见证取样监理实施细则Word格式文档下载.docx

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包括路基、基础、路面等的弯沉检测和坑、槽回填现场取样及检测。

5、其它设计要求或规范规定必须见证取样和送检的试件和材料。

（二）见证取样送检的程序

1、建设单位或工程的监理单位应向施工单位、工程受质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。

授权书应写明本工程见证单位及见证人姓名、证号，见证人不得少于2人。

2、施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时，见证人必须在旁见证，见证人员有权要求取样人员出示取样上岗证并要求其按照规范进行取样见证人员对试样进行监护，并和委托检测的送检人员一起采取有效的封样措施或将试样送至检测单位。

应附样品卡片，标明样品编号、取样时间、代表数量、产地、型号、规格、样品数量、取样方式及要求检测的项目等。

3、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人应出示《见证人员证书》，并在检验委托单上签名。

检测单位均须实施密码管理制度。

4、检测单位应在检验报告上加盖“有见证取样送检”印章。

发生试样不合格情况，应在24小时内通知见证单位和受监质监站，并建立不合格项目台帐，每月必须报市检测中心一次。

二、见证取样送检的管理

各检测机构，实验室对无见证人签名的检验委托单，无见证人监送或未采取有效封样措施的试块出具的报告不得加盖“有见证取样送检”印章；

未加盖“有见证取样送检”印章的检验报告不得作为工程质量保证资料和竣工验收资料，由质监站指定法定检测单位重新检测，其检测费用由责任方承担。

建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假或玩忽职守者将按有关法规严肃查处，情节严重者依法追究刑事责任。

1、见证人员须经培训考核合格，取得建设工程质量检测见证人员证书；

且具有见证人书面授权书。

2、取样时见证人员必须在现场进行见证，有权要求取样人员按规范进行操作。

3、见证人员必须对试样进行监护。

4、见证人员必须和委托检测的人员一起或采取有效封样措施将试样送至经过省级以上建设行政主管部门资质核准和质量技术监督部门计量认证的检测单位，且在检验委托书上签名并出示见证人员证书。

5、见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。

6、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。

见证人员对试样真实性和合法性负有法定责任。

四、常用建筑材料质量检测

（一）、水泥

A、水泥的质量要求

物理性能检测指标：

细度、凝结时间、安定性、强度化学性能检测指标：

氧化镁、三氧化硫、碱含量、不溶物、烧失量。

（3d）28d、抗压、抗折强度，R表示早强型，强度等级：

规定龄期：

具体见有关规定。

B、检验取样

1、取样批次：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批取样不少于一次。

2、检验项目：

砼结构工程用水泥应对其强度、安定性及其它必要性能指标进行复验；

抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

3、取样方法：

按《GB12573》进行。

取样应有代表性，用规定的取样器具从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。

C、验收规则

1、废品：

凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合相关产品标准规定时，均为废品。

2、不合格品：

凡细度、终凝时间中的任一项不符合相关产品标准规定或混合材料掺加量超过最大限量或强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。

（二）、砂

A、砂的主要性能指标1、细度模数：

u1：

粗砂u13.7～3.1

中砂u13.0～2.3

细砂u12.2～1.6

2、按0.630mm筛孔累计筛余量分为I、II、III级，预制砼宜选用II级砂。

当采用I级砂时，应提高砂率并保证足够的水泥用量以满足和易性。

当采用III级砂时，宜适当降低砂率，保证砼强度。

：

3、含泥量（按重量计）：

砼强度≥C30：

含泥量≤3.0，

砼强度ltC30：

含泥量≤5.0

4、泥块含量（按重量计）：

砼强度≥C30：

泥块含量≤1.0，

泥块含量≤2.5

砂的坚固性：

在冬季寒冷时期室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼，其循环后的重量损失≤8.0，其它条件下使用的砼，其循环后的重量损失lt10.6、砂中有害物质限值：

云母含量≤2.0轻物质含量≤1.0硫化物及硫酸盐含量≤1.0B、检测项目砂的筛分析，表观密度，吸水率，堆积密度，紧密密度，含水率，含泥量，泥块含量，有机质含量，云母含量，轻物质含量，坚固性，硫酸盐及硫化物含量，氯离子含量，碱活性试验。

C、取样方法每验收批取样方法应按下列规定执行：

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布；

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品；

3、汽车取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品；

注：

如经观察，认为汽车所载的砂质量甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每辆拉料车分别取样和验收。

