3#煤复采方案Word下载.docx
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1、方案提出
方案一：
开采井田中东部，陷落柱X1以北，周南村区域内的实验工作面
考虑到3号煤初步设计编制、审批等需到今年6月份才能完成，为加快3号煤复采实施进度，现计划以3号煤层采空区积水治理为由，进行原3号煤暗斜井井底车场修复、3号煤副斜井联络巷掘进工程及3#煤回风立井施工，布置3号煤运输、辅运、回风三条大巷，从而来实现在省厅已批准开采实验工作面。
方案二：
在副斜井周围仙泉水库下方的3#煤层中布置巷道，以掘进巷道的出煤方式来实现3#煤复采的目的。
考虑副斜井目前为独头巷道，通风系统不具备多头掘进的条件，仅限考虑布置一条巷道施工，为此首先考虑形成通风系统，随后考虑开采副斜井北仙泉水库附近的煤层，即副斜井井筒开凿至709m左右在北仙泉水库附近处揭露3号煤层，沿3号煤层底板布置煤巷，首先考虑顺煤层与原来的北二坑口连通，使其形成独立的通风系统，形成通风系统后在副斜井及周南村附近北仙泉水库下方，沿煤层底板布置巷道，通过掘进出煤的方式，从而达到3#煤复采的目的。
2、方案比较：
两个方案共同之处在均在副斜井见3#煤处布置煤巷与原北二坑口连通来实现独立通风系统。
不同之处方案一通过修复旧巷与主斜井沟通，后期为3#煤开采实验采面创造条件。
方案二在副斜井掘进期间，回采北仙泉水库下3号煤没有独立的出煤系统，和副斜井共用出煤（矸）系统，势必影响副斜井掘进；
另外方案一实验面开采已经通过省厅技术论证，而方案二在副斜井仙泉水库下方的开采3#煤为新研究课题，没有得到省厅的认可。
第三节方案一实施细则
安排3支队伍，分三个阶段进行施工原主暗斜井3#煤井底车场巷道、3号煤副斜井联络巷、回风立井工程。
一、3号煤复采第一阶段工程（初步设计未完成前）
第一步：
启封暗斜井密闭墙利用原有巷道进入3号煤井底车场，根据现场情况将原3号煤巷道（旧巷）与暗斜井就近沟通横川，并将此通道作为3号煤采空水治理的运料通道。
第二步：
修复利用3号煤原井底车场旧巷与副斜井联络巷沟通，巷道暂不考虑刷大，待3号煤复采初步设计审批完成后，再按施工图纸进行巷道刷大。
（二）巷道维修方案：
1、原3号煤层井底车场巷道进行修复，据走访调查，原井底车场巷道为梯形巷道，尺寸为底×
顶×
高：
3×
2×
2.8米。
考虑到巷道年久失修，受矿山压力影响巷道尺寸有所变化，原木支护可靠性难以保证，需进行修复。
将原梯形巷道扩刷为矩形巷道，断面以宽×
2.8米为准，窄处采用放小炮的方式进行扩刷，宽处采用打密集支柱的方式进行收窄，整个巷道断面采用锚杆、锚索进行重新支护，断面支护如下图所示：
（三）生产系统
1、通风系统
采用串联通风，暗斜井3号煤层旧巷修复采用2台FBDNo6.3/2×
15型局部通风机（一用一备）进行独头巷道通风，后与15号煤层进行串联通风。
原暗斜井3号煤层旧巷通风路线：
暗斜井→局部通风机→旧巷→暗斜井→1#横川→管道下山→辅运大巷→集中回风下山→回风立井。
2、运料系统
前期：
锚杆、锚索、锚网、木点柱等支护材料及其他工作所需物料通过副立井运至井下，经15号煤层集中胶带下山和暗斜井绞车运至施工地点，后通过人工搬运的方式运至工作面用料地点。
运料路线：
副立井→集中胶带下山→暗斜井→施工地点→工作面。
后期：
待暗斜井施工横川通至3号煤井底车场后，在该巷道内安装绞车、轨道，进行辅助运输。
