高层住宅楼小区工程吊篮施工方案Word文件下载.docx
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2
27#楼
2016年8月20
2016年10月20
26#楼
2016年8月30
2016年10月30
25#楼
2016年9月10
2016年11月10
23
34#楼
2016年9月30
2016年12月30
18
五、吊篮参数
吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数如下：
型号
项目及单位
ZLP630
额定载重
Kg
630
提升速度
m/min
9.3±
0.5
平台尺寸（长×
宽×
高）
mm
（2000×
3）×
690×
1180
悬挂
机构
前梁额定伸出量
1500
前梁离地高度
1000－1700（调节间距100）
提
升
机
型号
LTD6.3
数量
只
电
动
YEJ90L-4F38
功率
Kw
1.5
电压
V
380
转速
r.p.m
1400
制动力矩
N.m
15.2
安
全
锁
LSB30（LSG20）
允许冲击力
KN
30
质
量
悬吊平台
360
提升机
50×
安全锁
5.5×
悬挂机构
303（不含配重）
电器箱
15
整机
1000
配重
1000（25×
40块）
钢丝绳
4×
31Fi＋PP-Φ8.3
破断拉力≥51800N
电缆线
3×
2.5＋2×
1.5YC-5（1根）
环境温度
-20oC~+40oC
环境相对湿度
<
90%（25oC）
电源电压偏离额定值
±
5%
工作处允许阵风风力）
10.8m/s（相当于6级风力
吊篮笼子标准节有三种长度规格，分别为1m，1.5米长，2米长，2.5米长，可以拼装需要的平台笼长。
但是最大尺寸不得超过6米。
其中1m为最小尺寸适合任何部位的修补。
通过以上标准节的排列组合可以满足本项目的吊篮施工。
2、吊篮结构原理简介如下：
吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：
架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。
型号为4×
31SW+NF-Φ8.3，破断拉力不小于55kN。
钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台：
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
六、吊篮安装施工准备工作
1、吊篮安装施工方案已经编制，并经监理审批合格。
2、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。
3、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。
4、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。
5、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。
6、吊篮安装前应对配重进行抽查，看其数量质量是否满足要求。
七、吊篮设备的安装、移位和拆除
1、根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯运至三十二层楼面。
2、支架安装程序：
将楼板进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。
最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。
3、篮体安装程序：
先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁。
4、检验：
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
5、验收：
吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。
6、移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回室内；
再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
7、拆除：
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。
八、吊篮布置方法
拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置,通过吊篮移位可以完成全部工作面。
根据现场实际情况布置。
吊篮前吊杆伸出长度最长为1.5m，前支架与后支架的搭设距离为4.5m，工作平台与墙完成面距离为300mm，吊篮间距为500mm左右。
在楼顶架设时，前支撑距离女儿墙不小于10-15公分，高度超过女儿墙20-30公分的距离搭设。
由于屋顶有部分女儿墙高度2.5m,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，此处采用墙上凿洞搁置吊篮挑梁。
吊篮布置详见《XXXX名都四期一标项目吊篮布置平面布置图》
九、吊篮设备的调试
设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。
1、悬挂机构的调试
平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。
2、提升机与安全锁的调试
将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4。
）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
同时检测另一端安全锁的可靠性。
3、调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现，并不影响正常工作。
一十、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常，应立即修理，然后才准投入使用：
设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。
检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。
钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
运行中出现夹绳、异常声音等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。
非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。
传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。
2、定期检查
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周1—2次，检查方法，内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项
有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。
另应注意遵守如下事项：
平台内操作人必须系扣安全带。
平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。
