矿山主要安全隐患及防范专项措施文档格式.docx

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二、矿山伤亡事故类别

矿山伤亡事故重要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。

第一节

冒顶片帮事故防止

一、发生冒顶片帮事故因素在采矿生产活动中，最常发生事故是冒顶片帮事故。

冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起。

随着掘进工作面和回采工作面向前推动，

工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力重新分布而发生某种变形，以致在某些部位浮现裂缝，同步岩层节理也在压力作用下逐渐扩大。

在此状况下，顶板岩石完整性就破坏了。

由于顶板岩石完整性破坏成果，便浮现了顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和管理不当就也许形成顶板岩矿冒落。

这种冒落就是常说冒顶事故。

如果冒落部位处在巷道两帮就叫做片帮。

冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起，而大片冒落及片帮事故相对较少，因而，对局部冒落及浮石防止必要予以足够注重。

下面对引起片帮冒顶事故因素进行分析：

1、采矿办法不合理和顶板管理不善

采矿办法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不当当，是导致此类事故重要因素。

例如。

某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。

但过去采用了水平分层充填采矿法。

加上采掘管理不当。

成果形成了顶板暴露面积过大。

因此冒顶事故经常发生，日后该矿变化了采矿办法。

加强了顶板管理。

冒顶事故就有了明显减少，

再如某矿由于顶板管理不善。

不准时放顶。

不正规作业。

致使顶板暴露面积过大。

暴露时间过长。

因而导致了较多冒顶事故，

2、缺少有效支护

支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架支撑力和顶

板压力不相适应等是导致此类事故另一重要因素。

某矿采场顶板与底盘走向断层相交形成了三角岩构造。

对此本应选用木垛与支柱联合支护方案。

但只打了40多根立柱。

成果顶板来压后。

立柱大某些被压坏。

发生了冒顶事故。

普通在井巷掘进中。

遇有岩石状况变坏。

有断层破碎带时。

如不及时加以支护，或支架数量局限性。

均易引起冒顶片帮事故，例如。

某矿一条平硐掘进了

700余米未架设支架。

成果发生了冒顶事故。

3、检查不周和疏忽大意

在冒顶事故中大某些属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员事故。

这些都是由于事先缺少认真、全面检查。

疏忽大意等因素导致。

冒顶事故普通多发生于爆破后1-2小时这段时间里。

这是由

于顶板受到爆炸波冲击和震动而产生新裂缝。

或者使原有断层和裂缝增大。

破坏了顶板稳固，这段时间往往又正好是工人们在顶板下作业时间。

4、浮石解决操作不当

浮石解决操作不当引起冒顶事故，大多数是因解决前对顶板缺少全面、细致地检查。

没有掌握浮石状况而导致，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。

此外尚有解决浮石时站立位臵不当。

撬毛工操作技术不纯熟等因素，有矿山曾发生过落下浮石砸死撬毛工事故。

其重要因素就是撬毛工缺少操作知识。

垂直站在浮石下面操作。

5、地质矿床等自然条件不好

如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏。

形成压碎带。

或者由于节理、层理发达、裂缝多再加上裂隙水作用。

破坏了顶板稳定性，变化了工作面正常压力状况，因而容易发生冒顶片

帮事故。

对于回采工作面地质构造不清晰，顶板性质不清晰（有有伪顶、有无伪顶、尚有无直接顶只有老顶），容易导致冒顶事故。

例如某矿三角花伪顶。

从外观上看很难辨认。

用普通敲帮问顶办法不易判断。

在没有明显征兆状况下突然冒落。

6、地压活动

有些矿山没有随着开采深度不断加深而对采空区及时进行解决，因而受到地压活动危害，频繁引起冒顶事故。

7、防护用品使用不当

在矿井内工作时，由于没有对的使用防护用品而使冒顶事故扩大化事例常有发生。

8、其他因素

不遵守操作规程进行操作、精神不集中、思想麻痹大意、发现险情不及时解决、工作面作业循环不正规、推动速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。

