第17章 冬雨季施工措施.docx

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第17章冬雨季施工措施

第17章冬雨季施工措施

本标段工程共经历5个冬季4个雨季，因此制定冬雨季施工措施至关重要，冬雨季施工技术措施分述如下。

17.1冬季施工技术措施

根据车站和区间隧道冬期施工部位和进度要求，提前20天制定具体的冬季施工方案，并严格执行，混凝土部位施工严格执行冬季施工方案中相应的技术保证措施和有关规定，做到组织保证，措施得力。

17.1.1冬季施工的基本原则

冬季施工明挖部分结构工程，在生产计划中统一安排，并提前具体落实。

不宜进行冬期施工的项目，尽可能安排在其他季节施工。

入冬期的施工项目本着选取先室内后室外，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排。

做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。

冬期施工明挖基坑和围护桩探坑土方开挖，需进行周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。

车站开挖时，采取翻松表土或覆盖保温材料的方法防止土壤冻结。

已冻结的土壤在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化冻土法进行开挖。

17.1.2结构工程冬期施工技术措施

17.1.2.1土方工程

（1）开挖后的基槽需覆盖保温，并尽可能马上浇筑底板垫层砼，防止基土受冻。

（2）回填土中，不得含有冻块，并做好土样试验。

（3）分层回填，每层虚铺厚度减少至20cm，且回填应连续作业，防止土层受冻。

（4）回填土相对密实度达到90%，加强现场抽样试验。

17.1.2.2砼工程

（1）原材料：

喷射砼用砂、石料，采用岩棉覆盖，确保骨料清洁，不含冰雪冻结物。

（2）现浇结构砼均用商品砼，并掺入防冻剂。

就近选择商品砼搅拌站，力求做到快运、快浇筑、快保温、养护、缩短工序连接时间，减少热量损失，确保砼入模温度不低于5℃

（3）垫层砼、防水防护砂浆及底板浇筑后，砼表面应马上用塑料膜布及岩棉覆盖。

墙体浇筑后用暖棚法进行保温养生。

（4）如环境温度低于5℃，不得浇水养护。

（5）做好测温工作。

1）项目：

大气温度、环境温度、入模温度、砼养生温度。

2）频率：

在砼强度达到抗冻临界强度4MPa以前每隔2小时测一次，以后每隔6小时测一次。

环境温度每4小时测一次，同时做好测温记录。

3）测温孔布设：

测点埋深20～30mm，每25m2布一组测点（每组3个）。

（6）混凝土冬期施工对原材料加热，搅拌、运输、浇灌和养护进行热工计算，并按时施工。

混凝土或钢筋混凝土施工时，保证入模温度，在受冻前保证强度达到规范规定的强度值。

（7）冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，对于钢筋混凝土水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.45。

（8）车站明挖结构混凝土浇筑前先清除模板和钢筋上的霜雪和污垢，采用加热养护时，混凝土养护前的温度不低于2℃，采用综合蓄热法时，混凝土养护前的温度不低于10℃。

为了保证混凝土的温度不低于上述要求，在运输过程中采用保温措施。

（9）养护根据具体温度条件采用综合蓄热法和加热方法。

做好随时测温工作，保证混凝土在受冻前达到预定强度值。

车站结构冬施可在基坑上部搭设保温棚蓄热。

17.1.3暗挖冬施技术措施

17.1.3.1喷砼冬施技术措施

喷砼原材料的堆放、搅拌均在地面，因此需采取相应技术措施：

（1）对骨料进行覆盖，使其不受雪、冻影响。

（2）选用复试合格，满足冬期使用的外加剂。

保证低温对外加剂效果无影响。

施工中技术员应随时抽检。

（3）为保证砼的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。

搅拌时先加骨料，后加水泥。

当不满足计算要求的温度时，及时采取措施，如加热粗骨料等。

（4）混凝土的运输采用泵送，泵送管道外包保温材料。

17.1.3.2二衬砼冬施技术措施

（1）砼全部采用商品砼，砼运输过程中罐车加保温被。

并且选用运输速度快的砼搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证砼运到工地时的出料温度≥10℃，入模温度≥5℃。

