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50/(0.6×

19.58)=426㎜;

可知柱箍不得大于426㎜。

(4)Φ48×

3.5钢管扣件柱箍的验算

1)以柱截面500×

500㎜作为计算代表,柱箍间距为300㎜。

Φ48×

3.5钢管截面最小抵抗矩为5.08×

103㎜2,作用在柱箍上的线荷载q1=78.32×

0.30=23.5N/㎜。

强度验算

Mx=(1/8)×

q1L2=(1/8)×

23.5×

(500+62×

2)2=1.14×

106N.㎜

N=(a/2)×

q1=(500/2)×

23.5=5875N

则柱箍所需的f=(N/An)+[M/(Kx.Wx)]

=(5875/489)+(1.14×

106)/5080=214.5N/㎜2<215N/㎜2

符合抗拉强度设计。

刚度验算

=(5q2L4)/(384EI)=[5×

(72.12×

0.3)×

6244]/(384×

2.1×

105×

12.19×

104)=1.558㎜<624/400=1.56㎜

符合刚度要求。

2)由以上柱截面500×

500㎜作为计算代表时柱箍的强度、刚度已接近限度;

因此,柱截面长≥600㎜的在中间部位加1Φ12螺杆拉结拉结加固。

3、结果:

柱截面<600×

600㎜的柱子模的方木立档间距250㎜,用φ48×

3.5㎜钢管扣件柱箍拉结加固,柱箍上下合理为间距300㎜;

柱截面≥600×

600㎜柱子模的方木立档间距不大于200㎜,除用φ48×

3.5㎜钢管扣件柱箍拉结加固外(柱箍上下合理为间距300㎜),在中间部位加1Φ12螺杆拉结拉结加固,间距同柱箍。

(二)梁模板支模设计

1、概况:

梁底、侧模均采用15㎜木胶合板和100×

50㎜方木档组合拼装,采用钢管、扣件支模体系加固;

方木档平行于梁跨度方向、接头位置互相错开。

根据施工图情况,以框架梁截面350×

700㎜、350×

800㎜为代表进行计算,作为设计依据。

2、框架梁350×

700㎜截面的支模设计

(1)梁底模板设计

1)梁底模板标准荷载

梁模自重力0.3KN/㎡

梁砼自重力24×

0.7=16.8KN/㎡

梁钢筋自重力1.5×

0.7=1.05KN/㎡

振捣砼产生的荷载2KN/㎡

总竖向设计荷载q1=(0.3+16.8+1.05)×

1.2+2×

1.4=24.58KN/㎡

刚度验算时标准荷载q2=0.3+16.8+1.05=18.15KN/㎡

2)梁底纵向方木档间距(即梁底模的横向跨度)

梁底板按简支梁计算,取1m为计算宽度,q1=24.58N/㎜,q2=18.15N/㎜

按强度要求:

M=(1/8)×

q1L2=[fm].(1/6)bh2

推出(1/8)×

24.58L2=18×

(1/6)×

350×

122,移项简化得L=221㎜。

按刚度要求:

=(5q2.L4)/(384EI)=L/400

推出L=34.3×

=34.3×

,移项简化得L=684㎜。

两者取较小值221㎜,则方木档之间的净距离取≯250㎜。

此梁底架设两根100×

50方木。

3)梁底小钢楞间距(即梁底方木档的跨度)

把方木档作为连续梁计算,荷载设计值:

q1=24.58×

0.35=8.603KN/m,荷载标准值q2=18.15×

0.35=6.35KN/m,按公式8-73.74计算:

h=(L/4.65)×

推出(L/4.65)×

=50,移项简化得L=1121㎜

按刚度要求:

h=(L/6.67)×

推出(L/6.67)×

=50,移项简化得L=1053㎜

两者取较小值L=1053㎜,施工时取小钢楞间距为500㎜。

4)梁底钢管小楞的跨度计算

3.5钢管的Wx=5.08×

103㎜3,Ix=12.18×

104㎜4,作用在小楞上的荷载简化为集中荷载:

P1=8.603×

0.5=4.30KN;

