管材作业指导书.docx
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管材作业指导书
管材检测
作业指导书
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现行有效
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受控号:
管材检测
作业指导书
一.适用范围
本作业指导书适用于建筑用PVC-U排水管材、PP-R给水管材
二.引用标准
GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
GB/T18742.3-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:
管件》
GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:
聚乙烯缠绕结构壁管材》
GB/T8806-2008《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》
GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》
GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》
GB/T8804.1-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:
试验方法总则》
GB/T8804.2-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:
硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》
GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法》
GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》
GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T18743-2002《流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法》
GB/T8804.2-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:
硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材》
GB/T8804.3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:
聚烯烃管材》
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》
GB/T29046-2012《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》
GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》
三.试验方法
1.规格尺寸
1.1试验设备
测厚仪、电子数显卡尺
1.2试验方法
1.2.1管材外径测量:
用卡尺直接测量;对每个选定界面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值(公称外径不大于40mm的管材或管件取4个,公称外径大于40mm且不大于600mm的管材或管件取6个)计算算术平均值。
1.2.2壁厚测量
最大和最小壁厚:
在选定的被测截面上移动试验设备直至找出最大和最小壁厚。
平均壁厚:
在每个选定的被测截面上,沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量,由测量值计算算术平均值。
管件读取最小读数,管材读取最大和最小读数。
必要时可将管件切开测量。
1.3数据处理
直径的测量
公称直径
单个结果要求的精准度
算术平均值修约至
≤600
﹥600-≤1600
﹥1600
0.03
0.05
0.1
0.05
0.1
0.1
壁厚的测量
公称直径
单个结果要求的精准度
算术平均值修约至
≤10
﹥10-≤30
﹥30
0.03
0.05
0.1
0.05
0.1
0.1
2.维卡软化温度
2.1试验原理
把试样放在液体介质中,在等速升温的条件下测定标准压针在(50±1)N力的作用下,压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。
压入1mm时的温度即为试样的维卡软化温度(VST),单位℃。
2.2试验设备
维卡软化点温度测定仪、砝码、千分表、荷载盘、荷载杆、压针、试样支架
2.3试样的要求
2.3.1取样
2.3.1.1试样应从管材上沿轴向裁下的弧形管段,长度约50mm,宽度10mm-20mm。
2.3.1.2管件
试样应从管件的承口,插口或柱面上裁下的弧形片段,其长度为直径小于或等于90mm的管件,试样长度和承口长度相等,试样应从没有合模线或注射点的部位切取。
2.3.2试样的制备
2.3.2.1如果管件或管材的壁厚大于6mm,适用适宜的方法加工管件或管材的外表面,使壁厚减至4mm,如果管件承口带有螺纹,则应车掉螺纹部分,使其表面光滑。
2.3.2.2壁厚在2.4mm-6mm(包括6mm)范围内的试样,可直接测试。
2.3.2.3如果管材或管件的壁厚小于2.4mm,则可将两个弧形管段叠加在一起,使其总厚度不小于2.4mm,作为垫层的下层管段试样应首先压平,为此可将改试样加热到140℃并保持15min,在置于两光滑平面板间压平。
上层弧段应保持其原样不变。
