二级公路标准路面宽12米路基宽15米.docx

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二级公路标准路面宽12米路基宽15米

施工组织设计

一、编制依据和原则

1、编制依据

（1）、合同规定采用的现行交通部技术规及验收标准。

（2）、现场调查情况。

A、现有道路状况、当地的劳力、运输、电力、水源等。

B、当地气候及社会状况。

（3）、我单位现有可投入的工程施工技术力量和机械设备。

（4）、“质量第一,信誉至上,确保工期,注重环境”的原则、

2、编制原则

为保质、保量按期完成本工程,按我单位的经营战略,本着创优目标,制定出可行的施工组织计划。

施工组织设计按业主提出的要求,以技术规为依据,本着S319二军路路面大中修工程建设成“精品工程”的原则编制,具体现在以下几个方面:

（1）、采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺设备,提高机械化、标准化施工作业水平。

（2）、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。

（3）、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,针对二军路路面大中修工程的施工特点,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。

二、工程概况及施工计划

S319二军路路面大中修工程是市的重要干线公路，我项目部承建段落起讫桩号分别为K142+968-K147+968，计5公里。

公路等级按二级公路标准，,路面宽12米，路基宽15米。

其大中修施工结构层由下至上为：

20cm级配碎石基层+5cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土。

本工程计划于2010年3月10日开工，2010年7月10日竣工，计划工期120天。

三、施工布置及准备

1、施工现场准备

施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：

（1）、复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源或料场、环境保护等有关情况。

（2）、清除施工现场围的障碍以利施工的全面展开。

（3）、作好现场规划，设置料场、拌和场。

2、施工人员安排、机具设备和材料准备

（1）、施工人员安排（见附表-2﹑附表-3）

施工组织机构如下（附其项目部组织机构）：

项目经理部的职能为：

按照合同规定及业主、监理工程师的指示，对所承担的全部工程项目，按计划进行有序地组织施工。

横向负责与业主、监理工程师、地方政府保持经常的联系，建立良好的关系，纵向负责对下属工区进行有效指挥、调度，对工程进行指导，对工程进度、工程质量和工程成本进行有效控制。

项目经理部设“三科”

工程科：

在项目总工程师的领导下，全面负责工程技术管理，对工程质量进行控制，控制总体进度计划,接受监理工程师的指导和指令，负责全过程的施工质量;全面实行计划管理，做好经济活动分析，对成本进行预测和控制，负责计量的申请及各种工程报表、合同管理并负责文件的收发，

质检科：

作为单独科室，负责所有自检材料的自检测试工作，并报监理工程师审核，负责各项标准实验及混合料的配合比设计，并做好施工过程中的跟踪试验检测工作，对工程质量进行监督。

保障科：

负责施工所需机械的选型、购置、租赁、维修和保养；以及购买调配施工所需材料、燃料、机械配件、工具的采购、保管和发放使用；劳动力的管理及资金运作、成本管理和资金筹措和全过程的安全管理和日常保卫工作。

另外在项目部下设一个拌和场：

负责工程的各项拌和任务和各种机械停放等。

（2）机具设备

大众修工程施工需要足够的机械设备和运输车辆，我项目部根据工程量、施工计划，按循序组织进场，以保证施工的需要。

3、技术准备

（1）、施工组织设计

根据现场条件，各结构层的相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计，且符合下列要求：

A、应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。

B、各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。

C、临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础、挖（填）方区边坡、农田、水利设施等。

（2）、技术交底及试验准备

A、项目部根据施工文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

具体包括施工技术措施及安全技术交底等。

分别由项目总工程师、工程技术科、施工队长、作业班组长逐级组织进行，并认真讨论贯彻落实。

B、开工前的试验：

根据分项工程施工的先后顺序，做好各种材料的试验工作。

为工程质量的控制打好基础。

四、主要工程项目的施工方案、施工方法

（一）级配碎石基层施工（见附表-3）

级配碎石基层厚20cm,采用厂拌，拟投入拌和机1台，挖掘机1台，装载机2台，SA25振动压路机1台，3Y18-21T光轮压路机1台，洒水车1辆，直接生产人员25人。

1、材料准备

（1）用于级配碎石的最大粒径不应超过37.5mm（方孔筛）。

（2）碎石颗粒中针片颗粒含量不应超过20%。

（3）级配碎石的集料级配围应符合规及招标文件要求。

（4）用于级配碎石集料的压碎值应不大于30%。

2、混合料组成设计

按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行级配碎石的各项试验。

通过试验确定，不同粒径的单一尺寸碎石和石屑的配合比及最大干密度和最佳含水量。

3、准备下承层

级配碎石施工前，应对底层上进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料。

4、拌和及运输

计算每车辆的堆放距离，在拌和场集中拌，自卸车运到现场，在同一料场供应的路段，宜由远到近卸置集料。

严格掌握卸料距离。

料堆每隔一定距离，离一缺口。

5、摊铺

摊铺用人工配合铲车进行，松铺系数拟采用1.25，具体由试验段结果确定，人工挂线，半幅施工。

在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象，用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。

6、碾压

用振动式压路机和18-21T压路机，及时进行碾压，其方法为首先用振动压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压。