4、每组样品的取样数量：

对每一单项试验，应不小于有关规定所要求的最少取样数量；

须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的试验。

5、每组样品应妥善包装，避免细骨料散失及防止污染。

6、可采用分料器或人工四分法进行样品缩分至试验所必须的量。

D、验收规则检验结果必须符合技术性能指标的要求。

若检验不合格时，应重新取样，对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求时，应按不合格品处理。

（三）建筑用石

建筑用石包括：

碎石，卵石，片石，料石等。

A、碎石、卵石的质量要求

1、颗粒级配：

按卵石，碎石粒径尺寸分为单粒级和连续粒级。

单粒级石子宜用组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。

不宜用单一的单粒级配制砼。

如必须单独使用，则应作技术经济分析，并应通过试验证明不会发生离析或影响砼质量。

2、针尖状颗粒含量：

砼强度≥C30≤15砼强度＜C30≤253、含泥量：

砼强度≥C30≤1.06砼强度＜C30≤2.0对有抗冻抗渗或其它特殊要求的砼，应不大于1.0。

4、泥块含量：

砼强度≥C30≤0.5砼强度＜C30≤0.7对有抗冻抗渗或其它特殊要求的砼，应不大于0.5。

5、压碎值碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎值表示。

岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制，碎石压碎值指标应符合有关规定。

砼强度等级为C60及以上时，应进行岩石抗压强度检验，其它情况下如有怀疑或认为有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。

岩石的抗压强度与砼强度等级之比应大于1.5，且火成岩强度不宜低于80Mpa，变质岩不宜低于60Mpa，水成岩不宜低于30Mpa。

卵石的强度用压碎指标值表示。

砼强度等级C55～C40≤12砼强度等级ltC35≤166、坚固性：

碎石和卵石的坚固性用硫酸钠溶液法检验：

试样经5次循环后，其重量损失应不大于：

在严寒或寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼循环后的重量损失≤8；

其它条件下使用的砼≤12；

有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构，或有抗疲劳，耐磨，抗冲击等要求的砼用碎石或卵石，其重量损失应不大于8。

7、有害物质：

碎石或卵石中的硫化物和硫酸盐含量应≤1.0。

卵石中有机质含量用比色法试验，颜色不深于标准色。

如深于标准色，则应配制成砼进行强度对比试验。

抗压强度比不应低于0.95。

如发现有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质的碎石或卵石，则要进行专门检验，确认能满足砼耐久性要求时方可采用。

8、碱集料反应：

对重要工程的砼所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。

经检验集料判定为有潜在危害时，属碱—碳酸盐反应的，不宜作砼集料，如连续使用，应以专门的砼试验结果作出最后评定。

9、潜在危害属于碱—碳酸盐反应的应遵守下列规定：

①、使用含碱量小于0.6的水泥或采用能抑制碱—集料反应的掺合剂；

②、当使用含钾，钠离子的砼外加剂时，必须进行专门试验。

B、堆放碎石或卵石在运输，装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地，种类和规格分别堆放。

堆料高度不宜超过5.0m，但对于单粒级或最大不超过20mm的连续粒级，堆料高度可以增至10.0m。

C、验收规则供货单位应提供产品合格证及质量检验报告，购货单位应按同产地，同规格分批验收。

用大型工具（如汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；

用小型工具（如农用车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量均以一验收批论。

D、一般试验项目每验收批至少应进行颗粒级配，含泥量，泥块含量及堆积密度，紧密密度，针尖状颗粒含量，压碎值检验。

对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检验项目。

对其它指标的合格性有怀疑时应予检验。

当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。

、

1、取样：

每验收批的取样应按下列规定进行：

1）、石料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的底部，中部和顶部各由均匀分布的5个不同部位取得），组成一组样品；

、以皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾出料处用接料器定

2）、时抽取8份石子，组成一组样品；

3）、从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相同的石子16份，组成一组样品。

如经观察认为各节车皮间（车辆间，船只间）材料质量相差甚至悬浮时，应对质量有怀疑的（车辆）分别取样和验收。

4）、样品数量每一试验项目所需碎石或卵石的最少数量。

E、验收规则检验结果必须符合技术性能指标的要求。

若检验不合格时，应重新取样：

对不合格项加倍复验；

仍若有一个试样不能满足标准要求时，应判定为不合格品。

（四）、砼

砼的技术性能很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时，搅拌成型和养护等也对砼的质量有很大影响。