P2=6.35×

0.5=3.175KN

钢管小楞容许跨度按强度要求由式8-81得

L=860×

(W/P1)+b/2=860×

(5.08×

103)/(4.30×

103)+350/2

=1015㎜

按刚度要求由式8-82得

L=158.7×

=158.7×

=983㎜

取较小值L=983㎜,小钢楞跨度取900㎜。

5)梁底钢管大楞的跨度

荷载设计值q1=(1/2)×

8.603=4.3KN/m,

标准值q2=(1/2)×

6.35=3.175KN/m

按公式8-83计算强度要求时

L=3305×

=3305×

=1594㎜

按公式8-84计算刚度要求时

L=2124.7×

=2124.7×

=1331.8㎜

取较小值1445㎜,取大钢楞跨度1000㎜。

6)钢管立杆验算

钢管立杆Φ48×

3.5㎜的净截面积A=489㎜2,立杆高度方向间距1.2m,设纵横水平杆,取L。

=1200㎜、i=(1/4)×

=15.78㎜、

λ=L。

/i=1500/15.78=95.06;

查表得稳定性系数

=0.676,由公式8-85容许荷载为

N=105135

=105135×

0.676=71071N≈71KN

钢管承受的荷载N=(1/2)×

1.0×

11.06=5.53KN<71KN,故满足要求。

(2)梁侧模设计

1)梁侧模板的标准荷载

新浇砼对模板产生的侧压力

F=0.22

c(200/(T+15)β1β2V1/2

=O.22×

24×

[200/(20+15)]×

l.2×

l.15×

31/2=72.12KN/m2

F=

H=24×

0.7=16.8KN/m2

取两者较小值,F=16.8KN/m2,倾倒砼产生的水平荷载取2KN/m2

则梁侧模设计荷载(不考虑折减系数)q1=16.8×

1.4=22.96KN/㎡,梁侧设计标准值q2=16.8KN/m2

2)梁侧横向方木档的间距(即梁侧模的跨度)

按《建筑施工手册》公式8-73.74计算,计算宽度取1m,

则q1=22.96KN/m,q2=16.8KN/m。

按强度要求:

M=(1/10)×

q1L2=[fm](1/6)bh2

则推出(1/10)×

22.96×

L2=18×

122

移项简化得L=434㎜。

h=(L/6.67)/

则推出(L/6.67)×

=12

移项简化得L=313㎜;

取较小值L=313㎜,施工时取梁侧方木档间距≯300㎜。

根据实际情况此梁侧模需用3根横向方木档,间距为290㎜。

3)梁侧模的竖向钢楞间距(即梁侧方木档的跨度)

设计荷载q1=22.96×

0.29=6.66KN/m,q2=16.8×

0.29=4.872KN/m;

按《建筑施工手册》公式8-73.74计算

则推出(L/4.65)×

=50,移项简化得L=1001㎜

=50,移项简化得L=1003㎜

两者取最小值L=1001㎜,施工时取间距为1000㎜。

4)竖向钢楞的受力验算

作单跨简支梁计算,荷载近似为均布荷载,q1=22.96×

1.0=22.96KN/m,q2=16.8×

1.0=16.80KN/m,竖向钢楞的最大跨度

L=3305×

=690㎜

=829.6㎜

取较小值690㎜,实际所需的跨度580㎜<690㎜,故受力满足要求。

3、框架梁350×

800㎜截面的支模设计

0.8=19.2KN/㎡

0.8=1.2KN/㎡

总竖向设计荷载q1=(0.3+19.2+1.2)×

1.4=27.64KN/㎡

刚度验算标准荷载q2=0.3+19.2+1.2=20.7KN/㎡

2)梁底方木档间距(即梁底模的横向跨度)

梁底板按连续梁计算,取1m为计算宽度,q1=27.64KN/m,q2=20.7KN/m

q1L2=[fm].(1/6)bh2

则推出(1/10)×

27.64×

122,

移项简化得L=395㎜。

根据公式8-74得h=(L/6.67)/

移项简化得

L=6.67×

h/

=6.67×

12/

=259㎜。

取两者较小值,L=259㎜;

根据梁宽350㎜,取方木档间距的为175㎜

把梁底方木档作为连续梁计算

荷载设计值:

q1=27.64×

0.175=4.837KN/m

荷载标准值:

q2=20.7×

0.175=3.622KN/m

按公式8-73作强度要求计算时:

h=(L/4.65)×

移项简化得

L=(50×

4.65)/

=1057㎜

按公式8-74作刚度要求计算时:

L=(6.67×

50)/

=1004㎜。

两者取较小值L=1004㎜;

根据经验,施工时取小钢楞间距500㎜。

104㎜4,作用在小楞上的荷载简化为集中荷载设计值P1=27.64×

0.35×

0.5=4.837KN

荷载标准值P2=20.7×

0.5=3.622KN

103/4.837×

103)+700/2=1253㎜

510㎜

取较小值L=510㎜,施工时取L=500㎜。

0.35=4.837KN/m,

荷载设计标准值q2=(1/2)×

20.7×

0.35=3.622KN/m

按公式8-83计算强度要求时L=3305×

=1502㎜

按公式8-84计算刚度要求时L=2124.7×

=1378㎜

取较小值1378㎜,施工时大钢楞跨度取1000㎜。

3.5㎜的净截面积A=489㎜2,立杆高度方向间距1.5m设纵横水平杆,取L0=1500㎜,i=(1/4)×

=15.78㎜,

λ=L0/i=1500/15.78=95.06

钢管承受的荷载N=(1/3)×

29.17×

0.7=6.81KN<71KN

故满足要求。

c(200/T+15)β1β2V1/2=O.22×

31/2=72.12KN/㎡

0.8=19.2KN/㎡

取两者较小值时,F=19.2KN/m2,倾倒砼产生的水平荷载取2KN/m2

梁侧模设计荷载(不考虑折减系数)q1=19.2×

1.4=25.84KN/㎡,梁侧设计标准值q2=19.2KN/m2

则q1=25.84KN/m,q2=19.2KN/m。

25.84×

移项简化得L=398m。

则推出(L/6.67)×

=12,

移项简化得L=293㎜;

取较小值为293㎜(净距),实际施工时梁侧模需用4根横向方木档,间距为220㎜。

设计荷载q1=25.84×

0.243=6.30KN/m,

设计标准值q2=19.2×

0.243=4.9KN/m,

以多跨度连续梁计算,用公式8-73.74计算

则推出(L/4.65)×

=50,

移项简化得L=922㎜

=50,

移项简化得L=931㎜

两者取较小值为922㎜;

施工时采用2根Φ48×

3.5㎜为一组竖向钢楞,则922+80=1002㎜,

施工时取1000㎜间距。

梁侧模板用2Φ48×

3.5㎜钢管组成竖向钢楞,在距离梁底350㎜以上处设一道对拉螺栓Φ10@1000㎜拉紧。

此时竖向钢楞以两跨度连续梁设计计算,近似均布荷载设计值为

q1=25.84×

1.0=25.84KN/m

查表得最不利荷载布置时,Km=-0.125,

则最大弯矩M=-0.125×

q1L2=-0.125×

3502=-4.2×

105N.㎜;

钢管承受的应力σ=M/W=(4.2×

105)/(2×

5.08×

103)

=41.3N/㎜2<215N/㎜2

故满足要求

5)对拉螺栓承受的计算

每根螺栓承受的拉力N=25.84×

1.0=9.044KN

所需螺栓的净面积A=N/[σ]=9.044×

103/215=42.1㎜2

Φ10螺栓的净面积A=48㎜2>42.1㎜2,满足施工要求。

4、结果:

根据计算数据分析,梁截面≤350×

600㎜梁的梁底设两根100×

50㎜的纵向方木档,梁底钢楞间距为1000㎜,支模排架立杆原则为1000×

1000㎜,梁侧模100×

50㎜方木档间距≯300㎜。

梁截面≥350×

600㎜梁的梁底纵向方木档的间距≯250㎜,梁底钢楞间距为500㎜,支模排架立杆原则为500㎜(横向)×

1000㎜(纵向),梁侧100×

50㎜方木档间距≯250㎜。

梁截面高度在400㎜以内的梁侧模一般不必要用竖向钢楞加固,但拉梁或梁上部无板的梁侧模在梁截面高度400㎜以内的竖向钢楞加固间距为1000㎜。

梁截面高度大于400㎜但小于700㎜的梁侧模竖向钢楞加固间距为500~1000㎜。

梁截面高度大于700㎜的梁侧模竖向钢楞加固间距为500㎜。

梁高(扣除平板厚度)大于600mm时在梁的中间设置一道Φ10@600㎜穿梁螺杆加固,螺杆在墙内采用PVC套管,便于螺杆拔出多次利用;

