隧道主要机电设施检查项目Word文档下载推荐.docx

隧道主要机电设施检查项目Word文档下载推荐.docx

《隧道主要机电设施检查项目Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道主要机电设施检查项目Word文档下载推荐.docx（82页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.避雷器外观有无损伤

2.有无放电痕迹

3.接地装置有无腐蚀，接地电阻是否小于10Ω

4.预防性试验

高压计量柜

电流

有无污染、损伤、绝缘是否良好

计量仪表

1.计量仪表有无污染、计量是否准确

2.仪表检验参照国家相关标准的检验方法执行，井递交

当地供电部门进行检验

高压隔离开关和负荷开关

触头

1.有无污染、损伤

2.接触是否紧密

3灭弧装置是否烧损

操动机构

1.操动机构有无污染

2.有无卡塞、转动是否灵活

高压熔断器

1.外观有无污染、烧伤痕迹

2.熔断丝是否熔断

电

力

变

全部

1.有无污染、漏油、油量是否足够

2.有无异常声响和过热

3.噪声是否符合要求

4.内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定

5.内部相间、线间及对地绝缘是否符合要求

6.铭牌有无污染

7.绝缘套管有无污染及裂痕

8.接线端子有无污染、松动

9.变压器油耐压测试

容

接触器

1.有无机械卡塞、噪声是否符合要求

2.线圈直流电阻是否符合生产厂家要求

3.触头有无烧损痕迹，闭合是否紧密，动静触头是否中心相对

4.能否正常动作

5.引线接头有无污染、松动

控制器

控制器能否正常工作

熔断器

电力

电各器

1外观有无污染、接头有无松动

2.有无漏油、过热、膨胀现象

3.绝缘是否正常，有无击穿现象

仪表

1外表有无污染2.仪表能否正常显示

低

开

关

断路器

1.外观有无污染、裂痕

2.触头有无烧伤、接触是否紧密

3.有无明显的噪声

4.脱扣器是否正常

5.绝缘是否良好

6.整定值能否满足系统保护要求

7.引线接头有无污染、松动

按电力电容器柜中接触器执行

按电力电容器柜中熔断器执行

按电力电容器柜中仪表执行

热继电器

1.外部检查

1）继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好

2）外壳与底座接合是否紧密牢固、防尘密封是否良好、

安装是否端正

2.内部和机械局部检查

1）热元件是否烧毁

2）进出线头是否脱落

3）接线螺钉是否拧紧

4）触头是否烧坏或动触头杆的弹性是否消失

5）双金属片是否变形

6）动作机构是否卡死

7）电器内是否清洁

8）整定把手是否能可靠固定在整定位置

9）触点固定是否牢固

3.校验

1）一般性校验

2）整定值动作值与整定值误差不应超过±

3%

1.有无污染

2.绝缘是否良好

3.外部接线是否断开

二次回路

及继电器

l.端子排是否污染、接线是否松动

2.继电器检验参照继电器屏执行

转换开关

1）转换开关外壳是否清洁、完整、嵌接良好

2.内部和机械局部检查

I）转换开关端子接线是否牢固可靠

2）构件是否磨损、损坏

3）转换开关端子有无锈蚀

4）手柄转动后，静触头和动触头是否同时分合

5）转换开关可动局部是否灵活，旋转定位是否可靠、准确

6）开关接线柱相间是否短路

7）控制是否到达要求

8）各部件的安装是否完好、螺丝是否拧紧、焊头是否牢

固可靠

配电箱、

插座箱、

控制箱

按低压开关柜中断路器执行

二次回路及继电器

继电器检验参照继电器屏中的内容执行

按低压开关柜中转换开关执行

箱体

接地是否良好

照明控制箱

1.可编控制程序是否正确

2.自动集控手动操作是否正确

1次/季

1次/周

风机启动及控制柜

1.有无腐蚀及积水

2.接触是否良好

电力电缆

1.外表有无损伤

2.电缆线间、相间和对地绝缘是否正常

3.电缆工作温度是否正常

4.接头处是否正常，有无烧焦痕迹

5.电缆沟是否干净，有无杂物垃圾，有无积水、积油，盖

板是否完整

6.高压架空线路及其附属设施巡查

7.高压架空线路及其附属设施登杆检查

电缆托架及支架

1.外表有无变形、断开

2.有无腐蚀

3.接地是否良好

接地

装置

1.有无腐蚀

2.接地电阻是否正常

变电所铁构件

有无腐蚀

直流

电源、

UPS

电源

微机继电保护装置

1.新安装的保护装置全部检验

2.安装一年以后全部检验

电池组

1.电池组外观有无污染损伤，电池的电解液是否正常，温度是否正常

2.电池的电压是否正常

3.电池的绝缘是否正常

4.进行一次容量恢复试验

充电机及浮充电机

1.输出直流电压、电流是否正常

2.整流装置是否正常

继

屏

继电器

2）外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好、安装是否端正

屏

继

1）继电器端子接线是否牢固可靠

2）继电器内是否清洁

3）继电器可动局部动作是否灵活、转轴的横向和纵向活动范围是否适当

4）各部件的安装是否完好、螺丝是否拧紧、焊头是否牢固可靠

5）整定把手是否能可靠固定在整定位置

6）整定孔接触是否完好

7）弹簧是否有变形，层间距离是否均匀

8）触点固定是否牢固，有无折伤和烧损。

常开触点闭合后是否有足够压力，常闭触点的接触是否紧密可靠，动静触点接触时是否中心相对

9）对具有多对触点的继电器，各对触点的接触时间是否符合要求

10）时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程中运作是否灵活，触点闭合是否可靠

11）继电器底座端子板上接线螺钉的压接是否紧固可靠，相邻端子的接线鼻子之间是否有一定距离

3.绝缘检查

1）保护接线回路绝缘电阻是否小于1mΩ

2）继电器经解体后，测定绝缘电阻

（1）全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻是否小于

50mΩ

（2）各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻是否小于

50mΩ

（3）各线圈间的绝缘电阻是否小于10mΩ）

3）具有几个线圈的中间电磁继电器应测各线圈的绝缘

电阻

4）继电器解体检修后，应进行50Hz交流电压历时1min

耐压试验。

无耐压试验设备时，允许用2500V摇表测定绝

缘电阻来代替交流耐压试验，所测定绝缘电阻不应小于

20mΩ

4.继电器内辅助电气元件检查

继电器内辅助电气元件如电容器、电阻、半导体元件等，只有在发现电气特性不能满足要求，而又需要对上述元件进行检查时，才核对其铭牌标称值或通电实测。

对个别重要辅助电气元件有必要通电实测时，按有关规定进行检查

5.触点工作可靠性检验

仔细观察继电器触点的动作情况，除发现有抖动、接触不良等现象要及时处理外，还应结合保护装置整组试验，使继电器触点带上实际负荷，再仔细观察继电器触点有无抖动、粘住、火花等异常现象

电流及电

压继电器

1.一般性检验

1〕整定点动作值和整定点误差值不超过±

时间

2.动作电压及返回电压动作电压不大于额定电压的

70%，返回电压不大于5%额定电压

3.动作时间:

在整定位置，于额定电压下测量动作时间

三次，每次测量值与整定值误差不应超过

直流冲击继电器

2.中间继电器的动作电压与返回电压检验

中间继电器动作电压不应大于额定电压的70%，返回电

压不小于额定电压的5%

3.最小冲击动作电流和返回电流检验

4.继电器返回电压检验

继电器动作后，在返回电路加90%一110%额定电压时

应能可靠返回

中间继电器

2.线圈直流电阻检查其实测值与制造厂规定值误差不

应大于土10%

3.动作值、返回值及保持值检验

1）动作电压不宜大于70%额定电压，动作电流不应大于

铭牌上额定电流，出口中间继电器动作电压应为其额定电

压的50%一70%

2）返回电压应不小于其额定电压5%，返回电流应不小

于额定值的2%

3）具有保持线圈的继电器的保持电流不应大于其额定

电流的80，保持电压不应大于其额定电压的65，线圈

极性应与厂家相符。

在现场检验继电器动作值、返回值和保持值时均应与实际回路中串联和并联电阻元件一起进行

4.动作时间与返回时间检验

在额定电压下，测定具有延时返回的中间继电器的返回

时间，对于经常通电的延时返回中间继电器应在热状态下

测其返回时间

自备

发电

设备

柴油

发动机

1.外观有无污染、损伤

2.计量表有无异常、漏油、漏水

3.各局部加油

4.各部位有无松动

负荷运行

时间30

min以上

1启动、停止试验

2.油压、异响、振动、过热检查

3.额定转数及电压确定

4.预热的情况是否正常

5.各局部温度情况是否正常

6.各机械的动作状态是否灵活

7.自动调节励磁是否正常，响应时间是否正常

发电机

2.给轴承加油

3电刷的接触状态及磨损情况

接线

1连接是否可靠

2绝缘是否正常

3.温度是否正常

启动装置

1.外观有无污染、损伤2.空气压缩机的润滑油量

3.计量表是否正常4.有无异响、振动

5各部位有无污染、损伤、油量是否正常、有无变形、松动

6是否更换润滑油

7.附属装置是否正常

8直流电动机是否满足启动要求

9.直流电动机是否正常

自

备

发

设

燃料装置

1.外观有无污染、损伤2.有无漏油、贮留量

3.泵的运行状态是否正常

4.燃料过滤器的手动操作是否可靠

5.油位计及漏油开关的动作状态6.给轴承部位加油

7贮油槽的排水泵是否通畅8.各局部有无松动

润滑油装置

z.燃料过滤器手动操作是否正常

3.泵的运行状态有无异常

a.油的粘度是否正常

5.保温装置的运行状态有无异常

6.除渣、放水

冷却塔

方式冷

却装置

2.冷却水量、水温是否正常，有无漏水

3.运行状态

4.浮球阀的工作状态是否正常

5.轴承部位加油

散热器

2.冷却水量、水温是否正常、有无漏水

3.风扇工作状态是否正常

4.压力栓的工作状态是否正常

空气净

化器或

换气扇

2.工作状况有无异常

3.排气颜色有无异常

4.排气管、支撑接头有无裂纹、腐蚀

5.空气净化器有无污染

减震装置

减振橡胶、锚具螺栓有无变形损

控制台

2.计量仪表、显示灯、故障显示器有无异常

3.操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器等有无异常

a.盘内配线有无异常、有无污染、损伤、过热、松动、断线

5.电压、电流、电量测量

6.运行时间计量是否正常

7.供配电盘中定期检修工程

配线管

各接头有无松动

接地线

有无断线、连接部位状态、接地电阻是否正常

