综采工作面安装.docx
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综采工作面安装
下东六区-550北石门北十二煤综采工作面
安装安全技术措施
一、概况
（一）、工作面参数及邻近关系
该工作面采用走向长壁后退式全部垮落法综合机械化采煤。
回采工作面平均走向长729m：
-490回顺长870m，巷道坡度-2°～+11°～-14°～-24°～-7°；-550运顺长840m，巷道坡度+11°～-4°～-15°～+17°；切眼长212m，巷道坡度-3°～+10°～+20°～28°。
工作面位于下东六区-550北石门北部。
南以停采线为界，北以开切眼为界。
（二）、巷道规格及工作面（切眼）现状：
名称
巷道断面m2
长度m
支护形式
运顺
3.0×2.6
840
工字钢梯形棚
回顺
3.0×2.6
870
锚杆、金属网、锚索
切眼
3.0×2.6
212
锚杆、金属网、锚索、单体π钢棚
二、工作面设备安装程序
液压支架（临时泵站）
采煤机
刮板输送机
转载机破碎机泵站及变电站
带式输送机
三、主要设备型号及数量
序号
名称
型号及规格
数量
安装地点
技术参数
1
端头液压支架
ZTZ14000/17/35
2组
运顺三角点
——
2
液压支架
ZZ5600/17/35
142组
工作面
——
3
运输机
SGZ830/750
1部
工作面
212m
4
采煤机
MG300/700-QWD
1部
工作面机尾
5
转载机
SZZ830/200
1部
运顺
40m
6
破碎机
PLS-1500
1台
运顺
7
乳化泵站
BRW315/31.5
2台
运顺
200kw（功率）
四、安装工作的技术准备
安装前检查运输路线的巷道断面是否满足设备运行的要求；曲线及直角转弯巷道断面是否满足所运设备最大旋转长度的要求、顶板状态是否完好；支护是否牢固可靠；运输线路轨道是否平、直、实；各组阻车器、挡车器是否齐全、灵敏、可靠，发现不符合要求必须立刻处理。
切眼及回、运顺槽内支护、各部绞车的固定方式和轨道的铺设，经综采安装领导小组验收合格后，综采队方准进行工作面安装。
五、液压支架组装、安装
（一）、安装顺序
1、液压支架全部由回顺运输，安装顺序为后退式安装，即从工作面下部向上部逐架依次安装。
依次为ZTZ14000/17/35型端头支架2组；ZZ5600/17/35
型工作面支架142组；共144组。
2、端头支架安装，先将底座、掩护梁、立柱和顶梁依次运到回顺起吊间组装后，装到特制小板车上，经小板车运到工作面下出口就位后，再组装推移底梁及前梁。
3、工作面支架运到回顺起吊间组装后，经小板车运到工作面就位。
4、工作面运输机与支架同步安装，运输机槽板超前支架3～4节。
（二）、安装要求
1、工作面液压支架要垂直于工作面硬帮煤壁，液压支架要与顶、底板垂直，支架顶梁要与顶板成面接触，空顶处用枕木刹实接顶，严禁支架顶梁与顶板成线接触。
2、支架就位后打开侧护板，伸出底座侧推千斤顶，调整支架宽度。
支架中心距1.5m，就位的支架成直线布置，并与工作面运输机中部槽相连接。
3、端头支架安装位置必须符合转载机安装及运输机安装要求。
4、支架安装好后必须及时将液压管路接好，升架达到支架初撑力（12465KN）。
5、工作面液压支架的操纵阀，除底座侧推千斤顶操纵阀和工作面上端头最后一组液压支架操纵阀为本架操纵外，其余都为上侧邻架操纵。
（三）、端头支架底座、掩护梁及顶梁组装
1、将装有端一支架底座的件车运到起吊间，解开锁车装置，用起吊缸或起重机起吊底座略离开板车后，板车抽走，更换特制的小板车，下放底座装在小板车上。
2、将装有掩护梁的件车运到起吊间后，解开锁车装置，用起吊缸或起重机将掩护梁吊起到一定高度，板车抽走，件落地，用起吊缸或起重机将掩护梁摆正放平。
