钢结构资料全套表格Word文件下载.docx
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京GG—002
施工许可证号
项目负责人
总监理工程师
总包单位
序号
项目
容
1
施工单位钢结构施工资质
2
现场质量管理体系
3
质量控制及检验制度
4
施工技术标准
5
主要专业工种操作上岗证书
6
施工图审查情况
7
施工组织设计、施工方案及审批
8
检测计量器具
检查结论：
专业监理工程师
（建设单位专业负责人）：
年月日
施工组织设计（施工方案）报审卡
京GG—003
送审报告
致：
工程施工组织设计（施工方案）编制完成，经我单位审核完毕，现呈报，请批示。
申报单位：
（章）
日期：
审批结论
监理（建设）单位：
（章）
监理工程师（建设单位专业负责人）：
技术（安全）交底记录
京GG—004
分项工程名称
交底日期
交底容：
签字栏
项目技术负责人：
交底人：
接受人：
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表
京GG—005
记录名称
编号
页数
发生日期
备注
编制人
编制日期
注：
图纸会审、设计变更、洽商记录附后。
图纸会审记录
京GG—006
时间
地点
专业名称
图号
问题
答复意见
建设单位代表：
（公章）
设计单位代表：
监理单位代表：
施工单位代表：
设计变更通知单
京GG—007
设计单位名称
日期
变更容
设计变更提出单位
项目负责人：
（公章）
专业设计人员：
设计项目负责人：
工程洽商记录
京GG—008
提出单位名称
洽商容
取样送样试验见证记录
京GG—009
取样部位
样品名称
取样数量
取样地点
取样日期
执行标准、规
试验项目
见证记录：
取样人签字：
见证人签字：
填制日期：
钢结构工程施工日志
京GG—
日历
天气状况
最高/最低温度
℃
风力
级
生产情况记录（施工部位、施工容、施工机械、劳动力情况、生产存在的问题等）：
技术质量安全工作记录（技术质量安全活动、检查评定验收、技术质量安全问题等）：
其他：
记录人：
工程质量事故报告书
京GG—012
建筑面积或工程量
事故发生时间
上报时间
经济损失
事故经过、后果与原因分析：
事故发生后采取的措施：
事故责任单位、责任人及处理意见：
负责人
报告人
日期
本表由报告人填写，各有关单位均保存一份。
工程定位测量记录
京GG—013
施工（测量）单位
图纸编号
施测日期
平面坐标依据
复测日期
高程依据
使用仪器
允许误差
仪器校验日期
定位抄测示意图：
复测结果：
测量人
岗位证书号
复测人
验收意见
建设（监理）单位：
专业负责人：
施工（测量）单位：
标高抄测记录
京GG—014
抄测日期
抄测部位
抄测容
抄测依据：
抄测说明：
检查意见：
施工单位：
钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录
京GG—015
结构形式
施工阶段
观测日期
观测说明与示意图（可附后）：
垂直度测量（全高）
平面弯曲（整体）
标高测量（全高）
观测部位
实测偏差（mm）
设计及规
要求（mm）
施测人：
钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表
京GG—016
材料、构配件名称
规格
型号
合格证
份数
生产
厂家
进场检验
报告编号
使用部位
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
技术负责人：
质检员：
日期：
材料、构配件进场检验记录
京GG—017
检验日期
名称
规格型号
进场数量
质量证明
文件编号
检验项目
检验
结果
检验结论：
专业技术负责人：
材料质检员：
合格证贴条
京GG—018
物资名称
合格证原编号
合格证代表数量
进货数量
工程总需要量
物资验收单编号
抽样试验委托单编号
抽样试验结论
供货单位
到货日期
查对标牌验收情况
合格证收到日期
（合格证粘贴处）
复印件（抄件）贴条
京GG—019
合格证复印件原编号
合格证复印件代表数量
合格证复印件收到日期
合格证原件存放单位
抄件单位（盖章）
抄件人签字
（复印件或抄件粘贴处）
钢构件出厂合格证
京GG—020
合格证编号
委托单位
钢材材质
除锈等级
防腐状况
焊药型号
焊条（丝）
加工日期
出厂日期
构件名称及
构件数量
构件单重（kg）
原材报告编号
复试报告编号
备注：
制作单位技术负责人
填表人
制作单位名称
（盖章）
填表日期：
钢构基础复验记录
复验部位
基础施工图号
基础施工单位
钢构施工单位
复验日期
复检依据：
1．施工图纸
2．适用的标准、规
3．基础施工单位提供的原始测量数据
复查容：
复查结果：
鉴定处理意见：
参加验收单位
建设（监理）单位
代表：
隐蔽工程检查记录
检查部位
隐检项目
隐检日期
隐检依据：
隐检容（可附简图说明）：
焊接材料烘焙记录
分部工程名称
焊材牌号
规格（mm）
烘焙方法与要求：
施焊部位
烘焙数量（kg）
烘干温度（℃）
烘干时间（h）
保温温度（℃）
保温时间（h）
烘焙日期
专业技术负责人
质量检查员
记录人
钢结构零件热加工施工记录
热加工性质
热加工日期
零件名称
零件
尺寸
材质
加工温度（℃）
结束加工温度（℃）
要求
实际
钢结构零件边缘加工施工记录
京GG—025
加工性质
规格尺寸
边缘刨削量（mm）
钢构件组装检查记录（焊接H型钢）
京GG—026
构件名称及编号
执行标准
检查日期
检查项目
允许偏差（mm）
截面高度h
h<
500
±
2.0
500<
1000
3.0
1000<
h
4.0
截面宽度b
腹板中心偏移e
翼缘板垂直度△
b/1000且≤3.0
弯曲矢高（受拉构件除外）
l/1000且≤10.0
扭曲
h/250且≤5.0
腹板局部平面度f
t<
t≥14
钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）
京GG—027
对口错边
t/1000且≤3.0
间隙
1.0
搭接长度
5.0
缝隙
1.5
构件组装高度
组装垂直度
b/100且≤3.0
中心偏移
型钢
错位
连接处
其他处
箱形
截面
高度
宽度
垂直度
b/200且≤3.0
钢构件组装检查记录（单层钢柱）
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离1
1/1500且
不超过±
15.0
柱底面到牛腿支承面的距离11
11/2000且不
超过±
8.0
牛腿面的翘曲
柱身弯曲矢高
H/1200且≤12.0
柱身扭曲
牛腿处
柱截面几何尺寸
非连接处
翼缘对腹板的垂直度
1.05
b/100且≤5.0
柱脚底板平面度
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
板面度心对柱轴线其他处连接处
钢构件组装检查记录（多节钢柱）
一节柱高度H
两端最外侧安装孔距离13
铣平面到第一个安装孔距离a
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