考虑铺设（轨道绞车运输）运料路线：
副立井→集中胶带下山→暗斜井→运料横川→工作面。
3、出煤（矸）系统
巷道内尺寸较小的杂物、矸石、废弃砌碹石材等通过40T刮板输送机运至主斜井井底，经主斜井带式输送机运至地面；
尺寸较大的杂物、矸块采用人工搬运的方式运至主斜井底，在通过主斜井绞车运至地面。
巷道修复至3号煤层原井底车场后，可寻找一条已废弃但支护较为完好的巷道，进行通风后作为排矸巷道，将探水巷道内杂物及巷道维护过程中产生的矸石、废料排至该排矸巷道内。
出煤路线：
3号煤层探水巷→主斜井至3号煤层延伸段→主斜井→地面。
4、排水系统
根据巷道积水大小在巷道修复工作面布置2台潜水泵（保证排水能力），随着巷道不断推进，工作面排水泵随着前移，排水工作和巷修工程同步进行。
排水路线：
工作面→修复巷道→主斜井→地面。
5、供电系统
目前主井配电室采用630移变供电，根据负荷统计，630移变已经达到满负荷，向3号煤层供电系统制定方案如下：
主井变电所增加一台KBSGZY-630/10移变，从630移变出MYP3×
95+1×
25型电缆500m，供至3#煤工作面KBZ-400动力馈电，KBZ-400动力馈电出MYP3×
70+1×
25及MY3×
50+1×
25型电缆各300m用于水泵及40T溜子负荷线；
利用临时变电所出KBSGZY-630/10移变出MYP3×
35+1×
16型电缆1900m用于风机专用电源线供至3#煤工作面QJZ-320风机专用开关，QJZ-320风机专用开关出MY3×
4+1×
4型电缆供至2×
15KW风机（前期开单电机）。
6、供水系统：
所需修复巷道中布置一趟2寸的静压水管，保证巷内各转载点及工作面用水，且每隔50m安设一个1寸出水便头，静压水管距工作面迎头不大于50m。
各趟管路分支点均需加一2寸闸阀，巷道每延伸200m加一道闸阀，在巷帮打锚杆进行管路吊挂，每3m吊挂一道。
供水路线：
地面→主斜井→修复巷道→工作面。
7、供风系统：
所需修复巷道中布置一趟2寸的风管，保证巷内各转载点及工作面用水，且每隔50m安设一个1寸出水便头，管路距工作面迎头不大于50m。
供风路线：
（四）巷道施工所需主要设备如下：
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
移动变电站
KBSGZY-630/10
台
前期
2
局部通风机
FBDNo6.0/2×
15
3
刮板输送机
SGB620/40T
部
4
前期准备1部后期随巷道增加
综掘机
EBZ160
后期
5
转载机
EZQ-300
6
锚杆钻车
7
探水钻
1200
8
皮带
800
二、3号煤复采第二阶段工程（3#煤副斜井联络巷）
（一）实施细则
副斜井目前已揭露3#煤层，按2014年衔接计划安排并考虑岩掘机及转载皮带长度的影响，副斜井掘进需超前开口处50m后，（副斜井掘进至800m处），在副斜井揭露3#煤层处开口施工3#煤副斜井联络巷，时间预计为2014年5月。
该联络巷开口前40米采用炮掘的方式进行开口，40米后采用综掘机进行掘进。
（二）巷道规格及支护方式
巷道设计为矩形断面，巷净宽为5.0m（掘进宽5.3m），净高为4.0m（掘进高4.35m），净断面面积为20m2，（掘进断面23.06m2）。
沿3#煤层底板掘进。
支护方式:
根据巷道顶板岩性，参考临近巷道的支护效果及支护设计将3#煤副斜井联络巷巷道断面支护设计为：
锚杆+网片+锚索+喷
浆联合支护。
具体如图所示：
（三）各大生产系统
采用串联通风，在副斜井3#煤开口处向里10-15米，安装2台FBDNo6.3/2×
15型局部通风机（一用一备）向工作面通风，通风路线：
副斜井→局部通风机→3#煤副斜井联络巷→副斜井→地面
锚杆、锚索、锚网等支护材料及其他工作所需物料采用无轨胶轮车运输至副斜井3#煤开口处，人工搬运的方式运至工作面用料地点。
地面→副斜井3#煤开口处→人工运送至工作面。
由矿调度中心，根据副斜井割矸、支护施工情况，协调3#煤副斜井联络巷出煤时间，副斜井出矸和3#煤副斜井联络巷出煤分开时间段，通过副斜井皮带运输到地面。
3号煤副井联络巷→副斜井→地面。
根据工作面涌水量大小在工作面配置7.5kw或5.5kw的潜水泵，同时在副斜井巷帮重新布置一趟4寸管路，工作面积水通过巷帮4寸管路直接排往地面
排水路线:
3号煤副斜井联络巷工作面水→副斜井→地面水沟
根据工作面用电负荷大小，在副斜井重新铺设一趟电缆通往3号煤联络巷，保证巷道的各类电器设备正常运行。
6、供水、供风系统：
在3号煤联络巷各布置一趟4寸的静压水管、压风管路，保证巷内各转载点工作面用风用水，且每隔50m安设一个1寸便头，管路距工作面迎头不大于50m。
各趟管路分支点均需加一2寸闸阀，巷道每延伸200m加一道闸阀。
在巷帮打锚杆进行管路吊挂，每3m吊挂一道。
地面→副斜井→3号副斜井煤联络巷→工作面。
（四）巷道配置的主要设备：
工作面供风1用1备
巷道出煤
160
后期机掘
300
800mm
2部
三、3号煤复采第三阶段工程（3号煤回风立井施工）
回风立井计划利用原北矿二坑口主立井，需等到3号煤层复采初步设计审批完成后进行，由于现北矿二坑口场地已进行土地置换，需重新征地。
征地工作可与初设编制、审批工作同步进行。
预计2014年5月可进行回风立井施工，回风立井垂深40m，月进尺20m，2014年6月底可完成回风立井开挖工程。
回风立井落底后，修复原3号煤旧巷与3号煤副斜井联络巷连通，预计7-12月形成通风系统。
第四节方案二实施细则
考虑副斜井目前为独头巷道，通风系统不具备多头掘进的条件，仅限考虑布置一条巷道施工，为次首先考虑形成通风系统，随后考虑开采副斜井北仙泉水库附近的煤层，方案二分两个阶段进行施工，方案二第一阶段工程同方案一中第二、三阶段工程。
第一阶段：
副斜井井筒开凿至709m左右北仙泉水库附近处揭露3号煤层，沿3号煤层底板布置煤巷，首先考虑顺煤层与原来的北二坑口连通，使其形成独立的通风系统；
预计2014年年底将3#煤副斜井联络航与3号煤回风立井连通。
3号煤副斜井联络巷与回风立井的生产系统布置及巷道支护设计同方案一，在此不叙述。
第二阶段：
形成通风系统后在副斜井及周南村附近北仙泉水库下方，沿煤层底板布置巷道，通过掘进出煤的方式，从而达到3#煤复采的目的。
1、巷道布置：
在回采区域划分若干段，在区段内布置两条准备巷道，其中一条作为进风巷，一条作为回风巷。
上一段采完后上区段的进风巷可作为下一段的回风巷。
下一区段只开掘一条回风巷。
在两条转杯巷道中间布置长条形房柱，如图所示，长条形房柱宽约16米，长约20米—150米，设计布置采房宽5米，采柱宽5+4=9米，留设5米煤柱，确保回采下一柱时，在较小的顶板压力下进行。
盘区准备巷道按地质条件和胶带输送机长度确定。
