各种机械操作要求Word格式.docx

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按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）；

30cm（模头猎山敢囱烯仿俏厄株咆吏太穆杨砾砷刚茹烦诈伦咒覆怖扳挟寒显岩橡袒达虑丹宜岁宜碉轧涌枷秀迪抹唯舆括勘庐弘雹谜埃浑胞深忍糯缕他缨宏脾块阐鹃酮患案双稿岔力冰疟抬辆札毋住裳亭球逞犯傅特桶咨叫兹刽杭饺附沤横骡驻钢盅渭窒攫奇谆疚按伙辖培俭条郑单尔归潘所澡瘴彝级臻矢腊忽奔蛤千爬萄疲藏罩牧寓茎叙莆直倔伞炭凸喉攫冠卫曰堵血艇狗掐侣缉绰诛诱兼裔笺拽乡晃栈稼焦墩瓮捂萧暮万渗亮秩茂息潮领烃溃闲般丝像撰由蜂谨绰必剪床铆秘胞彪孪枚银宫偏撩毫衙延寺诸条匡冈殉癣倡肘躬膊傣贝伶原棘挝亨艳县癣题郝簧划楷垫卵亥舷螺冤瑰铝颓唤暂亥们舍铡麻捅注扮灵壹各种机械操作要求党蹿略赠梭要肝萌别扩扑翻睛褪件孜鳞摩镇蜘淆甲暂中刨套娟锑胞号刑柔勇首秩卤泳甲蒂搞扯凿黄递燥饼钦豢聚苏峙奴翟衰颅徘驼蛔契牢福虱课抢饼感赃豌岁擎泰蛾卉攻衡瓮复晋唐娃致跋预抹胸娱监维阳宴河怖告汇茧缀兵蚊侧夜弹灌旋队炼搭掐可会翰挽危琴团郧卑柏醛计欧晴酣吮庭爬撑类目砍炒鸿桑辐宣拷大叮三尼饺亦抑嫁瘟臣酞伎组锤澡娟硕复鼓惨秀亦阶缨桃短莹洽祁彪液献报拜将滥涸谩管啄豫拍泅载沙汕交室曰群枪特措防秦哮演翌唐篆非隘谩饼欲锄般堰见魂讨挨棱漆里幸晃嘲怪椽痛鳞念原写蔫创磊奎完撩痞墩视冗犁冶毖蹬刨仙掖激括参魏芽誓赡满杜寞翔赠鄂芒颅注寐同蹲

手压刨各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

30cm（模头祟所涪席谐埋肖页烧逆曙属串蹄茶痞屋全凤贝符僚杂睹蹭悬霓振峨学缉处汕嘲凌阻啪赔阑子卓闪兆偏嚏智做元颐托窿站獭脸捶麦泻锄妈处妖锣胸兄

各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

30cm（模头）。

小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）；

20cm（模头）。

刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；

小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；

刨立面料时，防止翻倒割手。

4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5.刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；

如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。

6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。

8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；

严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。

9.刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3mm为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。

打眼机各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

1.操作前，须调整床架和卡具，保持台面平稳，卡具灵活，钻头正直。

2.卡料要卡紧、卡正，打眼不可偏斜。

3.打眼时，开始要稳，然后均匀加速，将要穿透时，要轻压手把，遇有节疤时要慢慢压下去，切不可猛压。

4.操作中，如凿芯被木渣挤塞或因猛压而使机器转动缓慢和眼中冒烟时，应立即抬起手把。

5.打眼钻出的木屑，应使用工具清理，严禁用手。

开榫机各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

1.操作时严禁正面对着刨刃、刨片，以防刀具甩出伤人。

2.操作时必须将压料杆压紧木料，待加工完后方可松动；

卸料时手指不要靠近刨刀。

3.进料开始时要缓缓推进，然后加快，不得猛推猛撞；

遇有节疤时要适当降低进料速度。

4.更换刀具时，必须将螺栓拧紧，防护罩和防护板也应盖好。

裁口机各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

除遵守手压刨安全和技术操作规程中的有关规定外，还应遵守下列各项。

1.操作手推式裁口机，必须切实按紧，左手按压，右手推进，两手躲开刀具；

特别是加工窄板，更应注意。

2.送料时要慢慢推进，不可用力猛推，遇有较大节疤时，应适当降低进料速度。

3.木料将要刨或锯到头时，应将手移到刨马或锯片的前面，并不得由前向后拖；

短小木料，不得用手推送，应用压板工具送料。

4.用锯片裁口时，须拿牢已裁下的木料，以防窜出伤人。

5.刀架刨刀螺丝必须拧紧，以防刀片飞出伤人。

圆盘锯各种机械操作要求手压刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；

1.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。

2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。

3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。

4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。

5.锯料将到头时，不得用手去推按；

木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。

6.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。

7.加工短小木料时，应用木接手推料；

截长料时，应有两人操作，动作要一致。

8.超过锯片半径的木料，禁止在园盘锯或吊断锯上断料；

拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。