详见。

GB/T14902-2003《予拌砼》

A、主要技术性能

1、拌合物性能：

检验项目主要有稠度、凝结时间、泌水土压力泌水，表现密度、含气量、配合比分析等。

2、力学性能：

检验项目有抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量，劈裂抗拉强度、抗折强度等。

3、长期性能和耐久性能：

检验项目主要有抗冻性能、抗渗性能、动弹性模量，收缩受压徐变，炭化、砼中钢筋锈蚀，抗压疲劳强度等。

4、预拌砼根据合同规定，应满足以下检验项目：

A、塌落度：

〔1〕规定塌落度mm允许偏差mm≤40±

1050～90±

20≥100±

30、含气量与合同规定值之差不应超过±

1.5。

〔2〕、氯离子总含量不应超过的最高限值：

〔3〕在冬季露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境下的砼，高其可用水泥重量的0.2％预应力砼构件高其可用水泥总量的0.06％。

放射性比污度应用时满足内照射指数IRa、外照射指数（Ir）

〔4〕均小于1.0。

B、拌合物性能取样：

1、同一组砼伴合物试验应同一盘砼或同一车砼中取样。

取样量应高于试验可需量的1.5倍，且不宜少于20L。

取样应有代表性，宜采用每次取样的方法。

2、一般在同一盘或同一车砼中的约1/4处，1/2处和9/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。

从取样完毕外开始做各项性能试验不宜超过15min。

3、力学性能试验：

取样方法同上；

三个试件位一组，每组试件中可用的伴合物应以同一盘或同一车砼中抽取。

4、试件尺寸和骨料最大粒径的关系应符合下表试件横截面尺寸（mm）骨料最大粒径mm劈裂抗拉强度试验其它试验100×

1002031.5150×

1504040200×

20063、抗疲劳

5、砼长期性能和耐久性能试验的试件，除抗渗（6块1组）试件（9块1组）以外均为3块1组。

6、用于检查结构砼强度的试件，

应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

1）、沙石材料的含水率，每日开工检查一次，气候有较大变化时随时检测，当含水率变化较大，配料偏差超过规定时，应及时调整配料比例，砼的和易性（塌落度等）每工作班至少检测2次。

2）、每拌制100盘且不超过100M3的同一配合比的砼，取样不得少于1次；

3）、每工作班拌制的配合比的同一砼不足100盘时，取样不得少于1次；

4）、当一次连续浇注超过1000M3时，同一配合比的砼每200M取样不得少于1次；

5）、浇筑一般体积的结构物（为基础、墩台等）时，每一单元组构件应制取2组；

6）、连续浇注大体积结构物砼时，每80～200M或每一工作班应制取2组；

7）、每片梁长16m以下应制取1组；

1630m制取2组；

3150m制取3组；

50m以上应不少于5组；

8）、就地浇注砼小桥涵，每一座或每一工作班制取不少于2组；

9）、灌注桩每根桩制取不少于2组；

3

10）、防水砼工程连续浇注每500M应留置一组抗渗试件（一组6个）且每项工程不得少于2组。

采用予拌砼的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定。

11）、同条件养护试件可对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工和建设单位共同议定；

12）、对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件；

同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

13）、同条件养护试件拆除后，应放在靠近对应结构构件或部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

C、质量评定砼抗压强度应以标准条件下养护28天龄期试件的抗压极限强度进行评定：

1、应以标号、原材料和配合比基本一致的砼组成同一检验批；

同一检验批的砼强度应以同批内可有各组标准尺寸试件的强度测定值五（表示非标准尺寸试件时应进行强度换算）代表值。

（五）、砂浆

按胶凝材料可分为水泥砂浆和混合砂浆，按用途可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆，还有防水、保温、耐酸等特种用途的砂浆。

A、主要技术性能建筑砂浆的基本技术性能：

稠度、密度、分层度、凝结时间、立方体抗压强度、静力受压弹性模量等。

主要技术性质和要求是：

新拌砂浆具有良好的含易性，能抹成均匀的薄层，土基石黏结强度高，收缩小而均匀，并具有和使用条件为适应的耐久性。

B、检验取样砂浆试验用料可以同一搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，应在使用点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口至少从不同部位集取，可取数量应多于试验用料的1～2倍。

C、质量评定砌筑砂浆质量评定为合格必须满足：

1、砂浆试块标准养护，龄期的立方体抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级可对应的立方体抗压强度；

2、同一验取批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.75倍。

3、同一类型强度等级的砂浆试件每验取应不少于3组；

当同一验收批只有一组试块时，其抗压强度的平均值不得小于设计强度等级可对应的立方体抗压强度。

（六）钢材

1、同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋每批重量不大于60吨，冷拉钢筋每批重量不大于20吨。

