悬挑脚手架施工方案最终版Word下载.docx

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3.3.脚手架搭设的安全技术措施24

3.4.脚手架上施工作业的安全技术措施25

3.5.脚手架拆除的安全技术措施25

4．安全防护措施26

4.1.电梯井洞口防护措施26

4.2.结构临边防护措施26

4.3.楼梯间防护措施26

4.4.避雷避电措施26

十、文明施工要求27

十一、脚手架计算28

十二、附图28

悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

1．1、施工图纸

本工程的有效建筑、结构施工图纸；

1．2、相关规范、规程及标准

a、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

b、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

c、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

d、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

e、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

1．3、施工组织设计

《隆盛.中央美地商住楼工程施工组织设计》；

1．4、其他参考书目

《简明施工计算手册》（第三版）

《建筑施工手册》（第四版）

二、工程概况

工程概况：

本工程位于现市中心医院北面，该工程为一幢地面以上二十三层高层住宅楼，地下二层为地下车库及设备用房，用地面积3466m2，总建筑面积26340.08m2，建筑总高度81.0m。

建筑采用框架-剪力墙结构。

外脚手架方案选择

根据本工程总高、层高及结构特征，在主体施工过程中采用两种方式，在地下室顶板上搭设落地式单排外脚手架，高度5层，六层以上采用单排悬挑脚手架做围护架，每五层一挑，外挑宽度1200mm，挑架固定采用楼板预埋￠12钢筋锚环，间距@1500mm，挑架立杆间距1500mm，大横杆间距为1800mm。

