照明及防雷接地方案Word下载.docx
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本方案以中国天辰工程有限公司设计的施工蓝图、设计变更以及相关规范一并作为指导现场施工的主要依据。
三.编制依据
本方案依据相应的电气装置安装工程施工及验收规范等编制而成，明细如下：
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ50147-2010
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ50148-2010
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-2012
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50617-2010
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010
《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG50237-94
《建设工程文件归档整理规定》GB/T50328-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
4.施工部署
为控制工程的质量、进度、及成本，建立以总工程师为首的电气安装工程质量保证体系。
如图所示：
工程项目负责人
陈恒山
施工程序
施工准备
技术准备人员机具准备场地布置
配合土建预埋钢构件预制
设备出库检验
支架制作安装接地敷设基础槽钢制作安装
灯具安装电缆敷设导线穿管
一、二接线电气系统整组试验系统耐压试验
受电试运行资料整理检验合格
竣工验收
电气技术员应及时做好技术交底，施工队长、安全员要针对每天不同的施工内容对施工人员做好安全交底，重要部位安装需进行书面交底。
五.主要施工方法
设备、材料的检验
1、外观完好、规格型号符合设计要求，产品质量合格证、检验报告及产品说明书等技术文件资料齐全。
2、设备开箱时，应通知业主、监理、施工单位及生产商四方到场，做好开箱记录，并经四方签字认可。
3、所有设备由专人妥善保管。
电缆支架、桥架的安装
1、电缆支架的加工应符合下列要求：
（1）钢材应平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
（2）支架应焊接牢固，无变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
（3）支架焊接以前要做好除锈及防腐刷漆工作，焊接以后要对焊口处做重新处理并防腐。
2、电缆桥架的配制应符合下列要求：
（1）电缆桥架、电缆桥架的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
（2）电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求，桥架对应每个支吊架上的固定件应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。
（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
电线导管、电缆导管安装
1、电缆保护管不应该有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀。
2、电缆保护管的加工要符合规范要求。
3、电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于。
4、每根电缆保护管的弯头不应该超过3个，直角弯不应超过2个。
5、电缆保护管应安装牢固；
支持点之间的距离应符合设计规定。
6、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。
7、引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不影响拆装和进出。
并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。
8、利用电缆保护管（钢管）作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。
有螺纹连接的电缆保护管，管接头处应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm2。
导管丝扣至少为管件的1/2，外露丝扣不得多余2扣。
9、防爆导管不应采用倒扣连接；
当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
10、钢管切割或套丝后，管内壁不准有毛刺及铁屑，切割口用锉刀锉光滑，以免割破导线。
11、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
12、室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
13、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下面电缆最小弯曲半径的规定。
14、金属导管内外壁应防腐处理；
埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
