利用聚酯瓶再生切片生产涤纶短纤维项目节能评估报告书Word格式.docx
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92080
0.0857kgce/t
7.89
项目年综合能源消费总量（tce）
当量值
9784.87
等价值
17541.22
项目能效指标比较
项目指标名称
项目指标值
新建准入值
国内先进水平
国际先进水平
对比结果
清洁生产水平
194.90
200
180
160
国内基本水平
产品能耗限额
210
符合
万元产值能耗
0.14
1.05
对所在地能源消费影响
对所在地能源消费增量的影响
影响较小。
对所在地完成节能目标的影响
可研报告提出的主要节能措施及节能效果：
无
可研报告在节能方面存在的主要问题：
节能评估提出的主要节能措施及节能效果：
项目从生产工艺设计、动力、建筑、给排水、暖通、照明、自控、电气方面均采取了有效的节能技术与措施；
并建议项目从高效节能设备，蒸汽回收、闪蒸梯级利用，车间余热利用等方面实施节能工程，项目主要节能工程年节约电力2652.54万千瓦时，生物质固体颗粒4135.46吨，折合约5915.35吨标准煤；
项目节能工程年节约能源购置费约1739.82万元。
1评估依据-2-
1.1评估范围和内容-2-
1.1.1评估范围-2-
1.1.2评估内容-2-
1.1.3评估方法-2-
1.2评估依据-3-
1.2.1相关法律、法规、规划、产业政策等-3-
1.2.2相关标准及规范-3-
1.2.3节能工艺、技术、装备、产品等推荐目录-4-
1.2.4技术资料-4-
2项目概况介绍-5-
2.1项目建设单位概况-5-
2.1.1建设单位名称-5-
2.1.2企业性质-5-
2.1.3法人代表-5-
2.1.4企业地址-5-
2.1.5通讯地址-5-
2.1.6项目联系人-5-
2.1.7联系方式-5-
2.1.8企业运行总体情况-5-
2.2项目基本情况-6-
2.2.1项目名称-6-
2.2.2建设地点-6-
2.2.3项目性质-6-
2.2.4工作制度-6-
2.2.5投资规模及建设内容-6-
2.2.6项目工艺方案-7-
2.2.7主要工艺设备-8-
2.2.8物料平衡-8-
2.2.9总平面布置-8-
2.2.10主要经济技术指标-10-
2.2.11项目进度计划-10-
2.2.12项目区域气候情况-11-
2.2.13项目产业政策分析-12-
2.3项目用能情况-12-
2.4项目所在地能源消费及供应情况-12-
2.4.1项目所在地能源消费情况-12-
2.4.2项目所在地能源供应情况-13-
3项目建设方案节能评估-15-
3.1项目选址、总平面布置节能评估-15-
3.1.1项目选址节能评估-15-
3.1.2项目总平面布置节能评估-15-
3.2工艺流程、技术方案节能评估-16-
3.2.1工艺流程及技术方案-16-
3.2.2生产规模方面节能评估-18-
3.2.3生产方式方面节能评估-18-
3.2.4生产工序方面节能评估-19-
3.2.5生产设备选型方面节能评估-20-
3.2.6生产工艺方案方面节能评估-21-
3.3主要用能工艺和工序节能评估-21-
3.3.1切片干燥工序节能评估-21-
3.3.2前纺工序节能评估-22-
3.3.3后纺工序节能评估-23-
3.3.4综合节能评估-25-
3.4主要耗能设备节能评估-27-
3.5辅助生产和附属生产设施节能评估-34-
3.5.1辅助生产系统节能评估-34-
3.5.2附属生产系统节能评估-42-
3.6项目能效水平评估-45-
3.7本章评估小结-46-
4节能措施评估-48-
4.1节能技术措施概述-48-
4.1.1生产工艺节能措施-48-
4.1.2动力节能措施-49-
4.1.3建筑节能节能措施-49-
4.1.4给排水节能措施-50-
4.1.5暖通节能措施-50-
4.1.6照明节能措施-51-
4.1.7控制节能措施-51-
4.1.8电气节能措施-51-
4.2节能管理措施评估-52-
4.3单项节能工程-53-
4.4节能措施效果评估-54-
4.5节能措施经济性评估-55-
4.6本章评估小结-55-
5项目能源利用状况核算-57-
5.1节能评估前项目能源利用情况-57-
5.2能评后项目能源利用情况-57-
5.3本章评估小结-60-
6项目能源消费及能效水平评估-61-
6.1项目对所在地能源消费增量的影响评估-61-
6.2项目对所在地完成节能目标的影响评估-61-
6.3项目能源供应条件及落实情况-62-
6.4项目能效水平评估-62-
6.5本章评估小结-62-
7结论-64-
附件目录：
附录1主要用能设备一览表
附录2项目购入能源的供应协议
附录3项目能源消费、能量平衡机能耗计算相关图、表等
前言
某化纤企业纤维科技有限公司于2011年注册资成立，决定拟以回收聚酯瓶再生切片为原料，依托大连合成纤维研究所、东北大学等单位技术支持，采用国产最成熟、先进的江阴新纶化纤厂提供短纤纺丝工艺技术与装置建设生产涤纶短纤维项目。
项目利用原某东海纺织有限公司东部厂区内建设3万吨/年短纤维纺丝及后加工装置3套，同时配套建设相应的公用及辅助生产设施，年生产涤纶短纤维9万吨；