二、冒顶前预兆

大多数状况下，在冒顶之前，由于压力增大，顶板岩石开始下沉，使支架开始发出断裂声，而后逐渐折断，与此同步还能听到顶板岩石发出“啪、啪”破裂声。

随着顶板岩石进一步破碎，在冒落前几秒钟就会发现顶板掉落小碎石块，涌水量也逐渐增大，而后便开始冒落。

顶板冒落之前，岩石在矿山压力作用下开始破坏初期，其破碎响声和频率都很低。

经常在井下工作人员还没有听到之前，老鼠在洞里已经听到了。

因此在井下岩层大破坏或大冒落之前，有时会看到老鼠“搬家”，甚至可以看到老鼠像受惊野马处处乱窜。

因此在井下工作人员。

当听到或者看到上述冒顶预兆时必要及时停止工作，立即从危险区撤到安全地点。

必要注意是有些顶板本来节理发育裂缝就较多，有也许发生突然冒落并且在冒落前没有任何预兆。

三，冒顶片帮事故防止

要防止冒顶片帮事故发生。

必要严格遵守安全技术规程从多方面采用综合防止办法。

1、选用合理采矿办法

选取合理安全采选矿办法，制定详细安全技术操作规程，

建立正常生产秩序和作业制度是防止冒顶片帮事故重要办法。

2、搞好地质调查工作

对于工作面推动地带地质构造要调查清晰，通过危险地带时要采用可靠安全办法。

3、加强工作面顶板管理与支护和维护

为了防止掘进工作面顶板冒落，必要使永久支架与掘进工作面之间距离，不得超过3米，如果顶板松软，这个距离还应缩短。

在掘进工作面与永久支架之间，必要架设暂时支架。

必要加强工作面顶板管理，对所有井巷均要定期检查，如发既有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂支架，必要及时进行更换或维修。

要选取合理支护方式，支架要有足够强度，采用锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷联合支护等办法维护采场和巷道顶板。

支护要及时，不要在空顶下作业。

4、及时解决采空区

矿山开采应解决好采矿与空区解决关系，采用对的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。

5、坚持正规循环作业

要坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。

6、加强对顶板和浮石检查与解决

浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常用而普遍存在，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而导致伤亡事故。

可采用简易办法和仪器对顶板进行检查与观测。

惯用简易办法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。

（1）木楔法

将一小木楔钉入顶板裂缝中，如通过一段时间木楔自动脱落或已松动，阐明顶板有变化，裂缝增大，有冒落危险。

（2）标记法

用黄泥、油漆或水泥抹缝，借此检查顶板岩石缝隙有无增大。

（3）听音判断法

用手锤敲击顶板，如发出清脆响亮声音阐明顶板良好；

如发出沙哑或翁翁声音，阐明顶板已于原岩体分离而破裂有冒落危险。

要注意是，如果顶板与原岩体分离出较厚岩层，敲击时同样能听到清脆声响。

（4）震动法

右手持小锤敲打顶板，同步用左手指尖紧贴于顶板岩石上。

如敲击时指尖感到顶板振动，阐明顶板不好，有冒落危险。

除了上述简易办法外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。

四、冒顶事故时自救和互救

1．采面冒顶时避灾自救办法

（1）迅速撤退到安全地点。

当发现工作地点有即将发生冒顶征兆，而当时又难以采用办法防止采面顶板冒落时，最佳避灾办法是迅速离开危险区，撤退到安全地点。

（2）遇险时要靠帮贴身站立或到木垛处避灾。

从采面发生冒顶实际状况来看，顶板沿岩壁冒落是很少见。

因而，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠岩帮贴身站立避灾，

但要注意帮壁片帮伤人。

此外，冒顶时也许将支柱压断或摧倒，但在普通状况下不也许压垮或推倒质量合格木垛。

因而，如遇险者所在位臵接近木垛时，可撤至木垛处避灾。

（3）遇险后及时发出呼救信号。

冒顶对人员伤害重要是砸伤、掩埋或隔堵。

冒落基本稳定后，遇险者应及时采用呼喊、敲打（如敲打物料、岩块也许导致新冒落时，则不能敲打，只能呼喊）等办法，发出有规律、不间断呼救信号，以便救护人员和撤出人员理解灾情，组织力量进行急救。

