电气规程4变压器运行规程Word下载.docx
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5
A6-A7
B6-B7
C6-C7
空载损耗
20.6KW
低压侧
空载电流
0.52%
6300V
1466A
阻抗电压
10.04%
总重
32000Kg
上节油箱重
1600Kg
器身吊重
17900Kg
绝缘油重
7500Kg
出厂日期
1989
负载损耗
77.2KW
运输重
27100Kg
制造厂家
济南变压器厂
绝缘水平
LI480AC200-LI250AC95/LI60AC25
出厂序号
890631
#2主变技术规范
SF7-20000/110
20000KVA
开关联结
120±
2*2.5%
90.9
Ⅰ
95.4/1833A
93.1
Ⅱ
YNd11
95.4
Ⅲ
97.9
Ⅳ
100.5
Ⅴ
890523
产品代号
1EJ-710、3288
标准代号
GB645.1-86
1833A
35900
102KW
10.43%
油重
8000
233KW
0.46%
29900
#5主变技术规范
SF9—75000/110
75000KVA
电压组合
2.5%/6.3KV
联结组别
YND11
0NAN10NAF
无吹风时容量
52500KVA
海拔
≤1000m
相数
频率
空载损耗(kw)
空载电流(%)
负载损耗(kw)
短路阻抗(%)
38.800
0.17
289.400
10.35
电流互感器
电流比
准确级
负荷VA
数量
高压
LR—110
300~600/5
0.5
30
LRB—110
10P20
中性点
LRB—40
100~300/5
15
#5主变冷却风扇
低噪声机翼型变压器风扇
型号(TYPE)
DBF2—9Q8
标准代号(SD.CODE)
ZB—T9642—1999
风量(FROW)
22650m3/h
风压(TOTACPRESSURE)
158Pa
电压(UOLTAGE)
380V
功率(P)
190kw
电流(A)
5.50A
转速(ROTATON)
(720)r/min
#0高压备变技术规范
SFZ7-6300/110
ONAN/ONAD63%/100%
6300KVA
户外使用
110±
8*1.25%/6.3KV
25000Kg
33.1/577.4A
9100Kg
21100Kg
104KW
9700Kg
0.68%
油箱重
3470Kg
40KW
3相
10.22%
生产日期
88.年11月
联接组标号
#0高备变有载调压分头、技术规范
分接(%)
电压(伏)
电流(安)
分接位置
极性变换
选择开关
+10
30.1
X1-Y1-Z1
+8.75
119630
30.4
X2-Y2-Z2
+7.5
118250
30.8
X3-Y3-Z3
+6.25
116880
31.1
X4-Y4-Z4
+5
115500
31.5
X5-Y5-Z5
+3.75
114130
31.4
6
X6-Y6-Z6
+2.5
112750
32.2
7
X7-Y7-Z7
+1.25
111380
32.7
8
X8-Y8-Z8
110000
33.1
9a
9b
9c
X9-89-9
K-K-K
-1.25
108630
33.5
10
-2.5
107250
33.9
11
-3.75
105880
34.4
12
-5
104500
34.8
13
-6.25
103130
35.3
14
-7.5
101750
35.7
-8.75
100380
36.2
16
-10
99000
36.7
17
X9-Y9-Z9
577.4A
#1、#2低厂变#0低备变#1、#2输煤变技术规范
SL7—800/6
800KVA
高压侧
6300±
5%/400V
3180kg
位置
7.54%
6600
联接标号
Ygho
845kg
6300
73.31
ONAN
6000
1989年12月
低压侧
器身重
1730kg
生产厂家
400
1154.7
