化工厂车间安全教育内容文档格式.docx

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1）为生产需要所设坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。

　　2）原材料、成品、半成品堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。

　　3）工作场所应保持清洁整齐。

　　4）散放易燃易爆物质场所，应该严禁烟火。

　　5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生场所作业工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。

　　4、常见触电事故主要原因：

（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。

（2）非电工任意处理电气事务。

　　（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。

　　（4）操作漏电机器设备或使用漏电电动工具。

　　（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。

　　（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；

汗水浸透手套；

焊钳误碰自身。

　　（6）湿手操作机器开关、按钮等。

　　（7）临时线使用或管理不善。

　　（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。

　　（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

　　5、形成机械伤害事故主要原因：

（1）检修检查机械忽视安全措施。

如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。

（2）缺乏安全装置。

如有机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；

还有人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。

　　（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。

　　（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。

　　（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。

　　（6）乱动机械。

　　6、机械伤害事故防范措施：

（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。

机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

（2）要设置完好安全装置。

　　（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：

一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。

　　（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。

　　（5）严禁无关人员任意进入危险因素大机械作业场所。

　　（6）操作各种机械人员须经过专业培训，能掌握该设备性能基础知识，经考试合格方可上岗。

　　7、什么是现场定置管理

　　首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用设备、工具、材料、工件等位置要规范，文明管理。

二是对现场人员行动要进行限制性管理，即：

红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；

黄色区域——是警告区域，其间有一定危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要防范措施；

三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险物流要加以避免。

　　8、烟头为什么能引起火灾？

　　燃着烟头表面温度为200℃——300℃，其中心温度可达700℃——800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物燃点为130℃——139℃，极易引起火灾。

可燃气体和易燃液体蒸汽点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头危险性就更大。

另外，未完全燃烧炭灰里有火，掉在干燥疏松可燃物上，也易引燃起火。

　　9、易燃场所行为“四忌”

　　一、忌动火。

包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。

　　二、忌穿着化纤原料服装和钉子鞋。

因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。

　　三、忌使用非防爆工具、灯具。

以免产生撞击火花和电火花。

　　四、忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。

现场只需使用防爆型电话机。

10、操作者不安全行为

（1）操作错误、忽视安全、忽视警告

　　包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。

（2）安全装置失效

　　如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。

　　（3）使用不安全设备

　　临时使用不牢固设施如工作梯，使用无安全装置设备，拉临时线不符合安全要求等。

　　（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。

　　（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

　　（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动机器设备等）。

　　（7）必须使用个人防护用品、用具作业或场合中，未使用或正确使用。

　　（8）穿戴不安全。

如在有旋转零部件设备旁作业时穿着过于肥大、宽松服装，未将长发盘在帽子里；

戴悬吊饰物；

操纵带有旋转零部件设备时戴手套；

穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。

　　（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人肢体被卷进而造成严重伤害。

　　11、常见火灾发生火源：

　　1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；

2）使用炉火不慎，无人管理；

3）在堆放可燃物附近吸烟；

4）使用灯火不慎；

5）烘烤；

6）死灰复燃；

7）电气安装使用不当；

8）电源短路；

9）焊接；

10）静电放电；

11）机器摩擦发热等。

　　12、三违

　　1）违章指挥

　　主要是对企业领导讲如下现象属于违章指挥：

不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；

指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决条件下冒险进行作业；

发现违章不制止等。

　　2）违章作业

　　主要是对现场操作工人讲，以下现象属于违章作业：

不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；

不正确使用安全防护用品；

擅自动用机械、电气设备；

无证从事特种作业等。

　　3）违反劳动纪律

　　不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：

要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；

遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；

严禁酒后上班；

不得在禁止烟火地方吸烟动火等。

　　13、事故隐患

　　有导致未来发生事故可能性、具有潜在事故危险性设备和环境方面存在不安全状态。

　　14、安全月

　　自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。

通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。

　　15、文明生产

　　是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美生产环境。

　　文明生产是物质文明及精神文明建设统一。

从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生目标；

从精神文明建设看指有高尚职业理想和职业道德，有较高科学文化技术水平和良好生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。