2.3.3试样数量
每次试验用两个试样,但在裁制试样时应多提供几个试样,以备实验结果相差太大时做补充试验用。
2.4试验方法
2.4.1将试样凹面向上,水平放置在无负载金属杆的压针下面,试样和仪器底座的接触面应是平的。
对于壁厚小于2.4mm的试件,压针端部应置于未压平的上层试样的凹面上,下面放置压平的试样,压针端部距试样边缘不小于3mm。
2.4.3将组装好的试样装置放进加热浴槽内,温度计的水银球和试样在同一水平面,并尽可能靠近试样。
2.4.4以每小时(50±5)℃的速度等速升温,提高浴槽温度。
在整个试验过程中应开动搅拌器。
2.4.6挡压针压入试样内(1±0.01)mm时,迅速记录下此时温度。
此温度即为该试样的维卡软化温度(VST)
2.5数据处理
以两个试样的维卡软化温度的算数平均值来表示所测管件、管段的维卡软化温度(VST),其单位以摄氏度表示,若两个试样结果相差大于2℃时,则应重取不少于两个试样进行试验。
2.6试验报告
试验报告应包括下列内容
a)本标准号
b)试样名称、规格、批号
c)试样的制备方法、尺寸和预处理条件
d)起始温度、升温速率、所加负载
e)每个试样的维卡软化温度和两个试样的维卡软化温度的算数平均值,单位℃
f)试验中或试验后试样的特殊变化
g)本标准未包括的任何可能对结果产生影响的操作细节
h)实验人员和日期
3.落锤冲击试验
3.1试样的制备
3.1.1试样的制备:
试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成,其切割端面应和管材的轴线垂直,切割端面应清洁,无损伤。
3.1.2管材试样长度为(200±10)mm
3.1.3试样表现:
外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号。
不同外径的管材试样的画线数量见表1.对于外径小于或等于40mm管材,每个试样只进行一次冲击。
3.1.4试样数量:
试验所需试样数量可根据GB/T14152-2001第八章规定
3.2试验设备
落锤冲击试验机、低温箱、精度±1℃
3.3状态调节
3.3.1试样应在(0±1)℃或(20±2)℃的水浴或空气浴进行状态调节,最短调节时间见表4,仲裁检验时应用水浴。
表4不同壁厚管材状态调节时间表
壁厚mm
调节时间,min
水浴
空气浴
σ≤8.6
15
60
8.6<σ≤14.1
30
120
σ﹥14.1
60
240
表1不同外径管材应画线数
公称外径mm
应划线数
公称外径mm
应划线数
≤40
——
160
8
50
3
180
8
63
3
200
12
75
4
225
12
90
4
250
12
110
6
280
16
125
6
﹥315
16
140
8
——
——
3.3.2状态调节后,壁厚小于或等于8.6mm的试样,应从空气浴中取出10s内或从水浴中取出20s内完成试验。
壁厚大于8.6mm的试样,应从空气中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。
如果超过此事件间隔,应把试样再预处理至少5min。
若状态调节温度为(20±2)℃,试验环境温度为(20±5)℃,则试样取出到试验完毕的时间放宽到60s。
3.4试验结果的表示及判定
若试验的冲击破坏数在图2(表5)的A区,则判定该批的TIR小于或等于10%(用A表示)。
若试验的冲击破坏数在图2(表5)的C区,则该判定该批的TIR大于10%。
若试验的冲击破坏数在图2(表5)的B区,则应进一步取样试验,直至根据全部冲击试样的累计结果能够做出判断。
表5TIR为10%时判定表
冲击总数
冲击破坏数
冲击总数
冲击破坏数
A区
B区
C区
A区
B区
C区
25
0
1~3
4
46
1
2~6
7
26
0
1~4
5
47
1
2~6
7
27
0
1~4
5
48
1
2~6
7
28
0
1~4
5
49
1
2~7
8
29
0
1~4
5
50
1
2~7
8
30
0
1~4
5
51
1
2~7
8
31
0
1~4
5
52
1
2~7
8
32
0
1~4
5
53
2
3~7
8
33
0
1~5
6
54
2
3~7
8
34
0
1~5
6
55
2
3~7
8
35
0
1~5
6
56
2
3~7
8
36
0
1~5
6
57
2
3~8
9
37
0
1~5
6
58
2
3~8
9
38
0
1~5
6
59
2
3~8
9
39
0
1~5
6
60
2
3~8
9
40
1
2~6
7
61
2
3~8
9
41
1
2~6
7
62
2
3~8
9
42
1
2~6
7
63
2
3~8
9
43
1
2~6
7
64
2
3~8
9
44
1
2~6
7
65
2
3~9
10
45
1
2~6
7
66
2
3~9
10
表5TIR为10%时判定表
67
3
4~9
10
96
5
6~12
13
68
3
4~9
10
97
5
6~12
13
69
3
4~9
10
98
5
6~13
14
70
3
4~9
10
99
5
6~13
14
71
3
4~9
10
100
5
6~13
14
72
3
4~9
10
101
5
6~13
14
73
3
4~10
11
102
5
6~13
14
74
3
4~10
11
103
5
6~13
14
75
3
4~10
11
104
5
6~13
14
76
3
4~10
11
105
6
7~13
14
77
3
4~10
11
106
6
7~14
15
78
3
4~10
11
107
6
7~14
15
79
3
4~10
11
108
6
7~14
15
80
4
5~10
11
109
6
7~14
15
81
4
5~11
12
110
6
7~14
15
82
4
5~11
12
111
6
7~14
15
83
4
5~11
12
112
6
7~14
15
84
4
5~11
12
113
6
7~14