4道岔曲线分析汇总Word下载.docx
《4道岔曲线分析汇总Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4道岔曲线分析汇总Word下载.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、双动、多动道岔动作电流曲线
{1}双机
{2}3机
3、双机多动作电流曲线
二、常见故障曲线分析
1、延时形动作电流曲线(夹石头)
2、卡缺口曲线
{1}、单动
{2}、双动、
{3}、三动
3、不能解锁曲线
4、动作电流过小曲线
5、外线混线曲线
6、外线断线曲线
三、常见设备不良曲线
1、锁闭电流增加曲线(上台阶)
2、锯齿形电流曲线
3、自动开闭器不灵活曲线
4、故障形动作电流
电动道岔曲线分析
一、正常电流曲线
T1时段就是道岔解锁的过程,可看出,电机刚启动时,有一个很大的启动电流,同时产生较大的转矩,这时道岔进入解锁状态,动作齿轮锁闭圆弧在动作齿条削尖齿内滑动,当动作齿轮带动齿条块动作时,与动作齿条相连的动作杆在杆件内有5mm以上空动距离,这时电机的负载很小,电流迅速回落,道岔进入转换过程.
T2时段为道岔的转换过程,在这个过程中电机经过2级减速,带动道岔平稳转换,动作电流曲线平滑,如果动作电流小,表明道岔平稳转换阻力小,如果动作电流大,表明转换阻力大,如果动作曲线波动大,则表明道岔存在电气或机诫方面的问题。
T3就是常说的最大锁闭电流,由于道岔刚密贴,道岔密贴力产生,也就是阻力增大,动作电流有所升高,如果T3很小或等于动作电流,这个道岔锁闭力不足,需要对道岔进行4毫米标调。
如果锁闭最大电流大于动作电流安,说明锁闭电流超标。
T4时段一般是秒左右,这一时段是1DQJ缓放产生,如果无T4也是不正常曲线,
T3
T4
3-1
2、双动及多动道岔动作电流曲线
双动、三动及四动道岔,其动作过程是串连的,第一动转换完毕,其自动开闭器接点自动切断其动作电流,同时接通第二的动作电流,以此类推,因此其动作电流曲线是单动的组合
3、双机多动道岔曲线
双机多动道岔曲线是两个单动曲线的叠加、特点是由于B动阻力比较小,转的快、就形成了下台阶曲线、这种曲线属于正常曲线,有时双机锁闭电流稍大一些,也就是同时锁闭时,锁闭电流应该小于。
最后一动为双机牵引,形成下台阶曲线
1、延时形动作电流曲线
道岔在转换过程中,动作电流曲线长时间在一个固定值范围内,道岔不能锁闭,转换过程超时,造成原因是摩擦连接器空转,是道岔夹异物或故障电流小。
卡缺口曲线
3-12
单动道岔卡缺口电流曲线显示正常,说明道岔已转换到位,但
自动开闭器接点没有打过去,道岔表示没有回来。
{2}双动道岔一动卡缺口
{3}三动
启动时就空转。
处理方法:
一是振动动作杆,二是松开密贴杆螺丝,再扳动。
三是摘下动作杆,再扳动试验,同时削尖齿注油。
(电流不小于故障电流)
当道岔转换过程中,突然自己停转,控制台无表示,实际道岔在四开状态,此现象有两种原因,一是动作电流过小,小于时,是电机特性不良,二是1DQJ继电器1-2线圈工作不良,继电器保持不住。
3-6动作电流过小
5、电机断线曲线
只有缓放线,其它没有显示,一般是电机电路断线。
启动电路断线
6、外线混线曲线
电机混线产生,曲线的高低与电缆长短有关,应重点检查外线及电机是否电阻为零欧姆
3-14
1、锁闭电流增加曲线:
(上台阶)
当道岔转动时,能正常转换,转辙机锁闭时,在锁闭齿轮与齿条块削尖齿圆弧转动度时,动作电流增加,曲线上翘,上图的动作曲线中,道岔在转换过程中,电流曲线先平滑然后迅速增大,上了一个台阶,然后道岔锁闭,电流迅速回零。
这样的动作电流曲线,表明道岔在转换的过程中阻力逐渐加大,很容易造成道岔转不到底。
造成的原因如下:
道岔反弹或道岔的顺延密贴不好,尖轨与基本轨密贴时阻力逐渐增大。
正常良好的尖轨应平直,举例当尖轨有弯曲时,其弯曲处就先与基本轨贴上,要使第一连接杆处尖轨密贴,就必须再施加一个克服尖轨弯曲的反弹力,当这个力超出转辙机的拉力时,就会使转辙机行程不到位,出现第一连接杆处岔尖有间隙,此时应会同工务共同解决;
还有一种情况,滑床板掉板厉害造成尖轨下沉,在尖轨向基本轨靠拢时出现上台阶现象,就会产生很大的动作电流,遇此情况也要及时会同工务进行处理。
2、锯齿形动作电流曲线
2、
动作电流曲线呈锯齿波,动作电流存在较大的波动,造成原因如下:
(1)电机碳刷与转换器面不是圆心弧面接触,只有部分接触,电机在转动过程中,换向器产生环火。
(2)电机换向器有断格或电机换向器面清扫不良。
(3)滑床板清扫不良
3、自动开闭器动作不灵活曲线
启动接点断不开而形成的曲线,道岔机械锁闭了。
产生原因是自动开闭器的几个轴动作不灵活产生(拐轴、自动开闭速动爪轴、连接板轴),处理方法在各轴上注钟表油或变压器油。
3-13
3、故障形动作电流曲线
上图的动作曲线表现为道岔在转换过程中,动作电流很大。
造成的原因一般有两种情况:
1、电机定子线圈绝缘不良,电机转动时存在一定的漏泄电流,造成动作电流增大;
2、减速器故障。
综上所述,通过对道岔动作电流曲线的观测和分析,可以提前发现问题,有重点、有目的地去维修。
同时为工电联合整治道岔提供具体的依据,减少道岔故障率。
对
存在问题的道岔重点整修,表现为锯齿形动作电流曲线的道岔,隐患主要在电动转辙机的电机部分,需要对电机碳刷、换向器等进行检查测试;
表现为上台阶形动作电流曲线的道岔.虽然能正常转换,但很容易造成挤切销疲劳折断,有可能造成挤岔、脱轨等行车事故。
通过微机监测直观地反映,可及早消除隐患;
对延时形和故障形动作电流曲线,表明道岔处于故障状态,需立即克服。