2、拉伸每批材料中选两根钢筋在钢筋端头500mm处切取，每根上切取2个试样做拉、湾试验。

3、直条钢筋：

每批做2个拉伸试验，2个弯曲试验；

盘条钢筋：

每批做1个拉伸试验，2个弯曲试验；

冷拉钢筋：

每批做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

A、机械连接包括 

（a）锥螺纹连接 

（b）套筒挤压接头 

（c）镦粗直螺纹钢筋接头 

（GB 

50204-2002） 

（JGJ 

107-96） 

108-96） 

109-96（JGJ/T 

3057-1999）

必试：

抗拉强度 

（1）工艺检验：

在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验 

（2）现场检验：

接头的现场检验按验

收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。

在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍 

B、钢筋焊接件 

1、闪光对焊 

a、每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

b、同一台班、同一焊工完成的300个同级别、同直径的焊接接头为一批（可在一周之内累计计算），不足300个接头按一批计算。

2、电渣压力焊 

a、每一楼层以300个同类型接头为一批。

b、从每批成品中切取3个接头做拉伸试验。

3、钢筋气压焊 

a、一楼层中300个接头为一批，不足300个仍为一批。

b、在每批接头中切取3个接头做拉伸试验，在梁、板的水平钢筋中应另切取3个接头做弯曲试验。

4、带肋钢筋挤压连接件 

a、同一规模、同一压接工艺完成的500个接头为一批，同一批接头分布不多于3个楼层，不足500个接头仍为一批。

b、拉伸检查时，每批随机抽取3个接头，且施工楼层不少于一个。

　（七）墙体材料

　　根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖、水泥砖等。

　　取样方法：

　　1、蒸压灰砂砖

　　每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。

　　强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。

其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。

　　2、烧结多孔砖

　　每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。

强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。

抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。

3、外墙面砖

现场以每500㎡同类墙体取一组；

检验批：

以同种产品、同一级别、同一规格实际交货量大于5000m2为一批，不足5000m2一批计。

试验项目：

1破坏强度、2吸水率、3抗冻性

（八）、防水材料的取样试验及试验报告

1、防水材料的取样方法和数量

1）、石油沥青试验的取样方法和数量

a、石油沥青同一产地、同一品种、同一规格型号，每20t为一验收批，不足20t时按一批记。

b、每一验收批，取试样1kg。

c、取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布（不少于5处），每处取洁净、等量的试样共1kg。

2）防水卷材试验的取样方法和数量

A、以同一生产厂家、同一品种、标号、等级的产品每1000卷内为一验收批，不足1000卷者按一验收批计。

B、抽样：

在重量检验合格的10卷中取重量最轻的，外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试验，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，但要详细记录。

C、将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全副卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。

（2）防水材料试验的必试项目

1）石油沥青的必试项目：

软化点、针入度、延度。

2）卷材的必试项目：

拉力试验、耐热度试验、不透水性试验、柔度试验。

（3）防水材料试验的合格判定

1）石油沥青：

三个必试项目试验数据均达到石油沥青技术要求的规定值，为合格。

卷材：

浸涂总量、吸水率、拉力：

各项3个试件测定结果的算术平均值达到规定指标时，即判该项合格。

耐热度、不透水性：

各项3个试件分别达到规定指标时判为该项合格。

柔度：

6个试件至少有5个试件达到规定指标时即判该项合格。

判定：

检验结果符合各项物理性能指标时，产品为物理性能合格。

若有一项不符合指标要求，应在该批产品中再抽取10卷称重，取重量合格的最轻的两卷为试样，进行单项复验，达到指标要求时，该批产品为物理性能合格。

若复验仍有一个试样不合格，则该产品物理性能不合格。

（九）、回填土的取样

回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。

施工试验资料主要是取样平面位置图和回填土干密度试验报告。

（1）取样数量

1）柱基：

抽查柱基的10%，但不少于五点；

2）基槽管沟：

每层按长度20～50m取一点，但不少于一点；

3）基坑：

每层100～500㎡取一点，但不少于一点；

4）挖方、填方：

每100～500㎡取一点，但不少于一点；

5）场地平整：

每400～900㎡取一点，但不少于一点；

6）排水沟：

7）地（路）面基层：

每层按100～500㎡取一点，但不少于一点；

各层取样点应错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。

（2）取样方法

1）环刀法：

每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面一下2/3处）用环刀取样。

2）灌砂法：

用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。

采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。

取样部位应为每层压实后的全部深度。

取样应由施工单位按规定现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应），送实验室试验。

如取样器具或标准砂不具备，应请试验室来人现场取样进行试验。

施工单位取样时，宜请建设单位参加，并签认。