当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm。
平台悬挂在空中时严禁拆卸。
吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。
安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形必须更换。
安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。
提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（夏季用30毫升），正常使用6—12个月更换一次润滑油。
4.整机保养与运输
（1）钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲。
（2）露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱。
（3）安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活。
（4）整机搬运：
提升机、安全锁可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。
一十一、吊篮设备的易损件
1、钢丝绳φ8.3（吊篮用钢丝绳）。
2、LS20安全锁绳夹。
3、LTD8B提升机导向块
一十二、安全保证措施:
1.前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×
2.5；
在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；
2.吊篮的负载不得超过500kg，严禁集中堆载、偏载、超载。
3.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后发放）。
4.严禁酒后操作吊篮。
5.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
6.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
7.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。
8.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上。
9.五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。
10.雨天严禁使用吊篮。
11.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
12.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；
待检修合格后才可以继续使用。
13.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
14.平台内施工人员允许不超过2人操作，严禁四人以上操作。
15.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
16.吊篮未着地不允许进行位置移动。
17.配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。
18.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。
19.吊篮悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊篮悬挂机构的前后是不会移动的；
吊篮悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。
20.在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊篮时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊篮。
21.吊篮施工时，有专门负责的安全员巡检。
在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。
22.材料在空中进出时，首先要将吊篮固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输到吊篮内。
一十三、常见吊篮设备故障分析及处理
1、在下降过程中安全锁锁住钢丝绳
悬吊平台在下降过程中，如果未及时上提安全锁的复位手柄，致使绳扣绷得太紧，安全锁被锁定。
这时，可通过扳动吊篮葫芦的前进手柄，上升悬吊平台使绳扣放松，再上提安全锁的复位手柄，便可解除安全锁的锁绳状态。
严禁生扳硬撬，损坏复位手柄。
2、吊篮葫芦在施工过程中出现的故障
吊篮葫芦运行过程中，会出现提升行程小及喘息现象，且下降不平稳。
这是由于缺少润滑机内不清洁造成的。
此时应用煤油或洗涤剂清洗污垢，杂物。
然后注入三十毫升机油（从吊篮葫芦开口处），扳动前进和反向手柄让润滑油全面侵入到各个运动部位，这种情况就会消失。
过量润滑油不会影响整机性能，而缺乏润滑是引发故障的最大因素。
3、工作钢丝绳突然卡住吊篮葫芦
钢丝绳松股，局部突起变形，或粘结涂料，水泥胶状物时，均会造成钢丝绳卡在吊篮葫芦内的故障。
此时应立即停机，严禁用反复升降操作强行排除故障。
这样会将吊篮葫芦损坏，导致事故发生。
发生卡绳故障时，在确保安全的前提下，撤离悬吊平台，派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行故障排除。
一十四、吊篮受力计算
14.1、数据说明：
工作平台质量：
450Kg（以最长的6米平台计算）
施工活荷载标准值：
200Kg（2个人，加上工具，原料）
提升机：
67Kg×
2=134Kg
电器箱：
15Kg
安全锁：
5Kg×
2=10Kg
钢丝绳以长度100m计算：
26Kg×
4=104Kg
电缆线以长度100m计算：
31Kg
14.2竖向荷载标准值计算
Q1=（Gk+Qk）/2...<
查JGJ202-2010中5.2.2-1>
式中：
Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值
Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值554
Qk——施工活荷载标准值200
那么：
Q1=（554+200）/2=377Kg=3.7kN
14.3、风荷载计算
QWK=Wk×
F…………………………<
查JGJ202-2010中5.1.4>
式中:
QWK——吊篮的风荷载标准值（kN）
Wk——风荷载标准值（kN/m2）
F——吊篮受风面积（m2）
风荷载标准值公式Wk=βgZuSuZW0………………….<
查GB50009-2012中7.1.1-2>
=1.62×
0.5×
1.62×
0.6=0.79kN/m2
βgZ--高度z处的阵风系数
uS--凤荷载局部体型系数
uZ--凤压高度变化系数;
W0--基本凤压（kN/㎡）。
吊篮受风面积F=6×
0.04×
3+1.1×
2+0.4×
0.02×
6+2=2.856m2
<
以施工高度在100m长6m吊篮为例.；
0.856m2为吊篮受风面积、2m2为施工中其他受风面积>
那么QWK=0.79×
2.856=2.25624kN
=225.62kg
14.4、水平荷载标准值计算