2、开采工艺：
条形房柱内先采房，房宽5米，采用锚网支护，根据顶板好坏循环进度一般0.8-2.5米，到回风巷贯通后，后退双向回收两翼的煤，一翼回收2-4米，长条房柱的回收顺序采用后退式，回收两翼煤柱时不再进行支护。
施工作业时在有支护的顶板下进行。
3、煤巷钻装运锚一体化机施工。
落煤工艺：
采用打眼放炮落煤。
装煤工艺：
采用一体机铲板和耙爪对工作面尽心耙装。
运煤工艺：
采用一体化机上第一输送机和第二输送机以及工作面溜子运输。
支护工艺：
采用一体化机上的两台液压钻机对顶帮进行锚网支护。
两翼回收工艺:
条形房与回风巷贯通后，后退回收两翼的煤，在房内（锚网支护下）向两边一次打4-5米的爆破深孔，两翼同时爆破，一次回收的循环步距2-3米。
然后一体化机斜切进机完成装煤和运煤工作。
出煤结束后，再进行下一工序打眼放炮、落煤工序。
第三部分3号煤复采2014年衔接计划
第一节程序性工作计划安排：
1、2014年3-4月份完成3号煤复采初步设计招标及合同签订工作，并完成初步设计编制工作。
2、2014年5月份3号煤复采初步设计取得集团公司批复；
3、2014年6月份底完成3号煤复采施工图纸的绘制，并完成施工队伍招标、合同签订及开关报告审批等相关事宜。
第二节3#煤矿建工程计划安排：
一、暗斜井启封密闭墙相关工作
（1）3月12日暗斜井将风筒吊挂至密闭墙处，风水管接至密闭墙处，风机起吊到位并进行试运转。
（2）3月25日开始启封密闭墙进行巷道维修，根据现场积水情况，由外向里进行维修、通风。
（3）根据原3#煤巷道布置实际情况并结合维修巷道施工进度，将原3号煤巷道（旧巷）与暗斜井就近沟通横川，此通道作为3号煤采空水治理的运料通道。
预计3月底完成。
（4）4-8月份顺副斜井联络巷方向、及主斜井延伸段方向寻找旧巷作为探水巷进行维修及排水。
二、3#煤副斜井联络巷
（1）2014年3月底副斜井掘进至3号煤层位置处。
（2）2014年4月15日制定副斜井联络巷施工措施并通过金明公司会审。
（3）2014年4月20日-30日铺设副斜井供电线路，安装副斜井联络巷风机，完善出煤、通风、运料系统具备开口条件。
（4）2014年5月开始炮掘施工副斜井联络巷。
预计月底完成进尺40米，月进尺40米。
（5）2014年5月30日将机掘设备安装到位，6月1日开始机掘副斜井联络巷。
预计副斜井联络巷年底完成568米，煤巷机掘月度进尺60米。
三、3号煤回风立井施工
3号煤层回风立井4月底完成前期准备工作（包括土地征用手续，供电系统、各类生产系统、风井启封许可等相关手续）；
5月份开始施工，6月底结束。
2014年7月开始修复3#煤旧巷，预计12月底将3#煤副斜井联络巷与3号煤回风立井连通。
4、节点工程
1、方案一和方案二：
3#煤副斜井联络巷及3#煤回风立井预计2014年5月开始施工，预计2014年12月底将3#煤副斜井联络巷与3号煤回风立井连通。
2、方案一节点：
2014年4月开始修复原3#煤暗斜井井底车场与副斜井连通。
3、方案二节点：
2015年开始在副斜井及周南村附近北仙泉水库下方，沿煤层底板布置巷道，通过掘进出煤的方式，从而达到3#煤复采的目的。
五、方案一奋斗目标
3#煤复采2014年计划进尺1249米，开拓煤量18151吨。
附图：
3号煤层复采方案一平面图
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