循环水变技术规范
SL7—500/6
1120kg
500KVA
6.43%
550Kg
45.8
1990年1月
721.7
#3低厂变、化水变技术规范
SL7—630/6
1440kg
630KVA
2780kg
6.7%
720Kg
57.7
1989年11月
909.4
#5低厂变、#2低备变技术规范
产品型号
SCB10—2000/6
2000KVA
额定频
0YN11
AN/AF
户内使用
AC35—L175/AC3
耐热等级
F
外壳防护等级
IP20
6.10%
5000kg
0408401
电压V
低压
5—6
4—6
4—7
3—7
3—8
6615
6460
6140
5985
183.3
2887
生产厂家:
志友集团·
济南志亨特种变压器有限公司
#5低厂变、#1低备变空载损耗及空载电流测量
空载损耗(w)
标准值(+15%)
实测值
标准值(+30%)
3000
2993
1.3
0.19
#5低厂变、#2低备变负载损耗及阻抗电压测量
负载损耗Pk75℃(w)
阻抗电压Uk75℃(%)
标准值(+10%)
12000
11605
5.91
#5炉脱硫变技术规范
SCB9—1250/6
1250KVA
PYN11
温升限值
100K
制造年月
2007年9月
5.97%
3080kg
1107081190
变压器参数
标准代号GB:
6450—1986GB:
T10228—1997
电压:
400V
电流:
1804.22A
电压(V)
冷却方式:
AN/AF防护等级:
120.28
6150
H\V线路端子L1/AC60/25KV
5850
5800
I、V线路端子/3KV
二期#1、#2化水变技术规范
SCB10—1250/6
DYN11
IP30
6.00%
3360kg
0510520
114.6
1804
※缺煤粉炉脱硫段两台变压器,#5炉脱硫两台变压器资料
4.2变压器运行规程
4.2.1投入运行前的准备
4.2.1.1检查工作票已全部终结,并有检修人员的书面交待,拆除临时安全措施,恢复固定安全措施。
4.2.1.2按配电装置运行规程规定检查开关、刀闸、电缆、一次设备和系统各部应正常。
4.2.1.3按“继电保护及自动装置运行规程”规定检查二次设备和系统各部应正常,保护投入正确。
4.2.1.4变压器投入运行前应用2500V兆欧表测量绝缘电阻所侧数值不低于初次所测数值的50%,吸收比不小于1.3,若低于以上数值,应汇报领导查以原因。
每次测得的数值均应记入纪录薄内,低厂变只需测量高压侧对地绝缘电阻值均应计入纪录薄内,变压器摇侧绝缘以后应对地放电。
4.2.1.5变压器的投入和切断必须使用开关不得使用刀闸。
4.2.1.6主变压器大修后再投入运行前,应用发电机做零起升压试验:
其它变压器大修后投入运行或备用前,应用高压侧开关充电一次;
新安装或更换线圈后的变压器投入运行前应用高压侧开关对变压器进行全电压冲击五次充电时间每次1分钟,每间隔3分钟,每次充电应对变压器进行外部检查。
4.2.1.7中性点直接接地的变压器再送电合闸停电拉闸以前必须先和上中性点接地刀闸,再进行操作,操作完了根据规定确定接地方式,备用中的变压器其中性点接地刀闸应再合闸位置。
4.2.1.8装设避雷器的变压器在做冲击试验和投入运行前必须将避雷器投入运行。
4.2.1.9厂用变压器严禁从低压侧倒充电。
4.2.1.10大修或油系统经过检修后的变压器投运前,瓦斯保护只投信号运行,此时变压器的差动及过流保护等应可靠投入,变压器投入24小时瓦斯保护改投掉闸运行,如24小时后由内仍有气体,应延长瓦斯保护投信号运行的时间直至气体排除为止。
4.2.1.11变压器投入运行前,在各侧刀闸断开的情况下,做各侧开关的拉合闸及联动试验应正常。
4.2.1.12变压器投入运行前应检查下列项目。
1.油枕及充油管的油色,油位正常各部无漏油渗油现象。
2.瓦斯继电器内应充满油,内部无气体,各部接线良好。
3.瓷套管清洁完整,无妨点痕迹,无破损。
4.各部无遗留防碍送电物,便压气分接头:
相位应一致。
5.外壳及铁芯接地良好。
6.防爆筒及防爆隔膜应完整,呼吸器硅胶颜色正常。
7.温度表安装正确,指针指示正常,各电接点指针、整定正确。
8.检查冷却装置各部无异常运转正常。
4.2.1.13#2低备变、#5低厂变为树脂浇铸干式变压器。
变压器运行前应进行如下检查:
1、检查所有紧固件、连接件是否松动。
2、检查变压器内是否有异物存在。
3、检查风机、温度控制器等是否安装到位,能否正常工作。
4、检查变压器夹件、外壳是否永久性接地。
4.2.2运行中的规定及检查
4.2.2.1负荷的规定:
变压器在规定的冷却条件下可带负荷连续运行,一般不允许过负荷。
4.2.2.2电压的规定:
运行中的变压器的电压允许在额定的±
5%范围内变动此时额定容量不变。
4.2.2.3变压器温度的规定及冷却装置
1.变压器上层油温正常,一般不超过55℃时则可不开风扇载额定负荷下运行。
2.强力通风冷却变压器当上层油温高于55℃式应开启风扇低于45℃时,停止风扇,自启动装置正常投入。
3.强力通风合自然风冷的变压器上层油温正常应不超过85℃,超过时必须加强冷却或减负荷并分析原因,最高不超过90℃。
4.2.2.4变压器运行中的检查与维护规定。
运行中或备用中的变压器的检查、除应执行第十二条的有关各项外还应检查:
1.变压器的油温正常,冷却装置运行正常。
2.变压器声音正常无剧烈变化及放电声。
3.各导线连接处无发热变色现象,电缆不漏油。
4.冷却风扇无卡涩、振动过大声音异常,无法热现象,风力应向上。
5.呼吸器完整,硅胶无变色现象。
4.2.2.5气候变化时就进行下列检查:
1.大风天气,变压器上部各导线无剧烈摆动和松脱现象,且上有无杂物。
2.雷雨天气,各部油无放电闪络现象,套管有无破裂,导线联接触有无水汽现象,避雷器放电动作纪录器指示有无变化。
3.下雾天气,瓷套管及支持瓷瓶有无闪络和放电现象
4.下雪天气,更具积雪熔化情况,检查接头发热部委及时处理冰溜
5.气温急剧变化时,应检查油枕油位及油温。
4.2.3有载调压装置运行
4.2.3.1碰到下列情况时下不允许调整变压器有载调压装置的分接头。
1.变压器过负荷运行时(特殊情况除外)
2.有载调压装置的瓦斯保护频繁出现信号时。
3.有载调压装置的油标中无油位时。
4.调压装置的油箱温度低于—40º
C时。
5.调压装置发生异常时。
4.2.3.2对有载调装置的调压操作有如下规定:
1.有载调压装置的调压操作应通过电动机构进行:
按钮时间不应过长。
2.应由运行人员根据值长命令进行调压操作。
4.2.3.3有载调压装置的电动操作
1.正常调分头按钮时灯应亮,此时应松开按钮分接头切换到相邻一级灯熄灭。
2.切换后应检查传递器指示位置正确勿在过桥位置。
3.切换过程中失去电源切换器停留在中间位置应立即恢复电源供电,使其自动向增方向回到相邻一级。
4.若切换过程中机构系统信号灯熄灭,传递器不转应立即断开电源、手动进行调整。
4.2.4变压器事故过负荷规定
油浸自冷变压器事故过负荷的允许值,根据环境温度可按照下表执行:
过负荷倍数
环境温度(℃)
20
40
1.1
24:
00
19:
7:
1.2
13:
5:
50
2:
45
23:
10:
3:
1:
1.4
8:
0:
55
1.5
4:
35
1.6
05
18
1.7
25
09
1.8
06
1.9
2.0
22
+
4.2.5#5低厂变、#1低备变为树脂浇铸干式变压器其规定如下:
1.变压器投入运行后,不允许接触变压器。
2.变压器投运后,所带负载应由少到多逐渐增加,并应检验有无异响
3.变压器退出运行后如不受潮,一般即可直接重新投运。
如在高温度下变压器已发生凝露现象,应经过干燥处理并确保绝缘电阻大于500MΩ后才能投运。
4.为了便于观测,一般每台变压器均配有一只温控器。
5.温度控制器的三个PT100测温元件埋设在三个低压线圈上端的测温孔内,随着温度变化,自动监测低压线圈升温,并可发出控制信号。
