脱硝工程氨系统泄漏事故专项应急预案.docx
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脱硝工程氨系统泄漏事故专项应急预案
脱硝工程氨系统泄漏事故专项应急预案
1．总则
概述
本烟气脱硝工程采用中国华电（集团）有限公司选择性催化还原（SCR）工艺技术设计，其采用液态氨作为还原剂。
为提高应对氨系统泄漏事故的风险和防范能力，保证职工安全健康，提高处置氨泄漏事故的应急能力；做好应急救援工作，增强工作人员的风险防范意识，当氨系统发生泄漏、火灾、爆炸等事故时，能够快速调动各相关单位的各类资源对事故进行有效控制，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响,将事故影响降到最小。
编制依据
下列文件中的条文通过在本文的引用而成为本文的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本导则。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本手册。
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）
《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
《利用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）
《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）
《剧毒化学品目录》（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）
《化学品安全技术说明书编写规范》（GB16483）
《重大危险源辨识》（GB18218）
《建筑设计防火规范》（GBJ16）
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）
《常常利用化学危险品贮存通则》（GB15603）
《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183）
《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721）
《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）
《液体无水氨》GB536
《液氨汽车罐车技术条件》HG2599
《液氨瓶阀》GB17877
《液体无水氨实验室样品的采取》GB8507
《液氨移动式压力容器检修安全规程》（HAB003-2001）
《危险化学品事故应急求援预案编制导则（单位版）》（安监管危化字[2004]43号）
利用范围
本预案适用于红雁池电厂范围内氨贮存区、脱硝系统氨泄漏、火灾、爆炸及中毒窒息等事故的专项应急管理。
2．应急处置大体原则
遵循“保人身、保电网、保设备”的原则，贯彻“统一领导、分级负责，依法指挥、规范管理，快速反映、协同作战”的原则。
3．氨区设施情形简介
本项目氨区设有2台容积100m³液氨储罐。
氨区东南侧为液氨储罐，南侧为配电间、消防雨淋阀间，西北侧为液氨空压机、液氨蒸发器、氨缓冲罐、氨气稀释罐和废水池。
氨区周围设置有围栏，围栏外均为道路。
氨区围栏外西侧为液氨装卸点，液氨槽车在氨区外进行装卸。
脱硝装置氨区设置一雨淋阀间，雨淋阀间尺寸可为2m（长）x4m（宽）~（高）。
4．事故类型和危害程度分析
氨的特性
氨，为无色，有刺激性和恶臭味的气体，在常温下呈气态；在常温加压或冷却到℃就可变成液态；液态氨是在高压或低温状态下贮存，在不同的温度、压力下，具有不同的爆炸极限。
外观与性状：
无色、强碱性、极易挥发的气体、有刺激性恶臭气味。
相对密度（水＝1）：
（－79℃）
相对密度（空气＝1）：
熔点：
－℃
沸点：
－℃
爆炸上限%（V/V）：
%
爆炸下限%（V/V）：
%
饱和蒸气压：
（℃）
临界温度：
℃
临界压力：
闪点：
无资料
引燃温度：
651℃
危险性类别：
按照《常常利用危险化学品的分类及标志》（GB13690－92）的分类，将该物质划为第类有毒气体。
侵入途径：
食入，吸入，皮肤及眼睛接触。
健康危害：