　　16、灭火方法：

　　1）冷却法：

即降低燃烧物温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。

　　2）窒息法：

即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。

　　3）隔离法：

将正在燃烧物质及未燃烧物质分开，中断可燃物质供给，使火源孤立，火势不能蔓延。

　　4）抑制法；

使灭火剂参及到反应中去，中断燃烧连锁反应。

　　17、企业职工六种不安全心理因素

　　1）自我表现心理

　　这种心理在青年工人身上较突出。

他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己能力。

有不懂装懂，盲目操作；

有一知半解充内行，生硬作业；

有甚至横充“好汉”，乱摸乱动。

对这些好自我表现心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险。

　　2）经验心理

　　持这种状态职工特点是凭自己片面“经验”办事，对别人合乎科学道理劝告常常听不进去，经常说话是“多少年来一直是这样干，也没出事故”。

有技术上有一套，工作热情很高老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。

　　3）侥幸心理

　　完成一些操作，往往可以采取几种不同方法。

有些安全操作方法比较复杂，有职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余繁琐，理由是“别省事方法也不一定出事故”。

把“不一定”这种“偶然”当作“一定”“必然”。

于是，对明明要注意事项他不去注意，明令严禁禁止操作方法他照样去操作。

这种人常常是出了事故而后悔莫及。

　　4）随众心理

　　这是一种较普遍心理状态。

绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。

　　5）逆反心理

　　这种心理状态常常表现在被管理者对管理者关系紧张情况下。

持这种心态职工往往气大于理，他指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。

于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故事不乏其例。

6）反常心理

人情绪形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。

夫妻间争吵后上班职工，多数心情急噪或闷闷不乐；

有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事职工，在岗位上会心神不定。

俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解情况下工作，很容易出事故。

　　18、事故处理“四不放过”

　　2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理决定，坚持做到“四不放过”。

即：

1）事故原因没有查清不放过；

2）事故责任者没有严肃处理不放过；

3）广大职工没有受到教育不放过；

4）防范措施没有落实不放过。

　　19、安全

　　安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。

包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害条件）和安全状况（不因人、机、环境相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。

　　20、事故

　　在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失意外事件。

因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生，同时，该事件产生了违背了人们意愿后果。

　　21、事故隐患

　　事故隐患是指生产系统中可导致事故发生人不安全行为、物不安全状态和管理上缺陷。

　　22、安全生产责任制

　　安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度重要组成部分。

安全生产责任制核心是实现安全生产“五同时”。

切实落实“安全生产，人人有责”。

　　23、关于班组长职责：

　　班组安全生产是搞好安全生产工作关键，班组长全面负责本班组安全生产，是安全生产法律法规和规章制度执行者。

贯彻执行本单位对安全生产规定和要求，督促本班组工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。

　　24、岗位工人职责

　　岗位工人对本岗位安全生产负直接责任。

要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。

特种作业人员必须接受专门培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。

　　25、安全生产检查内容

　　一般应重点检查：

易造成重大损失易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故设备、工种、场所及其作业人员；

直接管理重要危险点和有害点部门及其负责人。

　　具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

　　26、工伤保险

　　1）概念 

是国家通过立法手段保证实施，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）职工或遗属提供补偿一种社会福利制度。

　　2）基本原则

　　a依法强制实施原则即：

用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。

　　b无责任赔偿原则即：

无论工伤责任是否在劳动者一方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。

　　c劳动者个人不缴费原则

　　d损失补偿及事故预防及职业康复相结合原则即：

把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。

　　3）工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。

　　27、生产过程中常见危险、有害因素

　　A物理性危险、有害因素

　　1）设备设施缺陷 

2）防护缺陷 

3）电危害 

4）噪声危害 

5）震动危害 

6）电磁辐射 

7）运动物危害8）明火 

9）能造成灼伤高温物质 

10）能造成冻伤低温物质　　11）粉尘及气溶胶12）作业环境不良 

13）信号缺陷 

14）标志缺陷

　　B化学性危险、有害因素

　　1）易燃易爆性物质 

2）自然性物质 

3）有毒物质 

4）腐蚀性物质 

　　C生物性危险、有害因素

　　1）致病微生物 

2）传染病媒介物 

3）致害动物 

4）致害植物

　　D心理、生理性危险、有害因素

　　1）负荷超限 

2）健康状况异常 

3）从事禁忌作业 

4）心理异常 

5）识别功能缺陷

　　E行为性危险、有害因素

　　1）指挥错误 

2）操作错误 

3）监护错误

　　F其他危险、有害因素

　　1）搬举重物 

2）作业空间 

3）工具不合适 

4）标识不清