(1).温度控制器具备启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。
国内目前各生产厂对上述各温度值的出厂设定见下表。
对GEAFOL变压器,用户也可按表中的西门子标准重新设定。
名称
出厂设定值
设定调解范围
西门子标准
风机关
80
60~100
100
风机开
80~120
120
报警
130
110~150
150
跳闸
130~170
170
(2).当变压器不带风机时,可在额定容量下连续运行。
(3).对于加装低噪音辐流风机的变压器,可以在风机连续运行下,提高变压器额定容量的20%~50%,此时负载损耗也增加0.5~1.0倍,阻抗电压也增加约0.2~0.5倍,为非常规状态下运行。
4.2.6:
干式变压器的检查项目
1、电阻温度计显示正常
2、高低压侧接线牢固,各处无发热现象
3、变压器运行声音正常
4.2.7:
变压器的并列条件:
1、变比相等
2、线圈的接线组别相同
3、短路电压相同
4.3变压器异常运行及事故处理
4.3.1变压器的异常运行及处理
4.3.1.1允许联系停电的异常处理。
1.磁套管裂纹有放电痕迹。
2.引线发热变色,但未熔化。
3.上部落物危及安全,不停电无法消除。
4.塞垫盘根凸出严重漏油。
5.油位计看不到油位,但从瓦斯继电器中能看到油位。
6.环境温度,负荷,及冷却条件无明显变化时,变压器上层
7.油温明显升高但尚未达到事故允许值。
8.声音异常内部,但无放电声。
9.变压器油变色或油质不合格。
发现以上情况及时汇报请示值长或有关领导是否停电,同时加强监视,尽可能降低变压器负荷,属厂用变压器可倒为备用变压器运行。
4.3.1.2变压器出现不正常油位的处理。
1.如果变压器油位与环境温度,冷却条件及所带负等因素有明显不符时(除漏油)怀疑是否出现假油位,出现假油位的原因可能有:
油位联管堵塞、呼吸器堵塞、防爆筒通气孔堵塞等此时应将变压器瓦斯保护改投信号运行,同时汇报领导通过检修消除。
2.因环境温度变化而使油位升高或降低且超出极限值时,应通过检修人员放油或加油保持正常油位。
3.因大量漏油而使油位迅速下降时,禁止将重瓦斯保护改投信号运行必须迅速采取措施,消除漏油若无法消除应将变压器停电。
4.3.1.3变压器上层油温升高超过正常允许值的处理。
1.检查冷却装置运行是否正常。
2.检查环境温度是否过高,温度表指示是否正常。
3.检查变压器负荷是否超过额定值。
,
4.查明以原因后对症处理。
4.3.1.4变压器轻瓦斯保护动作
1.检查油系统是否因加油或冷却装置系统不严密引起空气进入。
2.检查是否因漏油和温度下降而引起的油位过低所致。
3.检查变压器温度有无升高或内部有无放电和其他异音。
4.检查瓦斯继电器内部气体,取样由化学做色谱分析的等项目的化验,并按下表分析气体性质。
气体性质
燃烧情况
故障性质
无色无味(轻微油位)
不可燃
油中分离出来的空气或外部侵入的气体
白色或漆色带强烈气味
可燃
纸或绝缘材料故障产生的气体
淡黄色或黄色
不易燃
木质材料故障损坏产生的气体
深灰色或黑色
易燃
变压器内部闪络或油燃烧产生的气体
气体分析不是空气时,应作油的闪点试验若比以前次试验降低5℃以上或低与135℃证明变压器内部有故障,应将该变压器停电。
5.如信号发出是因空气侵入引起,应将瓦斯继电器的空气防掉,并记录。
6.如无加油、滤油工作且轻瓦斯保护频繁动作,间隔时间逐渐缩短可将变压器倒备用变压器运行,若无备用变压器应做好掉闸处理准备,并汇报领导,如瓦斯继电器内部并无任何气体而轻瓦斯保护动作可认为其保护,回路故障应通过检修人员消除。
7.检查瓦斯继电器注意事项:
a注意与带电部分保持安全距离,如外部检查已发现不正常声音,破裂、高温等异常情况,气体分析只可在停电后进行。
b鉴定气体油质的工作,应迅速及时,因有色物质几分钟内就会下沉,颜色可能消失。
4.3.2变压器的事故处理
4.3.2.1变压器事故掉闸后,应检查厂用电源母线的备用电源是否自投,若未自投应抢送备用电源,调整机组,使周波,电压恢复允许值,汇