（2）砼施工期间，设专人进行规定项目测温，并按规定表格进行记录。

测温项目有：

大气温度、模板温度、砼浇注温度、砼养护温度。

测温记录每天交给值班工程师审阅，若发现问题及时查找原因，并采取措施。

（3）在风井、竖井等与地面相通的部位，加挂棉帘进行封闭，避免冷空气进入洞内。

（4）根据需要可在洞内生火炉提高洞内温度。

17.1.4盾构冬季施工措施

17.1.4.1施工准备

（1）技术准备

1）根据工程特点和工程进度，制定材料设备进场计划。

做到冬施前将各项物资准备齐全。

2）组织冬施规范等理论及冬施方案的学习。

3）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员以及冬期施工相关人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4）安排专人进行气温观测并做记录。

冬期施工期间，与气象台站保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

5）做好冬期施工砂浆及掺外加剂的试验配比工作，提出施工配合比。

（2）现场准备

1）根据实际工程量及材料机具计划提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料等进场。

2）工地的临时水管、砂石等材料做好保温防冻工作。

3）砂浆输送管及砂浆车做好保温防冻工作。

17.1.4.2冬施技术措施

从本工程的施工工序来看，冬施期间重点的在于做好砂浆的制备、输送及施工现场部分材料和碴土车的运输防冻几个方面。

以下就这两个方面的情况制定相应的冬季施工技术措施：

（1）浆液运输系统冬施措施

1）为尽量减少冬施的影响，只铺设由浆液站至竖井口处的砂浆管，而其余段浆液的输送采用自制的砂浆车来完成。

2）在地面浆液搅拌罐四周用岩棉被围护，并用电热器加温。

3）所有铺设的砂浆管采取外包聚氨脂保温，然后再在外面覆盖岩棉被。

4）作为备用措施在竖井井口北侧安装一漏斗，并架设溜槽。

当砂浆管堵塞或冻住时用手推车将浆液运至井口通过溜槽下到砂浆车中。

5）按规定的时间间隔进行泵送和清洗。

6）采用减水剂及缓凝剂改善砂浆的防冻性和可泵性。

7）严格控制原材的质量，定期测试砂的含水量及浆液的塌落度。

8）砂浆车采用外包聚氨脂保温。

（2）供水系统冬施措施

1）水泵常开，保持水循环流动。

2）水箱四周用岩棉被覆盖保温。

（3）其他

1）现场的材料原则上均放置在搭设的棚内，外露的材料采用帆布覆盖，外面再盖一层岩棉被保温。

2）现场从洞内挖出来的土方在受冻变硬之前及时外运。

3）工程所使用的螺栓放置在材料库保存，随用随取。

4）泡沫、盾尾油脂等在冬施之前搭设棚子库存。

5）为防止车轮打滑，在铲车车轮安装防滑链。

6）碴土车内垫放塑料薄布，防止碴土冻结在车箱内。

17.1.4.3冬期施工的安全与消防要求

（1）冬期施工要采取防滑措施。

特别是上下竖井的楼梯，要采取防滑措施，下雪后，要及时扫除积雪，清除冰冻。

（2）各种材料按规定码放，符合安全要求。

（3）盾构工作井垂直吊装工作要严格按程序进行，吊装之前要对所有吊具进行检查，并采取防滑措施。

（4）在吊装钢轨、角钢等较长的材料时，应设定好起吊角度，用绳子将钢轨连接孔与吊带连接防止吊带打滑。

角钢成捆吊运，并且在其中一根两端焊上钢筋头以固定吊装点。

（5）对现场的油料设专棚存放，并在地板铺设1～2cm的细砂，以防油料外泄。

（6）现场的火源要加强管理，特别是各种采暖设备，要确保正确、安全的使用，防止火灾发生。

（7）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

变配电室外5m内不得存放可燃物品。

17.1.5冬期施工组织管理

（1）编制车站和区间隧道冬施部位冬期施工技术措施，报送监理工程师批准。

（2）成立冬期施工组织机构，确定人员组成和各级负责人。

（3）做好冬期施工的现场准备，编制冬期施工计划，有序组织施工。

（4）施工技术人员做好冬施技术交底、冬施技术教育并经常深入现场对冬施过程中的材料和技术保证措施进行检查、确保施工质量。

17.1.6冬期施工的物资设备准备管理

（1）热源设备及配套设施的准备。

冬期施工新热源设备的购置，在三季度开始，10月中旬完成，每年的11月15日以前达到运行条件。

（2）外加剂的准备。

材料部门根据计划采购定货，10月下旬向施工现场提供外加剂。

其他资源的准备：