低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成组织溶解坏死，中毒严峻者可引发死亡。
燃爆特性：
空气中遇明火、高热能引发燃烧，与氧、氯混合易发生爆炸。
环境影响：
对环境有严峻危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
氨系统事故类型
在液氨的运输、贮存及氨气利用及设备保护进程中能发生火灾爆炸、中毒、窒息及其他等事故，处置不慎，将会造成严峻后果或危险机组设备安全。
中毒、窒息
氨系统设备运行操作、检修保护中，设备故障或其它原因出现液氨、氨气泄漏，处置不妥，易致使人员中毒、窒息等事故。
火灾爆炸
液氨运输车辆在厂内行驶进程中发生泄漏，处置不妥，遇明火、会有燃烧爆炸的危险。
液氨接、卸、氨区及脱硝系统的设备保护中的发生泄漏，如处置不妥，遇明火、会有燃烧爆炸的危险。
液氨贮存罐、蒸发器、缓冲罐安全阀故障或存在隐患，易致使物理爆炸，当接地装置存在隐患，发生泄漏时，达到燃烧极限、静电点燃，造成燃烧爆炸。
其他事故
在氨区作业中可能致使高空坠落、触电等事故。
氨系统设备故障造成机组烟气脱硝系统退出运行致使烟气排放超标。
液氨泄漏的危害
易气化扩散
发生泄漏时，由液相变成气相，液氨会迅速气化，体积迅速扩大，没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在蒸气中；在泄漏初期，由于液氨的部份蒸发，使得氨蒸气的云团密度高于空气密度，氨气随风飘移，易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区，需及时对危害范围内的人员进行疏散，并采取禁绝火源办法。
易中毒伤亡
氨有毒，有刺激性和恶臭味的气体，容易挥发，氨泄漏至大气中，扩散到一定的范围，易造成急性中毒和灼伤，国标规定每立方米空气中最高允许浓度为30mg/m3。
暴露于72ppm5分钟后，鼻、咽受到刺激；暴露于500ppmm30分钟后，上呼吸道受到刺激，出现流泪、脉搏加速、血压增高；暴露于1000ppm以上，可引发死亡；大量接触致慢性呼吸道病；2%氨水污液接触皮肤15分钟后，引发灼烧感和起水泡；70ppm蒸汽刺激眼睛，如不及时用水冲洗，会部份或全数失明；误服，灼烧喉胃，引发呕吐，并能致死。
氨气侵入人体的主要途径是皮肤，呼吸道和消化道等部位.轻度中毒症状为：
眼口有干辣感，流泪，流鼻涕，咳嗽，声音沙哑，吞食食物困难，头昏疼痛，检查时可见眼膜充血水肿，肺部可听到少数干罗音；重度中毒症状为：
在高浓度氨气作用下，头，脸部等外露部位皮肤或造成重二度化学灼伤，还可出现昏迷，精神错乱，痉挛，也可造故意肌炎或心力衰竭，少数因反射性声门痉挛或呼吸停止呈触电式死亡。
易燃烧爆炸
氨既是有毒气体，又是一种可燃气体，氨的自燃点为651℃，燃烧值为，临界温度为℃，临界压力为，当氨在空气中的含量达11-14%时，遇明火即可燃烧，其火焰呈黄绿色，有油类存在时，更增加燃烧危险；当空气中氨的含量达%%时，遇火源就会引发爆炸，最易引燃浓度17%，产生最大爆炸压力；液氨容器受热会膨胀，压力会升高，能使储罐爆炸.
易污染环境
氨可以污染空气，在风力的作用下，这种有毒气体随风飘移，造成大范围的空气污染，对人畜产生危害；如果液氨大量泄漏流到河流，湖泊，水库等水域，则造成水污染，严重时该水域的水未经处理不能使用.
易发生次生事故
氨不稳定，遇热分解，与氟，氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
5．事件分级
按照氨的特性，氨系统泄漏事件按空气中含有有毒气体体积浓度值进行分级：
三级事件
氨区空气中氨气浓度至30mg/m3（40ppm）。
二级事件
氨区空气中氨气浓度超过30mg/m3（40ppm）、未达到500mg/m3（660ppm）。
一级事件
氨区空气中氨气浓度超过500mg/m3（660ppm）、液氨运输槽车接卸或在厂区内发生泄漏等。
6．组织机构及职责
应急组织体系
指挥机构及职责
紧急应变总指挥部
总指挥：
樊进禄
副总指挥：
谢鑫
成员：
脱硝运营部领导、脱硝运营部各专工、总工程师、总经部、生产技术部、安全监察部、运营部、检修部、综合事务部主任
紧急应变总指挥部的职责：
组织制订事故应急救援预案；
组织、协调应急救援工作；
审批现场生产紧急应变指挥组的抢险方案；
批准本预案的启动与终止.