15、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
16、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表现的距离不应小于15mm；
明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；
在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm刚性钢导管
壁厚≤2mm刚性钢导管
――
刚性绝缘导管
电缆线路安装工程的施工
1、电缆的保管
电缆在到达现场后，首先进行外观的检查及存放。
产品的合格证及技术文件齐全，电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤；
电缆集中分类存放，并应标明型号规格、电压等级、长度，存放处没有积水。
2、电缆的敷设
（1）电缆敷设前应按设计要求核对电缆的型号、电压等级、规格；
对电缆的外观进行检查不应有损伤，当对外观和密封状态有怀疑时应进行潮湿判断；
绝缘强度进行检查，其绝缘电阻应符合规范要求；
高压电缆要进行直流耐压试验，试验结果符合规范和产品技术要求。
（2）电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位置敷设准确，标签齐全、清楚。
电缆转弯处设有专人看护，保证电缆的弯曲半径符（见下表）合施工规范要求。
要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎牢固。
电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
非铠装型、屏蔽型软电缆
6D
—
铠装型、铜屏蔽型电缆
12D
其它
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢凯护套
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
塑料绝缘电缆
无铠装
有铠装
25D
油浸纸绝缘
电力电缆
铝套
30D
铅套
自容式充油（铅包）电缆
注：
表格中D为电缆外径。
（3）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表中的规定；
当温度低于下表的规定值时，应采取措施（若厂家有要求时，按照厂家要求执行）
电缆允许敷设最低温度
电缆类型
电缆结构
允许敷设最低温度（℃）
充油电缆
—10
其他油纸电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
—15
铅护套钢带铠装
—7
塑料绝缘电力电缆
耐寒护套
—20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
（4）敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面，电缆沟内的电缆要排列整齐，绑扎牢固，并及时装设标志牌，标志牌的装设要在电缆终端头、拐弯处装设。
（5）穿入保护管内的电缆，保护管内不能有接头。
（6）电力电缆在终端头与接头处要留有备用长度，且电缆距各支持点的距离应符合设计规定。
（7）在带电区域进行电缆敷设时，应有可靠的安全措施。
（8）电缆之间电缆与管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表的规定。
严禁将电缆敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按GB50168—2006中的相关规定执行：
电缆间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距
项目
最小净距（m）
平行
交叉
电力电缆间与控制电缆间
10kV及以下
10kV以上
控制电缆间
不同使用部门的电缆间
热管道（管沟）及热力设备
油管道（管沟）
铁路路轨
电气化铁路路轨
交流
直流
公路
城市街道路面
杆基础（边线）
建筑物基础（边线）
排水沟
1、电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减。
2、当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护措施时，表中净距应从管壁或者防护措施的外壁算起。
3、电缆穿管敷设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排水沟等的平行最小间距可按表中数据减半。
3、电缆、电线穿保护管
（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；
同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
（3）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
（4）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
（5）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；
相线用：
A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。
灯具安装
1、产品符合图纸设计要求；
2、灯具配套齐全（金属护网、灯罩、接线盒等）；