梁高(扣除平板厚度)大于900㎜时设两道。

(三)楼板模板的设计

本工程平板厚度有100、110、120、130、150、200、250㎜等。

平板模采用15㎜厚胶合板,[fm]=18N/㎜2;

板底采用50×

100㎜方木,间距300~400㎜,采用钢管排架支撑体系,一般采用1000×

1000㎜立杆的排架,板厚250㎜的采用900×

900㎜立杆的排架,以250㎜厚砼楼板的模板体系作为计算代表。

2、板厚250㎜的楼板模板体系设计

(1)楼板荷载设计值

楼板标准荷载为:

楼板模板自重力0.33KN/㎡

楼板砼自重力24×

0.25=6KN/㎡

楼板钢筋自重力1.1×

0.25=0.33KN/㎡

施工人员及设备均布荷载2.5KN/㎡(集中荷载2.5KN)

荷载设计值F1=(0.33+7.2+0.33)×

1.2+2.5×

1.4=11.492KN/㎡

标准值F2=6.66KN/㎡

(2)模板跨度的验算

模板下木楞间距设为300㎜,按连续梁计算模板的跨度,计算宽度取1m,则设计均布荷载为:

q1=(0.33+6+0.33)×

1.4=11.492KN/m

刚度验算的标准值:

q2=(0.33+6+0.33)×

1.0=6.66KN/m

1)根据经验得最大弯矩值是以施工荷载集中于跨中时,

Mmax=(1/10)q1L2+(1/4)PL

=(1/10)×

11.492×

0.32+(1/4)×

2.5×

1.4×

0.3=0.366KN.m

平板模板的截面抵抗矩W=bh2/6=1000×

122/6=24000㎜3,得:

截面最大应力σ=M/W=(0.366×

106)/(2.4×

104)

=15.2N/㎜2<fm=18N/㎜2

故强度满足要求

2)挠度

A=(KWqL4)/(100EI)

=(0.967×

6.66×

3004)/[100×

(1/2)×

123]

=0.07㎜<L/400=0.75㎜

故刚度满足要求

采用15㎜胶合板,搁栅方木间距300㎜作为250㎜厚砼楼板模板满足要求。

3)方木搁栅跨度计算(即支模排架水平钢管的间距)

方木搁栅传递胶合板传递的均布荷载,按连续梁计算

q1=12.932×

0.3=3.88KN/m,q2=7.86×

0.3=2.36KN/m

按强度要求L=11.4

=11.4×

=1671㎜

按刚度要求L=15.3×

=15.3×

=1849㎜

取较小值1671㎜,按900㎜的水平钢管间距施工

4)水平钢管的跨度计算

水平钢管承受方木搁栅传递的集中荷载,由于楞木致密,可近似均布荷载计算,按多跨连续梁计算。

按强度要求L=46.4×

=46.4×

=975㎜

按刚度要求L=42.86×

=42.86×

=1159㎜

取较小值975㎜,按900㎜间距施工。

5)支架的验算设计

250㎜厚砼板下的模板支撑立杆间距为900×

900㎜,立杆高度每1500㎜设纵横水平杆。

模板支架的荷载:

楼板及其支架750N/㎜2

楼板砼自重力24000×

0.3=7200N/㎜2

楼板钢筋自重力1100×

0.3=330N/㎜2

施工荷载2500N/㎜2

则荷载设计值为(750+7200+330)×

1.2+2500×

1.4=13436N/㎜2

受力验算:

取L0=1500㎜,i=(1/4)×

λ=L0/i=1500/15.78=95.06

=0.676,

则钢管的容许荷N=

.A.f=0.676×

489×

215=71071N≈71KN

钢管施工中承受的荷载N=13.436KN/㎜2×

0.9×

0.9=10.88KN<71KN

故满足施工需要。

根据计算数据分析,平板模采用15㎜厚胶合板时,板底采用50×

100㎜方木,间距300~400㎜,采用钢管排架支撑体系,一般采用立杆原则1000×

1000㎜的排架。

板厚≥250㎜的采用立杆原则900×

900㎜的排架。

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