落地式脚手架

四、脚手架搭设方法

1、外墙防护脚手架搭设方法

外墙防护脚手架采用Φ48×

3.5mm钢管搭设双排落地防护脚手架，

落地架结构施工作业面和拆模作业面四周边均设一道闭合水平安全网和木架板，并在密目网内侧立面搭设高度1.2m厚度8㎜的竹胶合板。

非操作层的部位每两层设一水平安全网。

架体外立面用2000密目尼龙网全部封闭。

双排防护架宽1.05m，立杆间距1.8m，立杆距墙面0.35m。

水平大横杆步距根据楼层高度确定，但最大高度不得超过1.8m。

裙房与塔楼四大角处必须设置剪刀撑，裙房墙面剪刀撑间隔不大于20m，剪刀撑杆件水平夹角45-60度。

小横杆隔1.8m配置一根。

架体水平间隔5.4m纵向3.6与楼层柱、墙拉结成整体。

双排外挑架每段底端与顶端水平方向搭设一道水平斜撑。

外架搭设前应按外架搭设方案分线布置立杆，立杆垂直度偏差≤H/400且≤100mm，水平偏差≤H/600且≤50mm。

搭设操作人员必须系安全绳，施工现场应设专人指挥。

外架四大角的架体应与结构接地钢筋焊通，可靠接地。

3、外墙装饰脚手架

外墙装饰脚手架使用外墙防护脚手架。

　　4、砌体脚手架与内装饰脚手架：

　　砌体与抹灰脚手架采采用型材高焊接高凳搭架板操作。

吊顶、油漆、涂料、灯具安装工程、构造柱砼浇筑均采用活动脚手架施工。

　　5、脚手架的验收、维护、与拆除

脚手架架搭设完毕，应经质检员、安全员及上级安全部门验收。

对验收合格的脚手架应悬挂“脚手架验收合格”标示牌，方可投入使用。

　　外架在使用期间应经常维护检查，发现下沉、变形、松扣、水平网、立网破损等应及时修整。

　　外防护脚手架的拆除按搭设的相反顺序施工。

参加拆除的人员必须系安全绳，并设专人指挥协调作业。

拆除的钢管用绳索捆牢逐根放至地面。

拆除的脚手架材料分类堆码备用。

五、脚手架安全使用管理

1、外墙脚手架必须严格按照脚手架工程施工方案组织搭设，需要变更的部位必须经技术负责人认可。

2、脚手架所使用的材料必须符合方案要求，并具备完善的质量保证资料。

3、验收后的脚手架在使用过程中，应安排熟练工人维护，发现异常情况应及时向质量、安全员报告，及时处理使用中出现的问题。

4、外墙脚手架上架的操作人员必须系安全带，吊篮、上料平台不得超过规定的使用荷载。

5、外架应按要求接地，不准在架上设置电线。

6、五级以上大风禁止架上作业，禁止洒后上架，高血压、恐高症患者不准上架作业。

六、外墙脚手架验算

防护外架考虑作装饰脚手架,按两层防护按装饰荷载考虑。

1、荷载计算

操作层荷载：

《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》规定，装饰脚手架荷载不得大于2KN/m2。

活载动力系数取2，永久荷载系数取1.2。

脚手架板及安全网、附件自重：

0.5KN/m2。

装饰操作层荷载为：

W1=2×

（2+0.5）=5KN/m2

非操作层荷载：

钢管重量38.4N/m,扣件重量按10N/个，安全网及绳索50N/m

剪刀撑长度按对角支撑长度计算:

L=（1.82+1.82）1/2=2.55m

每跨脚手架面积：

S=1.8×

1.05=1.9m2

非操作层荷载为：

W2=1.2[（1.8×

4+1.4+2.55×

2）×

38.4×

1.3+10×

4+50×

1.8]/1.9=0.514KN/m2；

式中1.3为考虑钢管搭接、伸出架外实际长度。

2、立杆设计荷载计算

钢管的截面特征：

钢管面积An=mm2；

回转半径i=15.78mm；

E=2.1×

105/mm2；

fy=170N/mm2；

[f]=215N/mm2；

立杆计算长度Lo=μL=0.77×

1800=1386mm

λ=Lo/i=1386/15.78=87.83

欧拉临界应力：

δ=Eπ2/λ2=π2×

2.1×

105/87.832=269

η=0.3（Lo/100i）2=0.3（1386/100×

15.78）2=0.23

B=[fy+（η+1）δ]×

0.5=[170+（0.23+1）×

269]0.5

=250.43KZ=2

设计荷载N为:

N=An/KZ[B–（B2-fyδ）1/2]

N=1/2×

4.893×

102×

[250.43-（250.432-170×

269）1/2]

=244.5×

（250.43-130.33）=29.364KN

3、搭设高度验算

外架有二层装饰操作层，按下式计算：

S[2×

W1+W2×

n]=29364N

式中S为每根立杆受荷面积，S=1.9/2=1.0m2

n=[（29.364/1.0）-2×

5]/0.514=37.6（层）

计算搭设高度H=1.8×

37.6=67.7（m）

最大允许搭设高度

Hmax≤=H/（1+H/100）=67.7/（1+67.7/100）=40.5（m）

本工程脚手架搭设最大高度22m<

40.5m,故安全可靠。

4、脚手架整体稳定验算

23/1.8=13（层）,非操作层为11层；

N=（W2×

n+W1×

n1）S=（0.514×

11+2×

5）×

1.9=29.74KN

N/2An=29740/2×

102=30.4N/mm2<

fy=170N/mm2

故安全可靠。

5、风压对外架的影响验算

（1）单个拉结管扣验算

外脚手架风载修正系数0.75,拉结杆纵距H1=3.6m,横距L=5.4m,B=1.05m,荷载系数=1.4，管扣抗滑7KN；

ω0=0.3KN/m2βz=1µ

z=1.1（30m处）µ

SWT=0.3

风载标准值：

ω=0.75βzµ

zµ

SWTω0N/mm2

=0.75×

1×

1.1×

0.3×

0.3=0.074KN/m2

一个拉结点承担的风压强度:

P=1.4H1Lω=1.4×

3.6×

5.4×

0.074=2.0KN<

7KN；

（2）外架整体稳定验算：

Qω=1.4×

0.074×

1.8=0.19KN/m

M=1.4QωH12/8=1.4×

0.19×

3.62/8=0.43KNm

1.4N/2An+M/2AnB=1.4×

29740/489.3×

2+0.43×

106

/2×

489.3×

1050=42.54+0.42=43N/mm2<

七、上料平台搭设方法与验算

1、上料平台的搭设方法

上料平台利用[14b槽钢、Φ48×

3.5mm钢管、管扣、50厚木架板，在外墙搭设专用挑架挑出外墙3.4M，宽度1.8M,可同时放置两辆手推车,人、车及装载的材料限制荷载8KN。

上料平台外侧三方搭设1.2M高的防护拦杆与木踢脚板。

上下相邻两层错开配置。

外挑梁在挑出的楼层和Φ12.5拉结钢索的楼层，预埋Φ14U形铁件固定挑梁和拉结钢索。

上料平台搭设完毕,必须经16KN均布荷载试验合格后,悬挂荷载限制牌后方可使用。

用塔吊上料时设专人指挥。

详见上料平台搭设示意图。

2、上料平台设计荷载

恒载荷载系数1.2,活载荷载系数1.4,安全系数取1.4。

水平钢管45m,立管15m,管扣40个,总重60×

0.0384+40×

0.01=2.7KN,平台面积=3.4×

2.0=6.8m22.7/6.8=0.4KN/m2,

架板0.3KN/m2

恒载设计值：

Q=1.2（0.4+0.3）=0.84KN/m2

人员、斗车、材料总量按8KN计算，

则活荷载设计值为：

Q=1.4×

8/6.8=1.65KN/m2

板底中间承重内楞杆荷载:

Q=（1.65+0.84）×

0.6=1.5KN/m

板底中间承重外楞杆荷载:

P=1.5×

1.5=2.25KN

平台前端承重大横杆荷载:

0.75=1.13KN

3、杆件验算

（1）板底中间承重内楞杆:

1.4M/W=1.4（QL2/8）/W=1.4（1.5×

15002/8）/5080

=116N/mm2<

（2）板底中间承重外楞杆承担两个集中荷载P=2.25KN,均在斜撑支点上P=2.25KN<

管扣抗滑能力7KN；

（3）板底中间承重外楞悬挑杆承担集中荷载:

P=（1.65+0.84）×

1.5=1.12KN,1.4M/W=1.4PL/W=1.4×

1120×

600/5080=185N/mm2<

（4）斜撑承担荷载P=2.25×

1.18=2.7KN,

fmax=1.4P/A=1.4×

2700/489.3

=7.7N/mm2<

（5）平台前端承重大横杆承担两个等距集中荷载荷载:

0.75=1.13KN,1.4M/W=1.4PL/W=1.4×

1130×

600/2×

5080=93N/mm2<

（6）拉结埋件（斜拉钢丝绳）承担荷载：

P=1.13×

2×

1.41=3.2KN,

3200/0.785×

142

=29.0N/mm2<

fy=215N/mm2；

上料平台的拦杆、小横杆、立杆为构造杆，每层承担本层的荷载,将架体的活荷载全部传至结构安全可靠。

悬挑脚手架

九、悬挑架的设计

脚手架为双排、单立杆形式，立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m,脚手架步距1.8m，内立杆距离外墙30cm;

悬挑阳台部位与其他部位搭设方式相同，内立杆距阳台外边30cm。

整体脚手架沿建筑高度在分段悬挑位置断开，段间相互独立。

沿高度方向，脚手架自7层楼板位置安装悬挑构件开始搭设，顶部超出女儿墙顶1.2m。

外立面局部紧邻屋面构架部位搭设高度超出钢构架1.2m。

接近顶层局部阳台收头处直接在阳台上搭设落地架（局部设置悬挑钢梁），此落地架局部也作为屋面钢构架安装施工的操作架。

沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定依据“悬挑高度不宜超过24m”的规范规定，力求各个悬挑区段的间距相当，分别在七层、十二层、十七层、二十二层、屋面层设置。

3、悬挑钢梁的平面布置

平面布置包括两项内容，脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置，悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的，即悬挑型钢的间距等于立杆纵距，悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格，一般部位（无挑板情况）挑出长度1.4m（0.1+1.0+0.3）,特殊部位（阳台、凸窗、空调板等挑出结构）挑出长度1.4+L（挑出结构出挑的净尺寸）。

4、构造要求及措施

4．1立杆

落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。

立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。

立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。

顶部悬挑阳台收头之处直接在挑板上搭设落地脚手架，落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。

悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋，长度100mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋。

4．2纵向水平杆

纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。

脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。

纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。

4．3小横杆

每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。

小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆15cm，距结构外边缘15cm。

4．4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

4．5剪刀撑及横向斜撑

本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设。

剪刀撑沿架体全高、全长连续布置，每5步5跨设置一道，斜杆与地面夹角在45º

～60º

之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。

脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

4．6脚手板

采用竹笆片脚手板，长1.5m，宽1.0m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

竹笆片设置在4根横向水平杆上，四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定牢固，防止颠覆。

竹笆脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

4．7连墙件

连墙件采用刚性连接，布设间距为“两步三跨”，连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，连墙杆连接均采用双扣件。