（4）遇险人员要积极配合外部营救工作。

冒顶后被岩石、物料等埋压人员，不要惊慌失措，在条件不容许时切忌采用剧烈挣扎办法脱险，导致事故扩大。

被冒顶隔堵人员，应在遇险地点有组织维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部营救工作，为提前脱险创造良好条件。

2．营救被冒顶埋压遇险人员办法

（1）保障营救人员自身安全。

营救工作要在灾区中领导和有经验老工人指挥下进行。

营救人员要检查冒顶地点附近支架状况，发既有拆损、歪扭、变形柱子，要及时解决好，以保障营救人员自身安全，并要设臵畅通、安全退路。

（2）因地制宜地对冒顶处进行支护。

要依照顶板垮落状况，在保证急救人员安全和急救以便前提下，因地制宜地对冒顶处进行支护。

在采面局部冒顶埋压人员时，可用掏梁窝，悬挂金属顶梁，或掏梁窝，架单眼棚等办法进行解决。

棚梁上空隙要用木料架设小木垛接到顶，

并插紧背实，制止冒顶进一步扩大。

（3）营救埋压人员。

在检查架设支架牢固可靠后，要指派专人观测顶板，才干清理被埋压人员附近冒落岩石等，直到把遇险人员从埋压处营救出来。

在营救过程中，可用长木棍向遇险者送饮料和食物。

在清理冒落岩石时，要小心地使用工具，以免伤害遇险人员。

如果遇险人员被大块岩石压住，应采用液压起重气垫、液压起重器或千斤顶等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。

3．独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救办法

（1）遇险人员要正视已发生灾害，切忌惊慌失措，坚信领导和工友一定会积极进行急救。

应迅速组织起来，积极听从灾区中班组长和有经验老工人指挥，团结协作，尽量减少体力和隔堵区氧气消耗，有筹划地使用饮水、食物和照明等，做好较长时间避灾准备。

（2）如人员被困地点有电话，应及时用电话报告灾情、遇险人员数和筹划采用避灾自救办法。

否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等办法，发出有规律呼救信号。

并每隔一定期间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员理解灾情，组织力量进行急救。

（3）维护加固冒落地点和人员躲避处支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时安全。

（4）如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。

但要注意保暖。

第二节矿井水灾防治

在矿井建设和生产过程中，各种类型地下水进入采掘工作面过程称为矿井涌水。

矿井涌水形式有缓慢进入，也有突然涌入。

后者因水量大、来势猛，故称矿井突水，危害极大。

当矿井涌水超过正常排水能力时，就会发生水灾。

水灾危害极大，不但也许沉没工作面、巷道，甚至也许沉没整个矿井，导致伤亡事故。

防治矿井水目一方面是为了防止水灾事故发生，保证矿井建设和生产安全，同步也是为了减少矿井正常涌水量，从而减少生产成本。

为了经济有效地防止水灾，一方面应查明矿井涌水水源。

一、矿井涌水水源

1、地表水

地表水体涉及河流、湖泊以及水库、山洪等，这些水源一旦进入井下都也许形成水灾。

地表水具备明显季节性特点，雨季降雨量猛增，河、湖水位上涨，山区就也许形成洪水，威胁矿山生产。

因而，应向气象部门征询并进行进一步调查研究，及时掌握雨季来暂时间、地区最大降雨量、历史洪水位标高和波及范畴等，同步要弄清地表水与矿体相对关系，以及水体下部岩石透水性等。