以上静载压路机、振动压路机进行碾压。

直线段和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。

一般需碾压6-8遍，应使表面无轮迹。

压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h。

路面的两侧应多压2-3遍。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

7、养生

设专人和专门设备进行养生。

每一段碾压完成压实后及时进行压实度检查，合格后立即开始养生。

采用洒水车养生。

养生期间车速限制在30km/h以下。

（二）沥青混凝土面层施工工艺（见附表-4）

本工程采用5㎝中粒式沥青混凝土+4㎝细粒式沥青混凝土面层，计划安排一个施工队进行施工。

拟投入CB-2000黑色拌和机一套，RP751摊铺机一套，双钢轮压路机一台，轮胎式压路机一台，洒水车两辆。

1、材料

（1）碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性；规格应符合图纸及规要求；质量应符合规要求（压碎值不大于28%）；上面层细粒式沥青混凝土采用石灰岩集料。

上下面层碎石的压碎值均不大于28%。

（2）天然砂应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有适当的级配，质量应符合规要求。

（3）使用的沥青材料为重要交通道路石油沥青AH-70，运到施工现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告单。

2、施工准备

沥青面层施工前，应对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等项目进行验收检测，各指标必须满足规和设计要求，同时应检查并保证基层顶面无任何松散材料和软弱地点。

3、备料

粗集料应由具有生产许可证的采石厂生产，沥青混合料在沥青拌和厂采用CB2000拌和机拌制，材料各项技术指标必须进行调查试验，满足规和设计要求，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更，以确保集料的洁净，堆料场地应进行硬化。

4、拌和

沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机拌制。

拌和机采用自动控制的间歇式拌和，应有自控设备，可自动调整配合比，定时拌和及卸出混合料。

并有检测拌和温度设备，在拌和过程中应控制沥青和各种矿料的用量及拌和温度。

5、运输

热拌沥青混合料采用拌和场运输队的自卸汽车运输，车厢侧板和底板应涂一薄层油，以防止混合料与车体粘结。

装卸前，底板应排干积水。

运料车要保温、防雨、防污染。

已经离析或结成团块，或已被雨淋湿的混合料都应废弃。

6、摊铺

沥青混合料机械摊铺、人工找平、摊铺前下承层要清扫干净。

对运到现场的沥青混合料的温度进行及时检测，摊铺温度应符合设计和规要求，如沥青混合料温度低于1400C或高于1700C要及时通知拌和厂调温；对高于1800C的沥青混合料废弃不用。

沥青混合料的施工环境气温不宜低于100C。

试验确定集料的松铺系数和松铺厚度，摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压。

7、压实及成型

压实按初压、复压、终压三阶段进行，通过试验路段确定光轮压路机与振动压路机的碾压遍数，压路机应以慢且均匀的速度碾压，不得在新铺的混合料上调头、刹车、转弯，碾压时主动轮在前，从动轮在后，且不得随意停顿。

初压、复压时应将驱动轮面向摊铺机。

碾压方向不应突然改变，以防止混合料产生推移。

压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

复压遍数不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。

终压应紧接在复压后进行。

碾压2遍，并无轮迹。

8、接缝、修边和清场

沥青面层横向接缝采用平接缝。

搭接处应清扫干净，平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。

面层横向接缝采用锯缝机切割方法，切割深度等于该层厚度。

等冷却，水蒸发干净，并经预热和涂布热沥青后方可再铺下端沥青混合料。

设置纵向冷接缝时，在铺邻面之前应采用切齐、预热、涂布热沥青的方法进行。

碾压接缝时，压路机必须沿缝而行，任何情况下不得与接缝垂直。

碾压做完的摊铺层外露边缘应准确地切到要求的位置。

修边切下的材料和任何其他废弃沥青混合料均应从路上清除。

五、工程质量保证措施（见附表-5）

认真落实《公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行《公路建设工程优质实施办法》。

按施工规文明施工，按《监理实施手册》随时进行检查。

“百年大计、质量第一”。

工程质量的优劣是关系到施工企业生死存亡的根本问题，为此，建立质量保证体系，成立质量管理领导小组，实施“项目经理负责制”。

质量管理领导小组是工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、副经理、技术负责、试验室主任组成。

施工队设质量管理现场领导小组，由施工队长、技术负责、现场技术人员组成。

强化质量意识，健全规章制度，凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》；技术、质量的交底工作是施工过程基地管理中的一项不可缺少的重要工作容，交底必须采用收面签证确认形式；现场材料订货前，材料提取样品，由项目办报送拟购材料名称、规、型号、产地、数量及使用的工程部位等，项目和频率严格进行进场材料的试验工作。

材料质量检查结果，作为工程申请开工报告的依据之一；遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理和追踪管理，施工队在施工中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，对其进行处罚，处罚形式为整改停工。

施工队在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

在单位职工中以树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与单位、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到单位的每一个人，形成道道工序齐抓共管、下下自律，使工程质量经终处于受制度控制状态，严格按照公路工程施工规和设计要求施工，按IS09001质量认证标准，质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，建立一系列责任制度，包括项目经