数据中心机房机房工程新施工组织方案Word文件下载.docx

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第四章施工整体部署

第一节工程目标

1.质量目标：

工程符合国家有关技术标准和规范的优良等级。

2.工期目标：

诚守信誉、服务业主、满足合同工期要求，计划自开工报告发出之日起

45日历天完成工程（包含验收通过）。

（详见施工进度表）

3.安全文明施工目标：

实行安全、文明施工责任制。

施工期内达到无重大事故、无灾害，并保持区域及周围环境的经常性清洁和卫生，接受市容管理部门和业主的监督检查。

4.管理目标：

实行质量、安全生产、文明施工等责任制，充分利用我公司生产技术管理中的各项优势，实行科学管理，保证在工程质量、工期、安全、文明施工、作风等管理上创一流水平。

5.环境保护目标：

采购环保材料，施工控制噪声，严格控制污染物排放。

第二节工程特点及对策

1．本装修工程工程量比较大；

2．工程工期较短；

3．施工配合比较关键，消防、配电、弱电系统安装与装饰施工要同期进行。

为此，认真做好工程施工准备工作，合理安排划分好施工流水段及材料进场计划，是工程如期、保质完成的重要条件。

（1）首先要做好施工准备：

由于建筑装饰产品及其生产过程的特点，因此施工准备工作的好与坏及是否充足、准确，将直接影响一个精美建筑装饰产品产出的全过程。

因此，必须充分估计各种困难及不利因素，将各类难点尽早发现并解决在开工前。

（2）要建立强有力的项目经理部：

对本段施工内容要认真分析仔细安排，工程进度计划要逐日安排，必要时以小时计算并采用两班制，以日保周、以周保旬，以旬保总工期。

考虑要周全，安排要合理，专业要协作，调度要及时，以保证工期。

（3）施工技术人员要熟悉与审查全部的施工图纸、资料、掌握全部专业的生产工艺流程和技术要求，明确审查施工图纸中工序复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程及新材料、新工艺，明了现有的施工技术水平及管理水平，与项目部管理人员共同商议，采取可行的技术措施加以保证。

（4）做好各种材料、物资的用量计划及各种机具设备的需要量：

这些物资的准备工作必须在施工前进行，要安排物资人员落实各种物资、材料的货源，以及施工现场进料，运输的地点、时间以及物资储备的方式，保证施工中各工种、专业间连续施工的需要。

要优选材料：

若材料供应加工不及时、不合格，将严重影响质量及工期，因此，所有装饰材料一律要货比三家，配合业主尽快尽早落实。

主要材料及半成品一律在入场前提前到厂家或仓库验货，防止先入再退影响工期；

要尽量选用环保、快干、高强材料，以加快速度，保证施工质量。

（5）科学划分流水段：

本装饰工程面比较分散，工期较紧，因此合理组织施工流水及做好施工项目衔接是保证工期的关键。

本段工程拟划分为两个流水段，根据具体工程内容配置工人及管理人员、施工机具，按照施工工艺过程组织各专业各工种按规定顺序陆续投入施工。

在一个流水作业段内，在任务紧迫，工作面充裕时，还拟采用多层面平行流水的方式，充分利用时间、空间，组织几个班组同时施工。

在流水作业中注意与门窗、水、电、暖、弱电、消防等专业的紧密配合，这是完成本施工段流水任务的首要、关键条件。

（6）合理安排工序组织：

我们主要采取如下作业方式：

按照先墙面后顶棚最后地面施工的原则进行施工；

局部安排：

先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；

吊顶部分从专业角度划分，先专业管线安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。

墙面部分先专业管线安装，后墙体骨架，最后封饰面板。

地面部分先管线预埋，后垫层，最后面层。

空间安排：

墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚面板在安装前，要求墙面面板的安装及吊顶内的管线安装、打压、保温等隐蔽工程验收完毕。

（7）合理安排工期：

由我公司牵头，会同消防公司、机电安装单位共同制定工程进度计划及材料供应计划。

在施工过程中在建设单位的协调管理下，按照实际进度及时调整相应计划。

第五章施工准备计划

1、进场时，及时与业主、监理办理进场手续，做好施工现场临时用电、用水、消防、办公及材料堆放围挡等工作：

（1）．临时用电由业主提供现场临时电源，我公司将按临时用电的要求，自行配置二、三级配电箱，并装设漏电保护开关。

采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止使用花线塑料铜芯线做引线，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等，以保证施工现场临时用电安全。