在开采距地表近上部矿体时，地表水有淹井危险，它多从井口和塌陷区进入矿井，

有时雨水和黄泥一起涌入采场，对生产和安全导致严重威胁。

地表水如通过断层，裂隙，石灰岩溶洞等与巷道相通。

则也许导致突然透水事故。

2、含水层水

含水层水涉及孔隙水、裂隙水和岩溶水。

是矿井涌水最直接

最常用重要水源，特别是岩溶水。

其水量大、水压高、来势猛、涌水量稳定、不易疏干。

因而其危害性大，应予以特别注意。

在矿区范畴内有石灰岩层，砾石层及流砂层时。

均有也许具有大量地下水、特别是厚纯质灰岩，岩溶现象十分发育。

具有更多积水,如奥陶纪石灰岩，长心组及茅口组灰岩都是重要强含水层、当掘进巷道时。

遇到这种积水就会导致突然透水事故。

3、大气降水渗入

大气降水是诸多矿井涌水补给水源。

特别是开采地形低洼埋藏深度较浅矿体更是如此、大气降水渗入量与地区气候，地形，岩石性质，地质构造关于。

当成为矿井涌水水源时矿井涌水限度与地区降水量大小、强度和延续时间关于，矿井涌水量随气候具备明显季节性变化。

4、废旧巷道及空区积水

过去采空区及废弃巷道由于长期停止排水而经常有大量积水，这种涌水特点是：

水量大、来势猛、破坏性大、酸性强、具备腐蚀性。

并且常随着有毒有害气体涌出。

是防水灾工作中应重点注意防治对象。

对某一矿井来说也许是上述某一种水源在起作用，也也许是

各种水源同步起作用。

因而在分析矿井涌水水源时。

应进行充分

调查研究，找出主次关系以便对症下药。

二、矿井涌水通道

矿井水只是构成矿井涌水一种潜在威胁，矿井与否涌水核心还取决于与否有通路把水源和矿井沟通。

普通来说矿井涌水通道有如下几种、

（1）、岩层孔隙

岩层孔隙透水性能取决于孔隙大小和连通状况。

（2）、岩层裂隙

岩层各种裂隙涉及风化裂隙、成岩裂隙和构造裂隙都能构成矿井涌水通路。

对矿井威胁最大是构造裂隙（断裂），其中涉及各种节理、断层和巨大断裂破碎带。

构成断裂不但自身具备较强富水性并且往往是导致各种水进入矿井良好通道，因而其危险最大，应予以高度注重。

（3）、岩层溶隙

溶隙重要出当前碳酸岩类岩石中沿断裂、节理裂隙层面。

其中可赋存大量水或沟通其他水源，当巷道接近或揭露它们时易导致突水事故。

（4）、人为因素导致通道

如勘探中某些未封闭或封孔质量不高钻孔，也许把矿层顶、底板含水层或地表水体沟通引起矿井水量增大，又如采矿活动使岩层顶板产生冒落从而使上覆含水层中地下水甚至地表水流入坑道。

三、影响涌水量大小因素

1、覆盖层透水性和围岩出露条件

覆盖层透水性好则补给水量和井下涌水量大，普通以为矿

区内若分布有不不大于5米稳定弱透水层时，就可有效地阻挡地表水和大气降水下渗；

透水围岩在地表出露面积越大，则接受降水和地表渗水就越多，井下涌水量也越大。

2、地形条件

矿区位于本地侵蚀基准面以上时涌水量普通较小，由于排泄条件良好，

水可以由平硐流出，补给水渗入对矿井涌水影响也不大。

而开采深度低于本地侵蚀基准面矿体，或位于河谷凹地以及地形低洼地区矿床时，涌水量会比较大，特别是在暴雨期间，矿井涌水量也许大为增长。

3、地质构造条件

断裂面力学性质不同和同一构造体系不同部位对矿井涌水影响限度是不同样，如张性断裂面对矿井涌水影响不不大于压性断裂面影响，又如断层交叉点导水性好，突水性强。

四、地面防水

地面防水重要任务是防止地面河流、池沼等积水以及暴雨季节洪水突然灌入井下，防止或减少大气降水和地表水渗入井下。

1、制定防水筹划、建立防汛组织

在制定防水筹划时，必要进行大量调查研究工作，对矿区地貌、地质构造、地面水流系统、降雨量、融雪量以及山洪水流分布、最高洪水位等都要作详细调查，也要探明各种透水通路，建立由公司领导负责专门防汛队伍，其职责是向领导提出各种也许发生水患因素调查报告和防水筹划，并且要组织防水工程施工以及准备防洪抢险物资和设备。