3、灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；
4、灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
5、开关安装位置便于操作，安装高度。
6、对灯具有妨碍的模板脚手架已拆除；
灯具到货后，检查灯具的技术文件，配件齐全。
7、灯具的安装位置依图纸进行，根据现场情况如需变动，取得设计院及甲方的同意。
8、灯具的高度及中心线一致，标高依图纸施工。
9、两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。
10、开关及插座的安装附合GB50303－2002的有关规定。
11、照明通电试运行
（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；
开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。
（2）公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。
所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
防雷、接地系统的施工
1、接地线的连接采用焊接，焊接处刷沥清漆，与设备的连接采用镀锌螺栓连接；
2、明敷接地线先进行平直，接地线距墙及地面的距离应符合规范规定。
3、防雷引下线在距地处设置断接卡子，并穿钢管保护。
4、接地线过伸缩缝、沉降缝时，设补偿器。
补偿器用接地线本身弯成弧状代替。
5、接地线过墙、楼板和地坪处加装钢管保护套，在接地线易受损的地方用钢管或角钢保护。
6、接地系统施工完毕后，用接地电阻测量仪测量接地电阻，并符合设计要求。
否则征得设计及甲方同意增加接地极的数量。
7、避雷带沿女儿墙敷设应平直，无扭曲或高低不一现象，在转角处弯曲弧度应统一。
8、避雷带的搭接焊焊缝处严禁用砂轮机将焊缝打磨平整。
9、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
10、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
11、接地模板顶面埋深不应小于，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的～倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
12、接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
13、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
1.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
3.圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
5.除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
14、低压接地系统采用TN-S形式，接地极采用
铜包钢，埋深室外地坪下2m，室外接地干线采用-40X4的镀锌扁钢；
所有正常情况下不带电的设备金属外壳，电气装置的外露导电部分及装置外导体均良好接地，电气的防雷保护接地线，防静电接地共用接地极，接地系统的接地电阻不大于1欧姆，本装置的接地与全厂接地网相连。
六.保证施工质量、安全、环境、职业健康、冬季及产品防护的技术措施
质量保证措施
（1）建立健全质量保证体系，树立质量第一，靠质量赢得信誉，凭质量赢得用户。
（2）严格执行ISO9002标准。
（3）对工程实施A、B、C三级控制，严格执行“三检一评”程序。
（4）认真学习有关施工规范、规程，质量检验评定标准及有关技术文件，以及有关部门下发的各种质量管理规定。
（5）做好安装设备及原材料的复检工作，严禁不合格的设备和材料进入施工现场。
（6）认真掌握设计文件、图纸，做好图纸自审、会审、综合会审工作。
（7）做好现场施工调查研究，认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底，使全体施工人员明确实施步骤、操作方法、技术标准、工艺要求。
安全技术措施
（1）施工人员认真学习贯彻技术规范规程及标准。
（2）按施工图施工，不得随意更改线路走向，安装位置，安装方式和标准。
（3）坚持按施工程序办事，搞好文明施工。
（4）加强安全预控，严格“三戴”制度。
（5）施工前应办理动火证、动土证、高空证。
（6）非电工人员不得随意进行电气操作，不得在配电箱上乱接电源。
所有临时施工用电电缆尽可能埋地敷设，地坪加标识桩，不得在钢脚手架上搭设临时照明。
（7）坚持每周安全例会制度，搞好安全教育，做到安全预防常抓不懈。
（8）建立健全安全监督网。
自上而下严格按照安全操作规程要求进行施工，严格执行安全施工奖罚条例。
让安全与经济责任制挂钩，坚持安全否决制。
（9）高空、多层作业，如钢结构安装，交叉施工时，注意上、下配合协调，防止坠物伤人。
（10）应急措施
万一发生事故，应按下列步骤采取应急措施：
①发生人身伤害事故，应在安全状态下积极抢救，并拨打电话120求救；
维护好事故现场，采取措施防止事故进一步扩大。
②发生火灾事故，在保证人员安全的情况下进行处理，并立即拨打火警电话119
③报告有关领导组织抢救。
环境保证措施