本段临时用电总负荷为25KVA。

（2）．在现场设临时办公室1间（约10平方米），做为管理人员办公及召开现场协调会议使用。

（3）.在现场设临时仓库一间（约10平方米）、临时加工场地一处（约10平方米）。

（4）.在楼外设临时垃圾堆放场10平方米，每日产生的垃圾在楼内装袋集中堆放，夜间下运并组织车辆运出现场。

（5）．按危险品仓库安全管理要求和规定，将油漆、稀料等易燃、易爆品设置在业主指派的专用库房内，并设有专人看护，以确保施工及大楼的安全。

（6）.施工前组织工程管理及技术人员进行图纸会审，熟悉合同文件和投标文件。

积极与业主、监理公司联系，深入分析设计图纸，并参照对比，进行图纸会审，及时了解现场施工状况，有变更、洽商的多与设计单位沟通处理。

对隐蔽工程管线敷设、走向、结构作更深层次的了解，完善施工图和施工方案，明确各种细部节点作法。

（7）.根据公司管理程序文件编制项目计划书，及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底，根据工程进度、人力资源配置、工序进场顺序等实际情况提出各工段的主要物资入场计划，将工程使用的各种材料进行加工订货。

（8）组织相关人员深入现场实地勘察，和业主、监理一起协商现场材料堆放、工地管理等有关事宜。

组织相关人员对现场进行公司CI规划。

合理布置临时用电配电箱及消防设备。

所有入场人员必须统一服装，佩带安全帽，胸前佩带统一标识的工作证。

2、施工协调管理措施

（1）内部协调：

确定好职责分工，通过书面承诺文件对施工班组在工序交接、相互协调和成品保护等方面进行管理。

（2）各专业之间的协调

施工前，与各专业对交叉施工的地方，进行图纸上的会审，做出施工总图，注明各专业物品的位置、标高、尺寸等，如有矛盾处，请设计人员协调解决；

在现场施工中，暖通、电气、弱电等专业应互相通气，尽量避免在同一工作面施工。

（3）业主、监理的协调

经常征求业主及总包单位对工程施工的看法和意见，主动地想业主所想，急业主所急；

配合总包单位、监理的监督检查，服从指令。

（4）有关部门和周边环境的关系

根据工程情况及时与有关政府部门和职能机构取得联系，报办各种有关手续，尽最大可能争取他们的指导和支持，合理调配施工操作状态，减少对周边环境的各种影响。

第六章主要项目施工方法

本工程主要施工方法有：

地面有抗静电地板；

墙面有铝塑板饰面；

顶棚有铝合金微孔板吊顶；

主要分项工程的施工方法、质量控制要点及标准：

第一节金属吊顶板安装工程

1.材料要求：

1）按设计明装、暗装要求选择龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。

2）主件：

U型或卡口龙骨、边龙骨；

附件：

吊挂件、连接卡；

零配件：

吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料均应有出厂合格证。

3）金属板及配件品种、规格、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。

2.工艺流程:

弹线→安装吊杆→安装龙骨→起拱调平→安装吊顶板→补边

3.施工方法:

1）按设计图纸要求,首先测定并弹出标高线于房间四周墙上；

如吊顶标高低于窗口处，应先安装窗帘盒，以使标高线交圈；

标高线应进行予检，填单，请总包方、监理方验收后,方能进入下道工序。

2）按标高线安装沿墙边龙骨，材料使用钢钉或自攻螺丝，间距按说明书；

保证边龙骨水平、牢固平整。

3）安排龙骨吊点、吊件：

首先于顶板放线，定龙骨吊点，龙骨排列间距均不大于1.2m；

龙骨沿墙吊点距墙不大于25cm；

如遇吊顶内有设备管道时，应沿管道两侧适当增加吊点，作加密加固处理；

龙骨布设垂直于条板方向；

吊顶按房屋短向距离千分之五起拱，依次调整龙骨高度；

龙骨吊点及胀栓要安装牢固。

4）方形面板安装为吊顶最后一道工序，安装面板前吊顶内设备应安装调试完毕，灯具、烟感、喷洒不得与吊件连接，必须独立吊挂在顶板上；

安装吊顶条板应找出房间中心线，由中间向两侧安装，以板宽的模数均匀分布于两侧，形成整体对称效果；

方形板的长向连接应错开安装，严禁接缝处在一条线上，造成结构面断裂；

方形板安装与装饰灯具的结合部位应断板规矩、无毛刺、无翘边翘角现象；

灯具收口边条与方形板连接要合理，平整对称。

5）金属吊顶板与四周墙面要留适当空隙，用露明的金属压条或补色吊顶找齐。

4.质量标准：

1）龙骨和金属板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2）吊杆及铝合金龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。

3）龙骨安装应顺直无弯曲变形，中间应适当起拱。

4）金属板表面平正、清洁、颜色一致，无污染、板缝宽窄一致。

5）允许偏差：

表面平整　2mm/2m接缝平直1.5mm/5m

压条平直　3mm/5m压条间距　　2mm

接缝高低　　1mm

5.成品保护：

1）注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。

2）材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不生锈。

3）龙骨严禁上人踩塌、其它工种吊挂件不得吊于龙骨上。

4）棚内管道设备试水、试压、保温完毕隐检完成后再行封板。

6.环保要求：

1）材料要符合环保要求。

2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。

3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。

4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。

第二节铝塑板墙面安装工程

1）按设计要求选择型钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。

型钢龙骨；

射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料均应有出厂合格证。

3）铝塑板及配件品种、规格、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。

弹线→安装轻钢龙骨→轻钢龙骨调平→龙骨固定→安装石膏板→安装铝塑板→安装踢脚板

1）按设计图纸要求,首先测定并弹出标高线于房间四周墙上。

2）按标高线安装型钢龙骨，材料使用钢钉或自攻螺丝，间距按设计图纸；

保证龙骨牢固平整。

3）安排龙骨固定点：

龙骨排列间距不大于0.6m；

4）铝塑板面板安装为最后一道工序，安装面板前墙内设备、管线应安装完毕；

安装条板应找出房间中心线，由中间向两侧安装，以板宽的模数均匀分布于两侧，形成整体对称效果。

1）轻钢龙骨和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2）轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。

3）龙骨安装应顺直无弯曲变形。

4）铝塑板表面平正、清洁、颜色一致，无污染、板缝宽窄一致。

表面平整　2mm/2m接缝平直1.5mm/5m

压条平直　3mm/5m压条间距　　2mm

1）注意保护好墙内各种管线，龙骨不能固定在管道或其它设备上。

3）墙内管道设备试水、试压、隐检完成后再行封板。

第三节抗静电地板安装工程

1、材料要求：

1）静电地板、支架的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求，应有出厂合格证。

2）防尘漆应无毒、不霉、快干。

防尘处理→弹线\套方\分格、定位→架地板支架→铺设地板→细部处理及清理

3.施工方法：

1）防尘处理：

原地面表面要平整、光滑、洁净,然后刷防尘漆三遍。

2）弹线，套方、分格、定位：

严格按图施工，如无具体要求，应对称找中并弹线定位。

3）剪裁：

精确测量房间尺寸。

裁好编号，对号入房。

4）铺设地板：

按定位弹线。

1）地板的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

2）地板与基层紧贴、无卷边、翻起现象。

3）地板表面平整、拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

4）表面洁净、无油污杂物。

1）注意保护好上道工序已完成各分项工程质量，在运输及施工操作中，要注意保护好门窗框、墙纸、踢脚板不遭损坏和污染。

2）地板运输、堆放要小心轻，应避免风吹、雨淋、防潮、防火、防人踩、防物压等。

3）施工中严禁吸烟，及时清理地板上杂物，及时清擦已被污染部位。

4）地板铺装应在其他工序均已完成后进行。

1）地板要符合环保要求。

2）注意节约，合理剪裁，减少原材料浪费。

3）料头及时清运，按规定程序处理。

第四节管路敷设及管内穿线

机房管线采用整体接地，电线管不能做导体使用，管内穿一根线做为保护地线。

导线连接采用专用工具压接，多股线压接后应刷锡，以保证接触可靠。

1．线管质量：

1）所用的钢管应壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无楞刺、无凹陷管。

2）导线穿线前检查导线是否有背花，绝缘皮损坏现象，并进行绝缘摇测，然后穿线。

2．管路敷设：

1）管、盒连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列安装整齐牢固,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐完整,暗管保护层大于15mm。