2、合理拟定井口位臵

矿井井口、平硐出口以及矿井出口标高、以及地面重要建筑物地基标高、都应高于历年最高洪水位、以免在雨季山洪暴发时地面洪水灌入井内或冲毁地面建筑物。

如果受其他条件限制，井口标高在最高洪水位如下时，必要修建防洪堤坝、排水沟等工程，保证井筒和地面建筑物安全。

3、修建引洪工程

为了截断山洪、防止大量雨水汇集矿区、可在矿区边沿或漏水区上方迎着来水方向修建人工河道和引水工程，把山洪引出矿区。

4、河流改道

当矿区地表有河流通过时、河流渗水会对井下构成威胁，河流改道是防止河水渗入井下最有效办法。

所谓河流改道、就是在河流流入矿区此前、选取适本地点修筑堤坝，截断原有河道，使河水绕开矿区而行，但是河流改道工程量大、投资多、影响面大，要慎重考虑，要注意河流改道后河水不会再渗入井下。

因此坝址和人工河道位臵都要选在矿区隔水岩层上部或外侧，修建人工河道时要注意河道坡度不适当过大或过小，以免冲刷或淤塞。

在拟定河流改道方案时，还应考虑矿区发展远景，要考虑矿区生活用水问题。

在不能或不适当采用河流改道办法时，则可在漏水地段铺设人

工河床。

人工河床普通由三个分层构成：

底层是防漏层、用黄土

压实而成，中间层是伸缩层、其作用是防止底层翻浆，在冬季干

枯时则可防止河床冻裂、用砂夹石（砂石比为3：

7）铺设而成，上层是水泥砂浆及河卵石构成、能抗水流冲刷。

5、填堵漏洞和排除积水

对也许通向井下裂隙、洞穴、废弃钻孔以及小范畴塌陷坑，可以用土填堵、夯实并使其稍高出地面，防止水流渗入。

对于面积较大塌陷洼地，可开凿疏水沟渠、修筑围堤，必要时可安设水泵排干积水，消除威胁。

6、留安全矿柱

如果矿区地表有河流、水库等地表水体不能排出或疏导时，可考虑留安全矿柱办法隔断透水通路。

五、地下防水

在采掘过程中有也许掘透压力大和固定水源相沟通含水层和水体，

形成突然大量涌水。

因而应当在坑道内采用防水办法，防止灾害发生。

1、查明水源

地下水源在没有揭露此前是看不见。

因而应通过详细勘测工作，掌握矿区水文地质资料，理解含水层及老窿积水状况，查明地下水源。

为查明地下水源，应通过地质水文资料，弄清冲积层厚度及其构成，

各分层含水透水性能，掌握断层位臵、错动距离、延伸长度、含水及导水性质、破碎带范畴，查明矿井含水层和隔水层数量、厚度、含水性能，以及含水层及隔水层与采掘工作面距离，理解老窿开采时间、深度、范畴、积水区域及其分布状况等。

收集地面气象资料，降水量和河流水文地质资料，查明地表水水量和分布范畴。

在开采过程中，应观测顶板破坏和地表陷落状况，分析涌水变化并进而判断透水也许性。

通过对探水钻孔和水文观测孔中水压、水位和水量变化观测，理解矿井水来源，矿井水与地下水和地表水补给关系等。

2、超前探水

超前探水，是指在井下采掘工作面用打超前钻孔办法，对掘进与回采工作面顶板、底板、侧帮和前方端头地质构造，含水层及废弃坑道积水详细位臵，产状和突水也许性等做事先探查工作。