本项目购置纺丝及其后加工装置等各类主要生产及化验设备320台（套）。
项目建成后不仅有利于某化纤企业纤维科技有限公司加强经营，并能加速某乃至辽宁地区涤纶短纤维生产及产业升级。
本项目已完成项目规划、可研，目前项目的前期工作正在有序进行中。
为明确该项目的能源消耗情况，确保固定资产投资合理利用并节约能源，推进节能降耗，依据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《辽宁省固定资产投资项目节能评估和审查实施暂行办法》等有关法律、法规的精神，某化纤企业纤维科技有限公司于2012年6月委托能评高科技开发中心对该项目进行节能评估。
接受委托后，我中心经资料收集、能效水平评估，编制完成了《某化纤企业纤维科技有限公司利用聚酯瓶再生切片生产涤纶短纤维项目节能评估报告》，现呈请主管部门审查。
1评估依据
1.1评估范围和内容
1.1.1评估范围
本报告评估范围涉及某化纤企业纤维科技有限公司利用聚酯瓶再生切片生产涤纶短纤维项目全部建设内容，但不包括项目地块范围内预留用于项目扩建的土地范围内未来可能规划建设的工程内容。
1.1.2评估内容
按照相关要求对以下内容进行评估：
1.项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，是否选用国家已公布淘汰的用能设备，以及国家产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制（或停止）的工艺；
2.项目用能条件、总量及用能品种是否合理；
3.项目能耗指标是否超过国家和地方规定的最高能耗限额，是否达到国内同行业或国家先进水平；
4.项目是否符合国家、地方、行业节能设计规范、标准，主要工艺流程是否采用节能新技术；
5.用能计量仪器配置情况等。
1.1.3评估方法
通过对本项目的能源消耗进行分析，然后与相关节能法律法规、政策、技术标准和规范进行对照，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。
1.2评估依据
1.2.1相关法律、法规、规划、产业政策等
1.《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日）
2.《中华人民共和国电力法》（1996年4月1日）
3.《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委令2010年第6号）
4.《辽宁省节约能源条例》（2006年3月1日）
5.《辽宁省人民政府关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（辽政发[2008]25号）
6.《辽宁省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（辽发改环咨[2011]1432号）
7.《能源发展“十一五”规划》（国家发改委2007年4月）
8.《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资〔2004〕2505）
9.《产业结构调整指导目录（2011年本）》
10.《中国节能技术政策大纲》（2006年）
11.《中国节水技术政策大纲》（2005年）
12.辽宁省国民经济和社会发展十二个五年规划纲要
13.某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要
1.2.2相关标准及规范
1.《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）
2.《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）
3.《中国能源统计年鉴》（2010年版）
4.《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）
5.《企业能量平衡通则》（GBT3484-2009）
6.《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）
7.《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011）
8.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
9.《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
10.《公共建筑节能（65%）设计标准》（DB21/T1899-2011）
11.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）
12.《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）
13.《清洁生产标准化纤行业（涤纶）》（HJ/T429-2008）
14.《涤纶（长、短）纤维单位综合能耗限额及计算方法》
（DB33/683-2008）
