗漏施工措施

找平层开裂会引发防水卷材层的来列和脱壳。

通过控制找平层混凝土的施工质量、

增设纲纪网片、合理设置分格缝隙和加强养护等措施来消除起砂、开裂等现象

A、 

卷材防水层,

1、基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷现行涂刷,基层处

理剂接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

2、防水施工前,先将卷材表面清刷干净;

热铺卷材时,玛渧脂涂刷均匀、压实、

挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力。

3、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于 

度时施工,应防

止基层受潮。

4、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道

工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。

5、卷材大面积铺贴前,先做好节点密封处理,附加层和屋面排水较集中部位

(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细

部构造处理、分格缝的空铺条处理等,由屋面最低标高处向上施工;

铺贴天

沟、檐沟卷材时,顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,

尽量减少搭接。

6、上下层卷材铺贴方向要正确,不能相互垂直铺贴。

7、相邻两副卷材的接头相互错开 

以上。

8、叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;

叠层铺设的各层卷材,在天沟

与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝要错开;

接缝留在屋面或天沟侧

面,不留在沟底,搭接无滑移、无饶边。

9、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,用材料性能相容

的密封材料封严。

10、 

面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、井道及高出屋面的结构

处,用柔性防水材料做泛水,高度不小于 

管道泛水不小于 

300mm.

最后一道泛水用卷材,用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

B、刚性防水屋面。

1、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙、做柔性密封

处理。

2、细石砼防水层不直接摊铺再砂浆基层上,与基层间设置隔离层,隔离层用纸

胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1:

石灰砂浆。

3、在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,留设缝隙,用密封材料嵌填,并

加设柔性防水附加层;

收头固定密封,其泛水做成圆弧形,并适当加厚。

4、在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝,缝宽 

15-20mm,并嵌填密封材料,

上部铺贴防水卷材,离缝边每边宽度不小于 

100mm。

5、细石砼防水屋面施工除符合相关规范要求外还应满足:

①钢筋网片采用焊接

型网片。

②砼浇捣时,先铺 

厚度砼,并摊平,再放置钢筋网片,后铺

的砼,振捣并碾压密实,收水后分两次收光。

③格缝应上下贯通,缝内

不得有水泥砂浆等杂物。

待分格缝和周边缝隙干净干燥后用与密封材料相匹

配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。

密封材料底层填

背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于 

200mm 

宽的卷材保护层④砼养护不小于

14d。

C、屋面西部构造,天沟、檐沟

①天沟、檐沟增设附加层,采用沥青防水卷材时,增铺一层卷材;

采用高聚物改性

沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,采用防水涂膜增强层。

②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺,空铺宽度不小于 

200mm;

天沟、檐沟卷材

收头处密封固定。

③斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺 

200mm,防水层的收头用

水泥钉钉在混凝土斜板上,并有密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度 

100mm

的滴水槽。

女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求:

①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压再女儿墙的砼压顶下,如女儿墙较高时,可

在砖墙上留凹槽,卷材收头压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,

凹槽距屋面找平层的最低高度不小于 

②女儿墙为砼时卷材的收头采用镀锌钢片压条或不锈钢压条钉压固定,钉距

≤900mm,并用密封材料封闭严密;

泛水采用隔热防晒措施,在泛水卷材面砌砖后抹

水泥砂浆或细石砼保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层。

D、水落口处防水处理符合要求:

① 

水落口杯埋设标高应正确,考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度

及排水坡度加大的尺寸。

② 

水落口周围 

范围内坡度不小于 

5%,并先用防水涂料或密封材料涂封,其

厚度为 

2-5mm,水落口杯与基层接触处留宽 

20mm、深 

20mm 

的凹槽,以便嵌填密

封材料。

E、变形缝的防水构造处理符合要求,

变形缝的泛水高度不小于 

520mm。

防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③ 

变形缝内填聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。

④ 

变形缝顶部加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝用密封材料嵌填。

F、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密

封材料;

防水层收头处,应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,具体构造应符合下列

要求:

①管道根部 

范围内,砂浆找平层应抹出高 

坡向周围的圆锥台,以防根部

②管道与基层交接处预留 

200mm×

的凹槽,槽内用密封材料嵌填严密。

③管道根部周围做附加防水增强层,宽度和高度不应小于 

300mm。

④防水层贴在管道上的高度不应小于 

300mm,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘

贴时错开,严密压盖。

⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,并用密封材料封严。

室内标高几何尺寸控制施工措施

房屋标高(净高)、轴线、板厚、门洞尺寸等几何尺寸偏差对房屋感观和使用功能

有一定的影响,已引起人们越来越多的关注

1、砌体标高、轴线等几何尺寸的控制,砌体施工时应设置皮数杆。

皮数杆上应标明

皮数及竖向构造的变化部位,砌筑完每一层楼后,应及时弹出标高和轴线控制线。

工人员应认真记录好测量记录,并及时报监理验收。

2、装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时

应及时进行处理。

(激光测距仪控制)

室内尺寸允许偏差应付和下列规定:

①净高度为:

±

18mm.