照明设施经常性检修、定期检修主要工程

隧

道

灯

具

1.电压是否稳定，灯的亮度是否正常

2.灯泡的损坏与更换

3.灯具的清洁

4.引人线检查，电磁接触器、配电盘是否积水

5.开关装置定时的准确性与动作状态有无异常

6.脱漆部位补漆及灯具修理更换

7.补偿电容器、触发器、镇流器、金属器是否损坏

8.对地绝缘检查

各安装部位

有无松动、腐蚀

密封性

灯具内是否有尘埃、积水、密封条是否老化

检修孔、

手孔

有无积水

照度测试

清洁后进行照度测试，是否满足设计指标

标志

及信

号灯

1.指示灯的损坏与更换

2.灯具的清洁与维护

3.灯的亮度是否正常

4.设置状态是否有误

洞外

路灯

灯杆

1.外观有无裂纹、焊接及连接部位状况

2.有无损伤及涂装破坏

3.接地端子有无松动

根底

I.设置状况是否稳定

z.有无开裂、损伤

3.锚具、螺栓有无生锈、松动

灯体

1.有无损坏、亮度目测是否正常

2.灯具的清洁

3.防护等级检查

照度计

1.动作状态是否有误

2.感光部的清洁维护

3.安装是否松动等

4.光度计校正

照明线路

1.回路工作是否正常

2.有无腐蚀及损伤

3.托架是否松动及损伤

4.对地绝缘检查

通风设施经常性检修、定期检修、分解性检修主要工程

射

流

风

机

1.风机运转过程中有无异响

2.风机运转时电流值是否在额定值内

3.风机反转是否正常

有无松动、腐蚀现象

叶片

1.叶片有无损伤与裂纹、叶片是否清洁

2.叶片与机壳有无摩擦

3.叶片涂装有无剥离

电动机

1.转动轴有无振动、异响、过热

2.润滑油的检查、更换及轴承清洗

3.电机的拆卸检查、轴承清洗与油脂更换

4.防护情况检查

5.绝缘测试

6.三相电流平衡试验

7.运行中的电动机温升是否正常

其他

拆卸组装后的风速及推力测试

消防与救援设施经常性检修、定期检修主要工程

火灾报警器

火灾传感器

1感应部的清洁

2.各回路的报警随机抽检试验

手动报警

按钮

报警信号及传输测试

消火栓及

灭火器

1.有无漏水、腐蚀、软管损伤

2.确认灭火器的数量及其有效期

3.室外消火栓的放水试验及水压试验

4.灭火器腐蚀情况，有无失效

5.泡沫消火栓的使用与防渣检查

e.消火栓的放水试验

7.寒冷地区消防管道的防冻检修

自动阀

1.外观检查、有无漏水、腐蚀

2.操作试验是否正常

3.导通试验

4.保温装置的状况

泵

1.运转时有无异响、振动、过热，压力上升时闸阀的动作是否正常

2.外观有无污染与损伤

3.轴承部位加油与排气检查

4.启动试验与自动阀同时进行

1.运转时有无异响、振动、过热

2.外观有无污染、损伤

3.电压、电流检测4.启动试验

5.各连接部情况6.绝缘试验

配水管

1.有无漏水，闸阀操作是否灵活

2.管支架是否腐蚀、松动

3.洞外及隧道内水管的防冻

4.管过滤器清洗

横通道门

是否开关自如

紧急停车带

有无障碍物

水池

1.有无渗漏水2.水位是否正常及水位计是否完好

3.泄水孔是否通畅4.水池的清洁

5.寒冷地区保温防冻检查

紧急

1外观有无污染、损伤2.通话效果试验

3内部检查4.测定输人输出电流

5.强制切断试验6.测定接地阻抗

引导设施

有无污染、损伤

监控设施经常性检修、定期检修主要工程

烟雾浓度

探侧仪

感光单元

2.聚焦镜防护罩全面检查清洁

记录仪

1.记录状态

2.补充油墨、记录纸

监控单元