市政道路施工质量管理体系与措施Word文件下载.docx
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四、质量保证体系
1、建立质量保证体系
建立以项目经理为首的质量保证体系。
在各施工队、作业组建立质量管理小组,项目经理部设置总工程师岗位,负责本段的施工技术和质量管理,负责组织解决关键疑难问题,建立健全内部质量检查机构,认真执行质量“三检制”,质量检查部门负责日常施工的质量管理,工程报验及配合驻地监理的各项监理活动,各施工队、作业组设兼职质检员,负责本施工队、班组的内部施工自检。
质量检查员及兼职质检员均由工作认真,业务能力强,具有实践检验的专业技术人员担任,形成纵向到底,横向到边,环环紧扣的质量保证体系。
工地试验室的建设符合招标文件的要求,试验室在质量检查部门的领导下开展工作。
2、完善质量保证体系
本项目部质量管理领导小组直接受单位质检科领导与管理,并直接领导与管理各施工队及各班、组质检员,从而形成一个公司到班组的完整的质量检查体系。
3、建立完整的质量检查制度
各分项工程施工按质检工程师下达的质量交底,施工完后由各施工班组兼职质检员自检,自检合格后,报施工队专职质检员(副队长)复检,检合格后报项目部质检工程师检查验收,验收合格后,填写报验单,并报请监理工程师验收同时办理好验收证明,以备有关人员现场签字,最后做好资料整理以及归档工作。
4、认真落实技术岗位责任责任制
建立技术岗位责任制,是对各级技术人员建立明确的职责和范围,以达到各负其责,各司其职,充分调动各级技术人员的积极性和创造性,认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理,对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。
(1)项目经理的质量职责
项目经理应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员对立质量第一的观念,确保项
目质量的实施落实。
(2)项目工程师的质量职责
项目工程师应确保按照生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立,实施和保持项目部质量体系;
经常向项目经理报告质量体系的运行情况,以作为质量体系改进的基础,同时,作为项目工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计、审核施工队所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。
(3)项目技术负责人质量职责
项目技术负责人作为负责生产的主管领导,应把工程质量放在首位,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按标准组织自检、互检、交接检的内容验收。
(4)质检人员的质量职责
质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员,要有相当丰富的
施工经验和吃苦耐劳精神,在质量检查过程中要有相当强的预见性,可提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知书,并监督整改以达到相应的质量要求,并对已成型的质量问题有独立的处理能力。
(5)施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检验,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容督促整改,施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。
第二节施工过程质量保证措施
一、质量保证措施
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制,从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制技术要求和措施
施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,对工程项目施工所需用的原材料、半成品、构配件进行质量检查站和本工程特点确定施工流程、工艺及方法,对本工程将要采用的新技术、新工艺、新技术、新设备均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标识,建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
(3)事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,并按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料并编目、建档,在保修阶段,对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制技术要求和措施
(1)施工计划的质量控制技术要求和措施
项目经理部在编制施工总进度计划、月进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械、合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,缩短工期。
在施工中要树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时项目经理部都要树立起把安全质量放在首位的概念,要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺和流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量前提下,编制每周、月直至整个总进度计划的大小节点的施工计划,并确定其保质、保量地完成。
(2)施工技术的质量控制技术要求和措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中问题、难点、错误,并在图纸审及设计交底时予以解决。
同时根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点更应落实于班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准以便操作人员心里有数从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排,质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质监人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:
①施工前各种翻样图、翻样单。
②原材料的材质证明、合格证、复试报告。
③各种试验报告。
④基准线、控制轴线、高程标高的控制。
⑤砼、砂浆配合比的试配及强度报告。
(3)施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理以确保操作过程中的质量要求。