15.《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）
16.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）
1.2.3节能工艺、技术、装备、产品等推荐目录
1.国家明令淘汰用能设备、产品目录
2.高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录
3.节能机电设备（产品）推荐目录
1.2.4技术资料
1.某化纤企业纤维科技有限公司利用聚酯瓶再生切片生产涤纶短纤维项目可行性研究报告
2.某化纤企业纤维科技有限公司提供的其他资料
2项目概况介绍
2.1项目建设单位概况
2.1.1建设单位名称
2.1.2企业性质
民营
2.1.3法人代表
2.1.4企业地址
2.1.5通讯地址
2.1.6项目联系人
赵刚
2.1.7联系方式
2.1.8企业运行总体情况
某化纤企业纤维科技有限公司于2011年注册资成立，注册资本1500万元，公司收购原某**纺织有限公司东部厂区，拟利用原厂区的生产车间厂房、库房、公用工程及办公生活设施进行改造后实施本项目，建设3万吨/年短纤维纺丝及后加工装置3套，年生产涤纶短纤维9万吨。
2.2项目基本情况
2.2.1项目名称
某化纤企业纤维科技有限公司利用聚酯瓶再生切片生产涤纶短纤维项目。
2.2.2建设地点
位于某市东洲区青年路东段13号，原某东海纺织有限公司东部厂区内，厂区西侧为东海纺织有限公司西厂区，北侧为菜地，东侧为居民区，南侧为青年路。
厂区总占地面积为51799平方米。
2.2.3项目性质
新建项目。
2.2.4工作制度
装置为连续生产，年运转时间为8000小时（333天），根据化纤行业及地方劳动政策法规，结合项目的具体情况设置定员，主要生产岗位执行“四班三运转”制度。
2.2.5投资规模及建设内容
本项目总投资为9946.84万元。
其中建设投资9235.34万元，建设期贷款利息211.50万元，铺底流动资金500万元。
项目建成后，年新增营业收入72000万元，年利润总额3684万元，总投资收益率33.82%，项目投资财务内部收益率（税后）26.80%，投资回收期（税后）5.39年，本项目具有较好的经济效益、较强的偿贷能力和抗风险能力。
本项目利用收购的原某某纺织有限公司东部厂区内的生产车间厂房、库房、公用工程及办公生活设施进行改造，不再新增建筑物，原有建筑物均为砖混结构，改造装修厂房及附属用房24835平方米，建设3万吨/年短纤维纺丝及后加工装置3套，配套仓库变电站、锅炉房、办公楼、食堂及宿舍，年生产涤纶短纤维9万吨。
利用各建筑主要参数具体详见下表2-1。
表2-1工程主项表
序号
名称
层数
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
结构型式
基础型式
1
生产车间
14640
砖混结构
独立基础
2
前纺车间
5
670
4000
框架结构
3
仓库
946
4
锅炉房
626
2504
办公楼
1318.5
2637
6
泵房
108
合计
24835
2.2.6项目工艺方案
本项目以聚酯瓶再生切片为主要原料，依托大连合成纤维研究所、东北大学等单位技术支持，采用国产最先进的江阴新纶化纤厂提供3万吨/年短纤纺丝工艺技术与装置建设本工程。
纺丝部分均采用环吹风方式，后加工采用一水一汽的牵伸方式。
工艺方案包括：
切片脱水干燥、纺丝、后加工等工序，项目详细技术工艺见第3章。
根据涤纶短纤维产品国内外市场分析，以及下游盘锦禹王集团所需原料涤纶短纤维需求情况，某化纤企业纤维科技有限公司规划涤纶短纤维装置的产品规模为9万吨/年，年操作时间8000h（333天）。
2.2.7主要工艺设备
本项目计划从江阴新纶化纤厂购置3套3万吨/年短纤纺丝、后加工生产线，设备全部为国产先进可靠设备，项目主要耗能设备共计320台（套），设备详情见第三章。
2.2.8物料平衡
项目进出装置的总物料平衡见表2-2。
表2-2物料平衡表（t/a）
入方
出方
再生切片
90500
涤纶短纤维
90000
纺丝油剂
1800
废熔块
466
硅油
10
无油废丝
526
三甘醇
80
含油废丝
886
液碱
36
废三甘醇
废碱液
37
损失（气）
431
92426
2.2.9总平面布置
现厂区厂房四周设有环形消防通道，道路为沥青混凝土路面。
厂区道路宽敞，可以满足人流、物流的需求。
厂区道路均能满足《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求。
原厂区由生产区、生产辅助区和生活区三部分组成。
生产区位于厂区北部。
生产辅助区位于厂区东南部。
生活区位于厂区西南部。
厂区西南侧设置一个出入口，为物流出入口和人流出入口，外接青年路，以便于物料、成品运输及人员的出入。
厂区内部地势平坦，其竖向布置采用平坡式布置，道路暗管排雨水，场地排水坡度为3%左右。
项目总平面布置详见下图所示。
图2-1项目总平面布置图
2.2.10主要经济技术指标
项目主要经济技术指标见下表。
表2-3主要经济技术指标一览表
单位
数量
规模
1.1
万吨/年
9