Q2=Qwk/2....<
查JGJ202-2010中5.2.2-2>
Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值
QWK——————风荷载
Q2=3.84/2=1.92KN
14.5、钢丝绳所受拉力计算
QD=K
…<
查JGJ202-2010中5.2.3>
QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值
K——安全系数取值9
Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值
QD=9
=40.86kN
吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力
即:
施工用钢丝绳<
31SW+FC-8.3mm>
规格最小破断拉力55kN>
40.86kN
故经计算证明，施工中4×
31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；
14.6、抗倾覆计算
ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=630kg，参见下图：
按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
（以ZLP630型最大载荷计算）
配重矩=后坠力×
支点至配重长度=N×
b而（N=G+h）
=（1000Kg+27Kg）×
9.8*4.5=45290.7N/M=45.29kN.m
前倾力矩=总载荷×
前吊杆长度=W×
a（W见总载荷计算）
=11.1kN×
1.5=16.65kN.m
K=（N×
b）÷
（W×
a）
=45.3÷
16.65=2.7>
2
符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:
在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。
抗倾翻能力符合标准要求。
14.7、吊篮施工最大荷载
吊篮施工最大荷载=
此工程吊篮最大施工荷载为：
=301.5Kg
施工中吊篮最大载荷不超过301.5Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg×
0.8约为500Kg）,符合承载要求。
3、吊篮受荷分析：
吊篮自重G1＝0.5KG，后配重G2=10KN。
前段最大设计承载力2KN，吊篮支座与楼面接触面A=4＊0.32＝0.36m2，配重于楼面接触面1m2。
楼面配重处最大应力σ1＝10／1＝10KN/m2。
吊篮支座处最大应力σ2＝（2+0.5+0.375）／0.36=17.36KN/m2。
1、等效均布活荷载的确定
吊篮设备后点配重铁对楼板对最大压力为10KN，最大剪力为10KN。
吊篮设备前点对楼板的最大压力为17.36KN，最大剪力为10KN。
（1）、对于吊篮设备的前点N＝17.36KN，Mmax=NL/4=17.36＊2.25/4=9.765KN•M。
楼面等效均布活荷载
qe＝8Mmax/（bl2）=8Mmax/[（bcy+0.71）＊1]2
＝8＊9.765/［（1.5+0.7＊2.25）＊2.25］2
＝1.632KN/m2
（2）、对于吊篮设备点后点N=10KN.Mmax＝NL/4=10＊2.5/4＝6.25KN•M
楼面等效均布活荷载为
＝8＊6.25/［（1.5+0.7＊2.5）＊2.5］2
＝0.757KN/m2
由本项目《结构设计说明》可知。
此楼板的许用活荷载设计为2KN/m2，吊篮等效均布活荷载不大于2KN/m2，
楼板承载力满足要求，是安全的。
14.8、横梁强度验算
后支撑桁架截面为75*75*5方管钢
、悬挂横梁抗弯强度验算
Mmax=QD×
L1=40.86kN×
1.5=61.29kN·
m
σ=Mmax/W=61.29×
106/（30.64×
103）=203.35N/mm2
σ=200.3N/mm2≤f=250N/mm2
满足要求！
后支撑桁架为75*75*5方管钢，比前支撑87*87*5方钢截面小，后支撑满足，前支撑自然满足。
不用计算满足要求。
14.9、悬挂横梁抗剪验算
Vmax=QD+gk×
L1=40.86+0.1099×
1.5=41.02kN（其中gk为横梁单位每米自重标准值，计算为0.1099）τmax=Vmax[b×
ho2-（b-δ）h2]/（8Izδ）=41.02×
1000×
[75×
602-（75-5）×
602]/（8×
114.92×
10000×
5）=16.0625/mm2≤τ=145N/mm2
14.10、悬挂横梁整体稳定性验算
φb-梁的整体稳定性系数：
查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）得，梁的整体稳定性系数φb=2
由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附表B，得到φb值为0.929。
σ=Mmax/（φbW）=61.29×
106/（0.929×
30.64×
1000）=215.32N/mm2≤[f]=250N/mm2
一十五、吊篮日常检查及保养
为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。
1.每次使用吊篮施工前的检查（由吊篮公司技术人员负责）；
2.提升机制动是否可靠灵敏；
3.检查安全锁是否可靠灵敏；
4.检查急停开关和限位开关的可靠性；
5.检查手动滑降装置是否灵活；
6.检查钢丝绳有无损伤。
如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；
7.每日施工前，需进行空载额定载荷实验；
开动工作平台在地面附近上下运行3~5次，每次3~5M，检查提升机是否处于完好状态，
8.安全锁是否灵活可靠。
9.一级保养（由吊篮公司技术人员负责）
10.专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。
11.安全带、安全帽：
按公司的规定，凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽，否则不允许上岗操作。
12.安全绳：
吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起，且固定要牢固可靠，安全带系在安全绳上，每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带。
13.安全锁：
钢丝绳是否顺利通过安全锁，安全锁是否触发。
14.配重铁：
主要检查配重铁数量（40块），放置是否对称。
15.绳夹：
每个接点绳夹数量不低于3个，卡紧方向必须正确。
16.钢丝绳：
钢丝绳有无松股，乱股，弯曲等现象，绳上是否有泥沙、油脂等杂物，是否有断丝、断股现象。
17.提升器：
检查电磁制动是否正常，固定螺栓是否齐全，运行时有无异响等异常现象。
18.工作平台：
检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量，同时篮底板两侧必须有档板。
19.ZLP630型系列电动吊篮的电机参数如下：
额定功率：
1.5KW，额定电流：
3.95A；
依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×
2.5+2×
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