连墙杆与结构之间的拉结受方式随拉结点所处的部位各有不同；

面对墙体处，需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。

接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度（与主节点距离不大于30cm），在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。

4．8悬挑槽钢梁

悬挑型钢梁采用[14b槽钢，距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高ø

20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆，脚手架转角部位若设置了纵向型钢联系次梁，则短钢筋焊接于次梁上，悬挑主梁与次梁焊接固定。

角部纵向联系次梁亦采用[14b槽钢。

根据受力计算需要，悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。

钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点（与立杆相对的工字钢梁下部）的横向焊接钢筋，两端各超出60mm以起到卡持钢丝绳的作用，详见附图。

悬挑钢梁设置的所在层预埋φ16钢筋（一级钢），用以锚固悬挑钢梁的内伸段，悬挑受力钢梁伸入楼内的内伸长度为1.50m，预埋钢筋设置内外两道。

4．9斜拉钢丝绳

斜拉钢丝绳采用φ15.5直径的6×

19钢丝绳。

钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头禁固，另一端绕过工字钢的禁固点（悬挑钢梁上与立杆相对应的工字钢梁的下部）于焊接钢筋卡持。

钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹（专用卡头），夹座扣在钢丝绳的工作段上，每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。

斜拉钢丝绳通过M16花篮螺栓禁固预加斜向拉力。

4．10防护设施

脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m×

6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。

悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。

脚手架首层外侧设置通长平网防护层。

4．11脚手架的人行通道

脚手架人行通道主要解决在施工楼层包括紧随其下的2～3层（支模架尚未拆除）的施工人员上下通行的需要。

按施工部署，各栋高层施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送，而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后2～3层，脚手架人行通道即是二者之间的联系。

脚手架的人行通道采用定制成品简易钢梯，单组悬挂式，每组接连一步架体，总共覆盖3个楼层，虽结构施工向上周转往复使用。

12栋高层中，除19～22号楼布置一处通道外，其他8栋楼均选择布置两处。

一十、物资、人力组织

5．1主要材料的配备

5．1．1材料要求

1．钢管

脚手架全部钢管规格均为48X3.5。

1.1.新钢管的检查应符合下列规定：

1.1.1钢管应有产品质量合格证；

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T288）的有关规定；

1.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和

深的划道；

1.1.3钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：

1.1.4钢管必须涂防锈漆;

1.1.5立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。

钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表

序号

项目

允许偏差

Δ（mm）

检查工具

1

焊接钢管尺寸

外径

-0.5

游标卡尺

壁厚

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

4

钢管

弯曲

各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m

≤5

立杆

钢管弯曲

3m＜l≤4m

≤12

4m＜l≤6.5m

≤20

水平杆，斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

钢板尺

5

冲压脚手板板挠曲

l≤4m

板面扭曲

（任一角翘起）

1.2.旧钢管的检查应符合下列要求

1.2.1表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。

用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；

1.2.2钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；

1.2.3钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；

1.2.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

2．扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；

2.3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

2.4新旧扣件均应进行防锈处理。

3．脚手板

竹笆片脚手板采用1.5m×

1.0m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。

4．安全网

安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。

5．1．2主要材料的预估用量

材料种类

规格

用途

单位

数量

工字钢

14#

悬挑钢梁、次梁

t

145

3~6m

立杆、大横杆、剪刀撑

745

1.5~2.0m

小横杆\连墙杆、横向斜撑

135

扣件

直角型

颗

16万

旋转型

剪刀撑、横向斜撑

1．5万

对接型

立杆、横杆

8000

竹笆

每层满铺

M2

3.2万

密目安全网

外立面全封闭

5．6万

安全平网

外立面、15号楼2道、其他楼1道

φ11钢丝绳

φ14、17

悬挑钢梁斜拉

根

1800

钢丝绳卡

与钢丝绳配套

钢丝绳端头禁固

个

20000

M16花篮螺栓

钢丝绳

套

12#铁丝

竹笆绑扎

5．2机具设备的配备

交流电焊机1台，用于主次梁的焊接及悬挑钢