塔吊检查记录表Word下载.docx
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2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物
吊具
1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况
机构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
记录人：
检查内容
电气系统
1、电线、电缆是否损坏、破皮
2、电机是否过热
3、电控箱、配电箱是否清洁
4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光
5、保护接地电阻测试数据
6、绝缘电阻测试数据
测试人：
塔吊定期检查及维护
维护方法
1、检查地脚螺栓的情况
2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
工程名称
施工单位
项目
内容和要求
发现的问题
处理方法
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠
传动系统
各机构转动是否平稳，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电器系统
电缆供电系统供电是否充分，正常工作电压380W±
5%
碳刷、接触器、断电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
安全限位和保险装置
力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏、可靠
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验收签字
检查人
姓名
记录人
起重机安全检查纪录
施工单位：
起动机型号：
检查时间：
整改落实情况
检查操作人员是否有操作证书
吊钩：
是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求。
钢丝绳：
不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结，压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象。
检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好；
环链：
无裂纹、开焊等现象。
额定起动量：
永久性标明在从地面容易看清的地方。
坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
在起动机适当位置装设出厂铭牌
在起动机的合适位置或工作区域是否设有明显的安全警示标志。
滑轮：
滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
出入起重机械的门和司机室到桥架上的门是否设有连锁保护装置。
总包单位
塔吊检查记录表
（一）
单位工程名称
检查日期
检查人
检查项目
限制及限位
装置
三保险（即吊钩、绳筒、断绳），五限位（即吊钩高度，变幅，行走前后，起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏。
司机与指挥
司机、指挥均要持有效证上岗；
吊索绳具
严禁使用断丝超标准钢丝绳；
严禁使用报废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳；
绳芯及滑槽要及时上油；
各类绳卡吊索绳具配备要合理。
路基与轨道
路基要坚实、平整、有排水措施；
路轨纵横高低差不大于0.1‰，路轨接头高低差小于2毫米；
两轨间距不大于±
0.1‰，缓冲器离轨端不小于1米；
路轨内必须平整，不能有杂物；
路轨两端各设一道拉杆，中间拉杆间距不大于6米；
路基箱间距符合要求；
枕木铺设符合说明书要求；
路轨压板、连接板、螺栓符合要求，道钉安装牢固；
路轨二侧和二端外，堆物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50厘米的距离；
夹轨器齐全有效，使用准确。
电缆电器
行走范围内电缆线不能有接间和破损，不能乱拖乱拉受压；
塔吊应设有卷线器；
路轨接地，轨道两端各一组，中间大于25米增设一组，电阻不大于10欧姆；
驾驶室门、窗完好，防雨有效。
各类防护
同输电线路距离要符合规定，并有有效措施，各类防护措施要齐全，牢固。
塔吊检查记录表
（二）
安装挂牌
安装完毕要及时验收，未验收不得使用，验收单要有技术负责人验收签字，并挂安全操作规程牌。
要挂验收合格牌，设备技术性通用性能牌，上岗人员名单牌。
例保记录要齐全，严格执行十不吊，不准违章作业。
整
改
措
施
整改人：
月日
整改人：
月日
复
查
意
见
复查人：
表2
塔式起重机检查表
塔吊型号：
检查日期：
建设单位
塔吊生产厂家
监理单位
产权单位
安装单位
安全监督机构
检测检验单位
建筑物层数/高度
层/米
检查时高度/安装总高度
/米
序号
1
产权备案
□有□无产权备案号：
2
使用登记/使用年限
□有□无使用登记号：
/年
3
安装、拆卸等专项施工方案
□有□无□是否按方案实施
4
安装单位及人员资质
□有□无
5
作业人员持证上岗（含安拆、运行、检修等）
□是否按要求配置人员□有证□无证
6
安装单位、使用单位验收记录
□有□无□符合要求□不符合要求
7
施工企业组织，建设监理单位参与验收记录（包括加节后验收）
□有□无
8
安装质量检测报告
检测报告编号：
9
塔吊基础
□厂家图纸施工□设计单位图纸施工□自行施工
□桩基础□天然基础（地耐力）
排水措施□有□无
定期沉降观测记录□有□无
10
塔吊结构（金属结构及紧固件等）
□符合要求□不符合要求
□原产标准节□非原产标准节
11
回转□符合要求□不符合要求
变幅□符合要求□不符合要求
起升□符合要求□不符合要求
12
防雷接地□符合要求□不符合要求
上下电缆卸荷保护□有□无
13
14
附墙装置
□厂家图纸施工；
□方案施工：
调节螺杆及连墙件□符合要求□不符合要求；
附墙中心距□符合要求□不符合要求；
预埋件□符合要求□不符合要求；
附墙间距□符合要求□不符合要求；
自由高度：
允许m/实际m
15
塔吊运转记录/年
施工企业工地定期检查记录□有□无
16
保养情况
□好□一般□差
17
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案
主要问题：
检查结论
□整改后继续使用□停止使用□立即拆除
项目经理
项目总监
建设单位代表
检查人员（签名）：
、、日期：
2008年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称：
塔吊编号：
检查日期：
年日到年月日
检查结果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基础
稳定性；
混凝土强度及试压报告；
位置合理性；
平整度、承载力应符合本机说明书要求；
排水措施。
塔身结构
结构无变形、开焊、裂纹；
螺帽、销轴高强度螺栓等零部件配置整齐，无松动缺损、严重锈蚀垂直度≤3‰；
爬梯设置防护圈应符合国家标准；
杆件无交叉嫁接；
开口销不得用金属丝代替。
吊钩
无裂痕、变形、严重磨损；
钩身无补焊，钻眼现象。
钢丝绳
完好、无断股；
断丝不超过10％；
型号、规格、长度符合本机说明书规定；
固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；
捆绑起重索具符合要求。
限位保险
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；
吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
附着架
框架、附着杆安装正确、牢固；
无开焊、变形、裂纹；
各处螺栓、轴销齐全牢固；
间距、数量、安装固定符合说明书要求；
架体不得擅自改动。
机构传动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；
传动部位有防护罩；
油箱有足够容量；
油路无泄露、堵塞现象；
平衡重、压重符合本机说明书要求。
电气
电缆用横担、瓷瓶固定；
无破损；
各接地、接零保护装置符合要求；
开关等配电装置齐全有效；
绝缘良好；
接闪器、避雷等接地装置良好。
安全距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；
多塔作业相互间应符合要求；
有防碰撞措施；
各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
卷筒滑轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；
滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；
转动灵活、无卡塞现象。
加固措施
施工现场配备加固器具，设专人保管，定期检查保养，并做好维修保养记录。
持证上岗
使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。
作业人员签字：
.
检查日期：
电缆用横担、
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