2）管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm。

用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

3）管子进盒位置正确，一孔一管，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。

4）管、盒（箱）接地应符合规范要求，并办理电气隐检记录。

3．管路保护：

1）穿过建筑物加保护套管。

2）保护管应牢固，在隐蔽工程记录中标示正确，并经过甲方检查，得到认可。

4．管内穿线：

1）管内导线有适当余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线。

2）盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护口、根母齐全不脱落。

5．接地（接零）：

1）管与管、管与盒（箱）接地线截面积正确，防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

2）接地线整齐美观，无虚焊，涂刷后不污染设备和建筑物。

6．装墙面开关、插座：

1）安装墙面开关、插座必须按设计图纸的位置安装，如须变动位置必须取得设计师的同意。

2）安装墙面开关、插座应按面板注明的方向安装，如面板上未注明方向安装时，一般应按单相三孔插座地线向上的方向安装。

3）如设计图纸无特殊要求，安装时开关面板下边距室内地面1.30m，插座面板下边距室内地面0.30m。

4）相临的两个开关、插座标高误差不大于0.5mm，同一房间的两个开关、插座标高误差不大于2.0mm，全部的开关、插座标高误差不大于3.0mm。

7．线缆敷设：

1）外观检查和检测：

2）电缆的品种、规格、质量应符合设计要求。

3）外观无划伤缺陷。

4）电缆做耐压和绝缘摇测检查。

8．电缆支、托架安装：

位置正确、固定可靠、油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。

9．电缆保护管安装：

管口光滑无毛刺，固定可靠，弯曲处无明显变形现象，弯曲半径符合规范。

10．电缆敷设：

电缆敷设严禁有纹拧，铠装压扁，护层断裂和表面划伤等现象。

11．电缆头制作：

1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎紧密，表面光滑，无裂纹。

2）锥体坡度均匀。

3）电缆头安装、固定牢靠、相序正确、标志准确清晰。

第五节配电柜安装

配电柜及动力开关柜到场后，首先检查型号、规格、内部器件是否符合设计要求，内部接线是否整齐美观，柜壳体有无损坏掉漆现象。

1．配电柜安装：

1）固定牢固，接地可靠，接缝均匀，垂直度、平整度符合要求。

2）盘面标志牌、标志齐全，正确并清晰。

3）触头接触紧密，二次回路的切换和机械、电气联锁装置的动作正确可靠。

2．柜内的器件及接线：

1）器件固定牢固，操作部分动作灵活准确。

2）两个以上的配电柜，母线的相序排列一致；

相对排列的配电柜，母线的相序排列对称，母线色标正确。

3）导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。

4）二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全，每个端子回路上接线不超过两根。

3．配电柜接地：

接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

4．金属线槽和线管敷设：

1）所有线缆，包括网络线、照明电源线、辅助电源线、设备电缆线等均穿金属管或走金属线槽，支线路走电线管或金属软管，不得有明线裸露。

2）导线和线缆须有出厂合格证，敷设前或敷设后应做绝缘摇测，做好记录，并有建设单位签字认可。

3）不同电压、不同回路、不同频率的导线不应穿在同一管内。

4）管内容线面积应符合规范。

5）导线在管内不允许有接头、背扣、扭曲现象。

第六节弱电布线安装工艺

1．缆线布放应平直，不得扭绞，打圈，不应受外力挤压、损伤。

2．UTP弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中至少8倍。

3．缆线布放应有冗余。

4．敷设暗管道时，管道无毛刺，无阻挡。

5．在线槽内水平布放电缆可不绑扎，在垂直线槽中，应以24根为束，绑扎间距不大于

1.5m

6.各间距应均匀，松紧适度。

第七节UPS及精密空调施工工艺

1、机房UPS

◎设备安装

设备均安装在方钢制作的底座上，底座高度同地板高度一致。

◎电缆敷设

接UPS设备的安装要求及设计图纸要求进行配线，各管线按图纸走向在桥架或线管中穿线。

◎检测

按施工图对设备的安装及电缆配线进行检测（包括零地电压、接地电阻），均需符合图纸要求。

◎检测调试

本公司将积极配合业主进行单体与系统调试，并作好各项记录。

2、机房精密空调

◎支架安置

支架采用5#角钢制作。

◎保温处理

采用保温措施，冷凝管管道采用保温护套进行保温。

◎检测调试

第八节门禁系统安装工程

1、系统安装