产品方案
2.1
涤纶短纤维（以1.67dtex为主）
主要原材料
3.1
聚酯瓶再生切片
9.05
3.2
吨/年
动力
4.1
电
万千瓦时/年
3492.28
4.2
8536.24
4.3
水
9.2
总占地面积
平米
51799
装修改造总建筑面积
7
新增定员
人
398
8
全年生产天数
天
333
财务数据
9.1
总投资
万元
9946.84
营业收入（经营期平均）
72000
9.3
营业税金及附加（经营期平均）
1970
9.4
总成本费用（经营期平均）
66346
9.5
利润总额（经营期平均）
3684
财务评价指标
10.1
投资收益率
%
33.82
10.2
财务内部收益率（所得税后）
26.80
10.3
财务净现值（所得税后）
8650
10.4
投资回收期（所得税后）
年
5.39
10.5
贷款偿还期
3.28
2.2.11项目进度计划
根据工程的建设规模以及现场外部条件和主要工程数量，本工程的建设期约为24个月，项目实施和计划进度见下表。
表2-4项目实施计划进度表
项目
建设期
投产
12
14
16
18
20
22
24
可研报告编制及审批
初步设计
施工图设计
设备采购及制造
土建装修工程
设备安装及调试
联动试运行
正式投入运行
2.2.12项目区域气候情况
项目位于某市，某市地处中温带，属于温冷湿润的大陆性气候，受东亚季风和地形的影响，夏季凉爽多雨，冬季寒冷，春秋两季较短，风沙大，蒸发量较大，四季分明，年平均温度为7.6℃。
最高月平均气温为28.7℃，最低为－20.5℃，日最高极端气温为36.9℃（1951年），日最低极端气温为－39.5℃（1987年）。
年平均降水量为826.8mm，日最大降水量为185.4mm，最大三日降雨量为324.7mm。
降雨日数平均为100天，最多为115天，最少为78天。
降雨量的季节变化非常明显，主要集中在夏季（6、7、8三个月），约占全年的降雨量的47%。
年降雪日数历年平均为24年，最多31天，最少为15天，一次最大积雪深度为260mm。
主导风向，夏季为东南风，冬季为西北风。
年平均降雨量752mm。
年平均风速2.6m/s，最大风速17m/s，年平均日照时数为2432h，全年无霜期为137d。
2.2.13项目产业政策分析
项目利用回收再生聚酯瓶片生产涤纶短纤维，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本）：
鼓励类项目中第二十条、第14款“聚酯回收材料生产涤纶工业丝、差别化和功能性涤纶长丝等高附加价值产品”，第三十八条、第20款“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”；
本项目利用聚酯回收原料生产涤纶工业丝属产业结构调整鼓励类项目，符合国家相关产业政策。
2.3项目用能情况
本项目消耗主要能源有电力、生物质固体颗粒，耗能工质有新水。
根据估算，项目建成达产后，年消耗电力3492.28万千瓦时，生物质固体颗粒8542.24吨，新水92080吨。
项目年综合能耗9784.87吨标准煤（当量值，电折标煤系数取当量值0.1229千克标准煤/千瓦时，生物质固体颗粒按照低位发热发热量计算，计入耗能工质），项目年综合能耗17541.22吨标准煤（等价值）。
2.4项目所在地能源消费及供应情况
2.4.1项目所在地能源消费情况
根据《中国能源统计年鉴2011版》，辽宁省2010年综合能源消费总量为20947万吨标准煤，其中煤炭消费16908万吨，焦炭消费3162.9万吨，原油消费6558.91万吨，汽油消费593万吨，煤油消耗23.34万吨，柴油消耗964万吨，燃油消耗356.43万吨，天然气19.02亿标准立方米，电力1715亿千瓦时。
项目生产涤纶短纤维产品，属于合成纤维制造业。
根据《辽宁省产业能效指导目录2010》，辽宁省2010年基础化学原料制造业行业综合能量消费量936926.15吨标煤；
工业总产值518607万元，产值能耗1.05吨标煤/万元，产值水耗45.99立方米/万元。
根据《辽宁省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，辽宁省到2015年，地区生产总值增长率为11%，单位工业增加值用水量降低24.8%，单位地区生产总值能耗下降17%，单位国内生产总值能耗下降到1.145吨标煤；
单位地区生产总值二氧化碳排放降低18%，主要污染物排放：
化学需氧量减少9.2%，二氧化硫减少10.7%，氨氮减少9.2%，氮氧化物减少9.2%。
2011年度辽宁省单位国内生产总值能耗下降到1.329吨标煤，比2010年下降3.66%。
根据《辽宁省公共机构节能“十二五”规划》宏观节能量目标。
到2015年，以2010年能源资源消耗为基数，人均能耗下降15%，单位建筑面积能耗下降12%。
根据《某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，某市到2015年，地区生产总值年均增长18%，全社会固定资产投资年均增
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