首先对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工程必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方式,以确保工程质量。
(4)施工材料的质量控制技术要求和措施
施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证,同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复式报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对砼本工程拟采用商品砼,在施工时,砼搅拌站必须严格按级配单进行搅拌,同时要求在浇筑时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护,并及时试压以确保砼的施工质量。
为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件操作及管理。
对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”,即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”以保证用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。
(5)施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机械(经业主及监理同意),按本单位的计量管理文件进行周检管理。
同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工措施。
二、各主要工序质量保证措施
针对本工程中的质量控制施工工艺的特点,制定主要工序的质量控制措施。
(一)路基填筑质量保证措施
1、在路基填筑前,严格按现行的试验规程规定的方法进行填方材料的试验。
2、执行先试验后铺开的程序,严格按规范要求铺筑试验路段,做好实验记录,并将实验结果报监理工程师审批。
3、试验段达到质量标准后铺开施工,严格按规范要求对基底进行清理、碾压,并使基底的压实度达标,经监理确认后展开机械化一条龙作业,用合适的压路机碾压,以保证路基密实度。
4、在施工过程中进行跟踪检测,确保路基沉降量一致,同时密切注意天气变化,坚实填料含水量变化,按规范要求采取相应措施,确保层间结合良好,压实度达到要求。
(二)沥青路面施工质量控制
1、波浪型基层的摊铺,对有较大波浪的基层,在其凹陷处预先铺一层混合料,并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺连接层和面层时,采用自动调平装置。
2、为了保证恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,使用烫平装置的自动调平能力予以调整。
3、严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力。
4、为提高压实质量,控制碾压温度,确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振幅和振频。
(三)管道铺设质量保证措施
1、施工测量、定线严格加以控制,沟槽开挖后,认真进行复测,基槽合格后方可铺设。
2、铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高,其间距以10m为宜。
3、管道连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并在施工现场进行外观检查,不得由损伤。
4、管道连接部分必须清洁。
5、严格控制管道纵断面高程,加强测量复核。
6、基础施工根据选用的夯实机具,严格控制虚铺厚度,保证密实度均匀,符合标准要求,防止不均匀下沉。
7、管道铺设后应及时对称分层回填,严格控制回填密实度。
8、雨季施工注意天气变化,突遇降雨时,在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。
9、管道施工变形检测中,当管道径向变形率局部小于或等于5%时,可挖除管区填土,校正后重新填筑,当管道径向变形率大于5%时,应更换管道。
第三节检验、检测
检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必须完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。
一、试验、检验的准备工作
根据业主的要求我们将本工程不能自己独立完成的原材料及半成品材料按试验取样方法进行取样,及时送往相应资质等级的试验室进行检测,现场自已能完成的及时配备相应的仪器,并做好本工程取样工作与记录。
二、施工中的质量检查验收程序
1、质量检查制度
在工程施工全过程中,必须坚持“三检制”的程序认真检查及控制其质量。
一般情况下,由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。
质量检查的内容有:
(1)开工前检查。
主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工
程施工质量。
(2)工序施工的跟踪监督、检查与控制。
主要是监督、检查在工序施工过程中,人员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否均处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠偏和加以控制。
(3)对于重要的、对工程质量有重大影响的工序,还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。
(4)工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。
隐蔽工程应在施工单位自检与
互检的基础上,经监理人员检查确认其质量后,才允许加以覆盖。
(5)复工前的检查。
当工程因质量问题或其他原因停工后,在复工前应经检查后,下达复工指令,方可复工。
2、质量验收程序
质量检验程序是:
检验点由操作者和班组进行检查和填写,上报质检部。
见证点和停止点由质检办公室根据班组和施工质检员的记录,由质检科验收,并由工程监理进行签证。
隐蔽地质工程验收,由专业工程师签证。
阶段性验收由相应的验收小组(委员会)进行。
项目经理部负责或参与的质量检验,均执行检验和试验控制程序。
(1)工程施工质量验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
按照验收的性质,可分为投入使用前验收和完工验收。
(2)工程施工质量验收的主要依据是有关的法律规章和技术标准,主管部门有
关文件,批准的设计文件及相应设计变更,修改文件,施工合同,监理签发的施工图纸和说明,设备技术说明书等。
还应符合国家现行有关法规的规定。