控制主机应安装在维护方便的地方。

读卡器安装高度1.3米，室内出门按钮也一样。

门磁安装时要注意美观和灵敏度

电锁在布线前就应考虑是双门还是单门，是电磁锁还是插销锁，同时要与装修配合。

2、门禁系统调试

1）出入口控制（门禁）系统的功能调试

a）系统主机在离线的情况下，出入口（门禁）控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能；

b）系统主机与出入口（门禁）控制器在线控制时，出入口（门禁）控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能；

c）系统主机与出入口（门禁）控制器在线控制时，系统主机和出入口（门禁）控制器之间的信息传输及数据加密功能；

d）通过系统主机、出入口（门禁）控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能；

e）系统对非法强行入侵及时报警的能力；

f）系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息的及时报警的能力；

g）调试与本系统相关的综合安全防范管理系统、入侵报警系统及消防系统报警时的联动功能；

以及本系统报警时与电视监控系统的联动功能；

h）现场设备的接入率及完好率测试；

i）出入口管理系统工作站应保存至少1个月（或按合同规定）的存储数据记录。

2）系统的软件调试

a）演示软件的所有功能，以证明软件功能与任务书或合同书要求一致；

b）根据需求说明书中规定性能要求，包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所验收软件逐项进行测试,或检查已有的测试结果；

c）对软件系统操作的安全性进行测试，包括：

系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等；

第九节防尘处理

1．在机房专用空调区域，应做好防尘处理，以保证机房的洁净度。

2．铲除屋顶悬挂物，有凹地方应刮腻子填平。

3．插吊顶板前，顶蓬内的管线、灯具应擦干净后再插吊顶板。

4．地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净。

5．地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。

6．铺地板的施工人员穿拖鞋，出房间需换鞋。

7．铺地板时，除铺地板的施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。

8．做好孔洞封堵，防止未经过滤的空气进入机房。

第十节其它设备安装

1．照明器具和一般器具

灯具、开关、插座的规格型号均应符合设计要求。

暗开关、暗插座的安装必须横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。

照明装置的接线必须牢固，接触良好。

需接地或接零的灯具、插座开关的金属外壳应由接地螺栓连接。

开关、插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。

三相插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，如未标明，一般右边为相线，接地线在上方。

安装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。

灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。

灯具安装应牢固、整洁、美观，同一室内或排灯具应成一线。

金属卤化物灯安装应符合下列规定：

灯具安装高度应按设计要求，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具表面。

灯管必须与触发器和限流器配套使用。

2、信息插座安装要求：

安装在活动地板或地面上，固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；

接线盒盖可开启，并严密防水、防尘。

接线盒盖面与地面齐平。

信息插座距离强电插座应该大于20cm.

安装在墙体上，高出地面300mm，如地面采用活动地板时，加上活动地板内净高尺寸。

信息插座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

固定螺丝需拧紧，不产生松动现象。

信息插座有标签，以颜色，图形、文字表示所接终端设备类型。

3．MDF安装

先根据配线架数量及排列发问及安装选用网络设备的数量及需要达到的功能要求进行机箱制作加工。

机架安装要求：

A）机架安装完毕后，水平、垂直度符合厂家规定。

如无厂家规定时，垂直偏差度不大于3mm。

B）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。

漆面如有脱落予以补漆，各种标志完整清晰。

C）机架的安装牢固，按施工图的防震要求进行加固。

D）安装机架面板，架前留有1.5m空间，机架背面离墙距离大于0.8m，以便于安装和施工。

E）壁挂