（1）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔焊沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和不断产生臭气体的物质。
（2）使用密封的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物。
（3）对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。
（4）参与施工班组的板房，按项目部总图规划摆放在指定位置。
（5）板房内保持清洁卫生，板房内所有物品要摆放整齐有条理。
（6）施工作业区每天应进行打扫，保持施工区域清洁卫生。
（7）现场电源线、把线等走向要规整。
（8）现场材料堆放要按材料型号、类别分别放置。
边角废料要及时收回放到垃圾箱内。
（9）严禁在板房、设备、已成型建构筑物上乱涂乱画。
（10）参与施工人员着装公司统一的工作服。
（11）材料及设备在不使用时要摆放整齐。
（12）施工人员进入现场不得随意乱动生产装置区内任何设施，需要进行时，及时通知有关人员，得到许可后方能进行。
（13）注意保持和维护施工区域内环境卫生。
（14）严格执行ISO14000质量、环境体系管理工作规定。
（15）公司环境管理目标：
节约电能,有害废物弃置符合规定
职业健康保证措施
（1）施工人员现场远离污染源、辐射源。
（2）焊接作业带焊接防护罩或防护眼镜。
（3）在密闭容器内作业应作好通风工作。
夏季、雨季施工措施
1、根据天气预报情况，随时落实防暑降温及医疗救护工作，合理安排调整工作时间，做好夏季防暑降温工作，防止作业人员中暑，确保作业人员的身体健康。
2、进入施工现场，必须坚持“三带”即带安全帽，带安全作业证、高空作业系安全带，工作时间必须穿工作服及电工绝缘鞋，并注意防滑。
3、严禁违章作业。
在五级以上大风和强雷雨天气下不得进行室外作业；
无防风、防雨措施来得进行焊接作业；
雷、雨、大风天气不得高空作业。
4、采取防风、防雨、防潮、防腐蚀等措施，做好施工成果保护工作。
5、加强物资管理，各施工队及供应科、应定期检查库房及仪器、仪表间的防漏措施是否执行良好，有无漏雨、积水现象。
机械设备、仪器仪表及相关材料等物资保管是否符合保管要求。
6、机具、仪表仪器库房专人负责保管，并设防漏、防潮的安全措施，定期检查各类机具、仪表仪器的保养状态。
7、供电线路及施工用电线路应定期检查使用情况，确保无漏电和放电隐患，发现问题要及时派人处理。
8、施工现场堆放材料的库房要采取防漏和排洪措施，满足材料保管存放的条件。
9、现场的配电设备（柜、盘、箱）和用电设备（电焊机等）应有防雨、防风措施，防止风雨天气受潮受损造成短路事故。
10、现场使用的电气机具一定要有防漏电措施（加漏电保护器），用电设备的外壳必须正确可靠的接地。
11、施工现场电、气焊应有防止火花或熔化金属溅落到易燃易爆物上的可靠保护措施和防风防雨措施。
12、各施工队要派专人负责对施工现场临时建筑、供电、供水设施、道路等生产、生活设施进行经常性管理和维护。
道路两侧及施工场地排水沟在近期进行彻底检查，保证其排水通畅。
13、合理保管和使用生产生活用机具、器具及文件资料。
防止因雷雨、高温、积水等引起的不良后果。
特别是档案资料、计量仪器、电动工器具等，应严格执行保管、检查和使用制度。
14、保障安全作业条件。
按规定架设安全网，安全护栏，搭设的架梯、走道应有防滑措施，照明及施工用电采取架空，安装漏电保护器等安全措施。
15、保障安全作业，照明及施工用电采取架空，安装漏电保护器等安全措施。
16、及时关注气象预报，在风雨来临之前做好全面检查，以便切实搞好雨季施工，保证雨季施工的顺利进行和正常的生产。
17、坚持按施工程序办事，搞好雨季施工。
产品防护措施
1、职责分明
（1）施工队长负责监督总体施工成果保护。
（2）供应保管员负责设备、材料存放保护。
（3）施工小组负责本施工区域和上道工序的施工成果保护。
2、防护项目及要求：
（1）供应保管人员应及时对从甲方出库的材料、设备进行保管保护。
（2）材料库房应能防风防雨，并有消防设施。
（3）电焊条、油漆等特殊材料设专用存放地点和设施。
（4）重要零部件、仪器、仪表应设专库并有保护措施。
（5）电气盘柜在搬运和就位后应有防碰、划面措施。
（6）施工队长应按施工工序组织施工，避免工程返工。
（7）电气调试完毕应有标志牌，并禁止无关人员接触。
（8）工序之间保护由施工经理组织进行工序交接，并办理交接手续。
（9）冬雨季期间施工按冬雨季施工方案进行保护。
（10）施工现场应设置完备的消防设施，并有专人负责。
3、防护设施：
防护用品、工具由各有关部门提出，物资供应部门购置
七.主要施工机具
电气安装施工机具投入计划如下表所示：
序号
名称
规格
单位
备注
电动套丝机
SQ-ZOK/50型
台
2
台钻
3
液压煨管机
DN25-50
4
切割机
φ400
5
压接钳
16-240mm²
6
数字万用表
DT-9205
块
7
交流电焊机
20KW
8
接地电阻测量仪
ZC29B—2
9
携带式直流双臂电桥
QJ-44
10
低压绝缘摇表
500V
套
八.劳动力安排
结合工程项目的性质，规模，工期的长短，确定电气安装人数12人，力工视工程情况而定。
工种
施工
负责人
电气
技术员
安全员
质量员
电调人员
电工
焊工
起重工
力工
人数
在施工过程中及时按照施工需要可以适当调整本安排计划，以满足施工要求。
九.交工资料
交工资料采用化工部表格。
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