保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，每年11月上旬以前组织进场存放和保管；冬期施工仪器表的准备，主要包括测温仪器仪表，在每年10月底以前备齐，保证每年11月测温工作的进行。

（3）技术培训。

进入冬期施工前时，施工管理人员、测温人员、司炉人员进行培训考核，培训工作在9～11月份分期分批进行。

施工管理人员的培训主要包括以下内容：

学习有关冬期施工规范、规定；学习项目制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。

（4）施工现场的准备。

凡进行冬期施工，现场在每年11月10日前将所有准备工作完成，达到进入冬期施工的条件。

（5）冬期施工管理。

进入冬期施工前，根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修。

工程部结合本项目任务情况，将冬期施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。

冬期施工使用正式热源的工程，与建设单位办理协议，并制定使用措施。

严格按冬期施工准备工作要求做好准备，接受有关部门的检查和验收，督促解决落实检查中发现的问题。

冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

（6）外加剂的管理。

冬期施工要求使用市售成品或内部集中生产的小包装复合外加剂。

禁止使用现场无计量临时配制的外加剂，外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。

项目自配的复合外加剂必须经专门实验室鉴定。

购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或专门试验室的检验证明。

（7）测温与保温管理。

在整个冬期施工过程中所有施工项目都组织专人进行测温工作，负责测温人员将每天测温情况通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。

测温记录最后由技术员归入技术档案。

测温项目：

整个冬期施工过程，每日实测室外最低、最高温度。

混凝土搅拌和入模温度：

要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度、浇灌时的温度。

混凝土养护温度：

按要求在新浇混凝土结构面布置测温仪，按编号绘制测温仪布置图。

测温时间要求如下：

1）蓄热法养护，第一天每昼夜不少于四次，以后每昼夜两次；

2）蒸汽加热法养护，升温阶段每小时一次，恒温阶段每工作班三次；

3）热空气法养护，每昼夜不少于四次。

（8）在冬期施工前做好各种管道、施工设施的保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水、供热与施工操作。

对于需要保温的模板要作到保温层坚固牢靠。

（9）混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。

混凝土脱模依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的强度规定。

大模板工程的墙体符合强度达到4MPa的受冻临界强度方可脱模。

混凝土脱模可采用同条件试块控制，也可采用“成熟度”测量。

但混凝土脱模时经过工地技术负责人批准并履行手续。

冬期施工混凝土试块按规范中的有关规定，混凝土试块的组数比常温施工时多两组。

第一组供检查受冻临界强度用；第二组供检查28天强度用。

其中前一组试块在试压前保证与结构混凝土同条件，否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。

（10）冬期施工检查工作：

进入冬期施工前，项目副经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。

一般工程冬施准备比较好可进行冬期施工，但必须在施工的同时对查出的问题逐个解决落实。

对于准备工作差的工程不能进入冬期施工，必须停止做准备工作，待复查通过后开工。

确保冬期施工质量。

17.1.7冬季施工安全技术措施

（1）冬期进行作业，主要做好防风、防火、防滑、防煤气中毒的工作。

（2）烧蒸汽锅炉的人员经过专门培训并取得司炉证，持证独立上岗作业。

烧热水锅炉的经过培训合格后方能上岗。

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