MAZAK快速熟练操作手册Word版Word格式.docx
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接通电源;
(2)
按下机床启动键,等待“REDAY”指示灯亮后(绿色),再进行下一步工作。
(期间约
一分钟)
3.4
换刀
3.6工件装夹操作
按照3.2开机步骤完成后,即可进工件装夹
按RESET键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好.
(3)
各轴回到机床坐标X-510
Y2.1
Z-0.3位置,以便装夹工件.方法是:
MDI模式下,输入G0
G53
Z-0.3和G0
X-510,双手按CYCLE
START键.
(4)
装工件.要点是:
a
OP面向上,机械手扶手在缸体机油过滤器孔一边;
b大端(离合器面)靠左,小端(水泵面)靠右,在工作台上定好位.[注意定位面与定位销的清洁度];
c
轻轻摇动一下缸体,使定位面互相贴紧.
3.7中途启动机床
当加工过程发生故障时,不要急于消除报警,先确认当前加工状态,如:
加工到哪一步,哪一把刀.
解除报警
手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退Z轴,再退Y轴的原则进行)
按MDI模式键,把要加工的刀调到主轴上
(5)
按手键,按SOFTKEY
PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按MDI模式键,输入G95
G90
G00
G43
G54
X----
Y----
M03
S----;
M09
M08
M51(刀有内冷时输入),把快速进给倍率调到6%~12%.
(6)
按下程序单段执行键,双手按下CYCLE
START键,执行输入内容.
(7)
按下MEMORY,按下SOFTKEY
EIA/MONITOR,移动光标直至开始加工的程序段前,按下RESART
2
NONMOCAL.
(8)
按菜单换页键
POSITION
菜单换页键
PROGRAM
MONITOR
(9)
双手按下CYCLE
START,注意观察,无误后,逐渐增大快速倍率至100%,最后按下程序单段键,开始自动循环加工。
[注]
中途启动机床,对操作员要十分熟悉加工程序,在第5步输入指令时一定要检查,缺一不可,输入坐标一定要与程序核对,还要注意坐标小数点的输入,不可遗漏。
另外,单步执行、快速倍率6%~12%不可忽视。
每一步都要确认无误后才开始下一步工作。
3.8有关刀具数据的显示
按菜单换页键,再按SOFTKEY
TOOL
DATA,则显示刀具数据表,其有左、右两个窗口,一个为刀具列表,一个为目录。
刀具列表位于左边,表示内容有:
刀具号、刀座号、刀具名、刀具直径
以及刀具状态(使用中,刀断,使用期到)
目录位于右边,说明左边列表选定刀具的有关信息。
主要内容有:
3.9
自动加工运行
机床回零、热机后,即可进入自动加工运行。
确认加工程序号(右上角),按下“MEMORY”,按菜单键直到“WORK
NO.”出现,按“WORK
NO.”输入要加工的程序号“----”,按下“INPUT”。
冷却液确认,按下冷却液菜单键,按SOFTKEY4)
打开排屑链开关。
即按下“
”将
打到“FOR”
5)
确认各倍率是否都是100%。
如果不是,按“
”,
调整各倍率。
按RESET复位。
双手按下“START”自动循环启动键。
开始加工工件。
3.10
关机操作
按下“RESET”键,使机床处于初始状态。
按下“HOME
1”键,按照Z
Y
X
回零点,或直接按下
键,可视情况而定。
使屏幕显示“POSITION”(位置)画面。
按下“
”键,屏幕自动关闭后,关总电源开关,切断空气压力。
四、编程说明
4.1
常用G、M代码:
G代码:
快进
G01
直线插补
刀具长度补偿
G49
取消刀具长度补偿
工件零点偏置
G90之不理绝对值编程
G95
同步进给(mm/r)G99
刀具刀尖返回到“R”位置
G98
加工循环中返回初始点
G80取消固定循环
G40取消半径补偿
M代码
外冷却开
M51
内冷却开
M03主轴正转
M04
主轴反转
M15关刀库门
M16开刀库门
M10
主轴夹紧
M11
主轴松开M39
主轴高速选择
M36
主轴低速选择
M98
调用子程序
M99
主程序结束
M44
夹具夹紧
M45
夹具松开
冷却关
M06
刀具交换