②室内方正与垂直偏差小于 

0.3%,且小于 

15mm。

楼板水平度:

5mm/2m。

混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸控制

①砼构件的轴线、标高控制,施工过程中的测量放线由专人负责进行,各种测量仪

器定期校验

②主体砼施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面 

1m 

线、地面方正控制线)

准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。

③模板支撑完成以后。

要测量、校正模板的标高和平整度。

④严格控制现浇板的厚度。

再砼浇筑前做好现浇板厚度的控制标识。

每 

2m 

范围内设

置一处。

⑤楼地面水平结构构件施工完毕后,在柱、墙上抄出水平控制线,已控制住宅工程

的建筑标高

⑥模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱

时,在现浇楼面埋设 

Φ48 

的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。

⑦根据砼的侧压力,墙、柱自楼面向上采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

⑧模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序。

室内方正偏差的测量方法见下图:

在任一边量取不小于 

的距离 

AB,分别以

A、B 

为圆心,AB 

长为半径画圆,其交点 

与 

AB 

的中点 

相连,测量 

到平行于

DC 

强面的距离 

DE 

和 

的延长线到平行于 

墙面交点 

到平行于 

墙面的距离

FG,两距离相差小于 

0.3%,并小于 

15mm,即(FG-DE)/DE 

小于±

0.3%,且 

FG-

小于 

15mm

FG

C

ADBE

室内空间尺寸测量的控制点、线。

在室内每个房间地面距纵横墙体 

50cm 

处和中心点

用十字交叉线标出净高测量点,用激光测距仪测出每个房间 

个点的净高尺寸,具体见

附图。

地下室结构裂缝、渗水措施

1、混凝土裂缝、渗水

(1) 

、筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当得措施。

(2) 

、防水混凝土结构内设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。

固定

板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。

拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在

迎水面涂刷防水涂料。

(3) 

、用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力

度,安排专人检测混凝土的塌落度,其和易性应满足要求。

(4) 

、混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为 

500~700mm,插入式振

器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

(5) 

、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜

采用喷液养护液进行养护,养护时间不应少于 

2、变形缝渗、漏水

1、地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土 

500 

以下,并应排除地

下水。

2、金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。

3、用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝

应经沥青浸湿。

4、埋入式橡胶止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横

截面的中部,木丝板应对准圆环中心。

止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面

搭接,并应相应的胶粘剂粘结牢固。

金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。

5、采用膨胀止水条嵌缝,止水条应具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨

胀。

3、后浇带缝渗、漏水

施工方面:

1、墙体不应留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧

墙交接处,应留在高出底板不小于 

的墙体上。

2、后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,

再铺设去石水泥砂浆。

浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣

密实。

3、后浇带混凝土应进行养护。

沉降变形控制

1、施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。

2、施工机械必须签订合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施

工人员应持证上岗。

3、施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂、预制构件等材料应有出场合格证,进

场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。

4、采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。

设计等级为甲、乙的建筑物,单桩竖向承载力特征值 

Ra 

或地基处理后承载力特征值

fspk 

应按规范根据静载荷试验确定。

试验数量不少于总桩数的 

1%,且不少于 

(处)。

5、桩基工程施工,应确保有效桩长和进入持力层深度。

当以桩长控制时,应有计量

措施保证;

当以持力层控制时,预制桩沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、

锤击数)来确定进入持力层和进入持力层深度,钻孔灌注桩应对持力层土性质进行

鉴别验收,载清孔、孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝

土。

6、桩基施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、黏性土、饱和软土分别不少于

14d、

21d、28d,保证桩身强度和桩周土的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。

7、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验。

检验结果

不符合要求的,载扩大检测和分析原因后,由设计单位核算认可或出具处理方案进

行加固处理。

宜兴市第二建筑安装工程公司

2007 

年 

月 

25 

乐 

颐 

大 

厦 

工 

宅控

工制

程及

质预

量防

通措

病施

2007、3、25

一、防止墙体裂缝施工措施

二、防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施

三、防止楼地面渗漏施工措施

四、防止外墙渗漏施工措施

五、防止门窗渗漏施工措施

六、防止屋面渗漏施工措施

七、室内标高几何尺寸控制施工措施

八、地下室结构裂缝、渗水控制施工措施

九、沉降变形控制施工措施

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