当采掘工作面接近溶洞、含水层、导水断层、也许有积水废旧井巷或空区以及其他也许突水危险区时，都必要打超前探水钻孔，探水迈进。

普通在距可疑突水源70米以外，在推动中工作面打探水钻。

钻孔深度应经常使工作面前方保持5-20米厚岩壁，钻孔数目普通不少于3个（断层水和强含水层水可用1个），成扇形布臵。

钻孔直径应不大于75mm，以便遇水时能及时加以控制。

探水作业要加强安全管理，施工中要注意下列安全事项：

（1）、探水巷道普通为双巷交替迈进，便于通风和抢险。

要加强巷道支护，保证探水地点、避灾路线、泄水巷道不会发生冒顶事故。

（2）、清理好泄水路线排水沟，配臵一定容量水仓和排水设备，以便及时排出涌水。

安排好避灾路线，以便浮现险情时作业人员能及时撤出。

探水地点和相邻工作点以及井口调度室要保持信号联系，一旦出水、要立即告知受水害威胁地区工作人员撤离危险地区。

（3）、准备好木塞，以便必要时堵塞钻孔。

在积水量多水压大地方探水时，要设套管。

钻杆通过套管打探水孔，套管上安有水压表和阀门，探到水源后运用套管放水。

（4）、探水地点随时也许涌出二氧化碳硫化氢等有毒有害气体，因而要保证通风良好，加强对有害气体检查，有害气体突然浮现，往往是接近积水区先兆。

（5）、在钻进中、要密切注意钻孔状况，如发现孔内明显变软沿钻杆向外流水以及冲洗液突然增长等透空征兆时，应及时停止钻进，但不能取钻、以防有害气体和大量积水突然涌出，人员不要直冲钻杆站立，

待状况查明各项安全办法准备完毕确认无危险后，才干用旋转钻杆办法，慢慢把水放出。

3、堵水

堵水目是堵截水源使其不能涌向工作区或者使局部地区涌水不致波及其他地区，经常采用堵水办法是安设水闸门或水闸墙。

水闸门是用于防止井下突水威胁矿井安全而设臵一种特殊闸门，普通设在也许发生涌水需要截断而平时仍需行人和行车巷道内，如井底车场水泵房和变电所出入口等地点。

水闸门正常状况下应不妨碍运送通风和排水，一旦井下发生水害就可关闭，阻断水流把水流控制在一定范畴内。

4、留设防水矿柱

对于地面或地下各种水源、当不能或不适当堵塞或疏干时可考虑采用留设防水矿柱办法防水。

即在也许突水处外围保存一定宽度矿体不采、用于防止积水突然涌入矿井中。

这种为保证采掘工作正常进行不发生突水而留设一定宽度矿体叫防水矿柱。

在遇到矿体直接位于地表水体和含水层之下而水源又无法疏干或者地表水体和强含水层通过断层和裂缝对矿体开采构成威胁，以及在被沉没井巷之下或之上进行采掘，而被沉没井巷中积水又不也许排出等状况时应考虑留设防水矿柱。

此外当相邻矿井开采同一种矿体时、在矿井交界处必要留设防水矿柱。

5、灌浆堵水

灌浆堵水是将预先制成浆液通过管道压入地层裂缝，通过凝结，硬化后达到堵隔水源目。

6、疏放水

疏放水是指借助于专门工程如疏水巷道、放水钻孔等，有筹划有环节地使影响采掘工作安全含水层中地下水位减少或使其局部疏干。

六、排水

矿山排水是排除矿井水所采用办法和办法总称。

在矿床充水没有得到彻底疏干状况下，必要依托矿山排水为采掘正常生产创造条件。

矿山排水是矿山建设和生产时期防治水害重要手段之一。

七、透水预兆

采掘工作面透水前去往均有预兆，作业人员应理解工作面透水前各种征状，以便及时发现危险。

争取时间采用防范办法，迅速撤离危险区。

工作面透水前普通有如下某些征状：

（1）、巷道壁浮现“挂汗”或“挂红”现象。

积水透过微孔裂隙凝聚于巷道壁表面而呈水珠状。

这种现象称为“挂汗”。

当积水中有金属氧化物时，水珠呈红锈色这种现象称“挂红”。

（2）、工作面温度下降，空气变冷，浮现雾气。

这是由于积水温度较低，巷道接近水体时温度减少。

而巷道进风温度相对要高，因而产生雾气