生产紧急应变指挥组
组长：
脱硝运营部领导
成员：
脱硝运营部各专工，当班值长，在岗检修人员，消防捍卫部抢险人员
生产紧急应变指挥组的职责：
查明事故现场情形并提出处置办法或抢险方案；
依据审批后的抢险方案，组织人员进行抢险作业；
及时评估现场危险情形，并向领导小组报告。
负责事故现场环境状况检测查验及进展状况的监控，及时报告现场环境状况转变情形，提出控制办法建议，实施污染处置办法。
运行班抢险队
组长：
当班值长
成员：
运行人员
职责：
负责厂部氨气泄漏现场治安，交通指挥，保护全厂财物，保证现场抢险工作的正常开展，指挥人员正确疏散，物资安全转移，禁止无关人员进入危险区域。
检修班抢险队
组长：
检修专工
成员：
各检修成员
职责：
保障抢险救援人员、物资器材所需的车辆，保障抢险道路畅通；保障事故现场各小组之间和对外联络畅通；负责提供抢险设施、装备和器材，在一般情形下负责对现场出现问题的紧急救援。
各相关部门职责
厂运营部：
按照事故现场情形，查明事发觉场人员情形和设备及设施损坏情形；提出抢险方案；制定并落实保人员安全保机组稳固运行的办法；提出应急物资和安全防护用品采购计划；在启动一级响应后安排专人到主要路口接引救援车辆。
制定并落实保证机组稳固运行的技术办法，确保机组稳固运行；负责事故现场环境状况检测查验及进展状况的监控，及时报告现场环境状况转变情形，提出控制办法建议。
厂安全监察部：
参与审核抢险方案并提出意见；检查监督事故现场各类安全办法的执行情形；紧密监视局势进展情形，提出终止抢险救灾的建议并监督现场抢险人员全数撤离；及时向地方安全生产监督管理部门报告事故及局势进展情形；保护事故现场，搜集相关数据资料；协助有关部门或地方政府查明事发前现场人员情形；落实应急救援物资。
厂总经部：
掌握局势进展情形，及时向地方政府通报；协助做好人员疏散；做好交通用车服务；负责联系医疗救护单位，做好伤员救治工作；输送伤员到医院救治，并按照局势进展，外请医护人员救护。
7．预防与预警
危险源监控
危险源监测监控方式
氨区设置有毒气体检测装置，氨区内氨泄漏量达“30mg/m3（40ppm）”报警值时，氨区“警铃”响，自动喷淋装置启动。
运行巡检及检修保护中，运行人员携带便携式氨气泄漏检测仪，随时检测现场空气中氨气浓度，当浓度达到接触限值18mg/m3时发出报警提示。
氨系统中工艺流程状态及液储罐等温度、压力情形，通过传送装置传至主机集控室进行实时监控。
预防办法
运行人员
a）运营部增强氨区的安全管理，运行操作人员应经培训合格后持证上岗并严格按规程进行操作。
b）脱硝运行人员按标准对氨区设备进行巡查，发觉问题当即填写设备缺点单，检修人员应及时消除缺点，并做好保护记录。
c）脱硝运行人员按期检查应急物资是不是齐全、完备、靠得住，不足时及时编制采购计划进行补充和完善。
d）脱硝运行人员检查液氨罐的贮量不得超过罐容积的80%。
e）脱硝运行人员检查消防系统运行情形，确保消防系统安全稳固运行。
检修人员
a）检修部相关专业人员按期检查、查验氨储罐与蒸发罐及缓冲罐等压力容器，确保其性能安全。
b）检修部检查氨系统安全阀及氨区设备接地系统必需齐全、完好，妥帖保护、按期查验，确保安全设施灵敏、靠得住。
c）检修部按期检查、校验有毒气体检测装置确保装置性能靠得住。
d）严格执行《电业安全工作规程》和动火工作票制度。
安全人员
各级安全人员按期检查氨区安全管理制度落实情形，检查设备缺点消除情形，检查氨系统操作和保护人员是不是具有安全上岗资质。
预警行动
预警条件
巡回检查时便携式氨气泄漏检测仪发出报警；
液氨运输槽车行
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