3、用绞车牵引小板车到掩护梁前方，用起吊缸或起重机将掩护梁吊起再将小板车牵引到掩护梁下方，使掩护梁与底座对正，上齐与四连杆的横销及穿销。
4、将装有立柱的件车运到起吊间后，解开锁车装置，立柱吊起对正到底座上，上牢横销和底销。
5、将装有顶梁的件车运到起吊间底座件车位置，解开锁车装置，用起吊缸或起重机将顶梁吊起到一定高度，板车抽走，件落地，用起吊缸或起重机将顶梁摆正放平，将顶梁吊起。
用绞车牵引装有底座的小板车到顶梁下方，将顶梁与掩护梁、大柱对正，上齐掩护梁和大柱的横销及穿销。
最后进行支架液压管路安装。
6、用40T锚链和专用锁车装置将支架与小板车捆绑、锁牢。
利用工作面上出口绞车将支架运到就位地点进行安装。
7、用上述方法组装端二。
（四）、工作面液压支架组装
1、每组支架分解后运输至起吊间的先后顺序是：
支架底座、掩护梁、立柱和顶梁及护帮板。
先将装有底座的件车运到起吊间，解开锁车装置将底座吊起，使底座略离开板车后，板车抽走，更换特制的小板车，然后将底座下放装在小板车上。
2、将装有掩护梁的件车运至起吊间后，解开锁车装置，用起吊缸或起重机将掩护梁吊起到一定高度，板车抽走。
3、绞车牵引小板车到掩护梁下方位置，使掩护梁与底座对正，上齐四连杆横销及穿销。
4、将装有立柱的件车运到起吊间卸车，将立柱吊起对正到底座上，上牢横销和底销。
5、将装有支架顶梁的件车运到起吊间，解开锁车装置，用起吊缸将顶梁吊起到一定高度，板车抽走，件落地，用起吊缸将顶梁摆正放平。
将小板车牵引到顶梁前方位置，用起吊缸或起重机吊起顶梁与掩护梁和大柱对正，上齐、上牢各组销件。
最后进行支架液压管路安装。
6、用40T锚链和专用锁车装置将支架与小板车捆绑、锁牢。
利用工作面上出口绞车将支架运到就位地点进行安装。
7、用上述方法逐一组装。
（五）、液压支架安装
1、液压支架在起吊间组装完毕后，由回顺直头14吨牵引绞车与14吨溜放绞车配合将液压支架牵引至上出口弯板变向点处，停止牵引。
2、将30吨双速绞车大绳钩头用15吨卡环与平板车￠30mm运输机链子相连接。
3、30吨双速绞车大绳紧绳、拉直，与14吨牵引绞车、14吨溜放绞车配合，将液压支架溜放到弯板变坡点以下，停止溜放。
4、30吨双速绞车紧绳受力。
14吨牵引绞车与14吨溜放绞车完成牵引、溜放任务，松绳、摘钩撤出。
由30吨双速绞车将液压支架溜放到工作面就位地点。
5、用新40T锚链和连接环将小板车捆绑固定在轨道上，将工作面调向绞车
（1）钩头用40T锚链和连接环锁在支架底座上。
将工作面调向绞车
（2）钩头用40T锚链和连接环锁在支架后掩护梁上。
紧调向绞车
（1）、松主机绞车，卸下锁具。
由工作面调向绞车进行卸车。
支架卸车后，小板车解开捆绑锚链由30吨双速绞车将其牵引至回顺进行装车。
6、支架卸车后用工作面调向绞车配合调整支架方向，用单体液压支柱进行辅助调整，将液压支架方向调正。
7、工作面调向绞车随支架安装每20～30m向上移动一次，确保支架调向能够顺利进行。
8、工作面调向绞车戗、压顶子采用2.8m或3.5m单体，戗、压顶子必须齐全、牢固。
9、以此类推，逐一就位各组支架。
六、其他设备安装
（一）、安装方法
1、由回顺进入运顺安装地点安装的设备依次是：
变电列车设备、皮带运输机机尾、转载机、破碎机、端头支架的推移底座和顶梁等。
2、由回顺进入工作面安装地点安装的设备依次是：
运输机机头、运输机中部槽、采煤机、运输机机尾。
3、运输机部件由回顺直接运输到工作面安装地点卸车并安装。
4、当运输机安装到机尾部时，先将采煤机件运进工作面后，再组装运输机机尾及采煤机。
（二）、安装要求
1、工作面运输机：
1）、运输机自下而上靠硬帮安设。
2）、先将机头定位，并打单体戗柱进行固定。
保证运输机机头与转载机机尾搭接合理。
3）、保证运输机中部槽同工作面支架对正，准确安装连接销。
4）、运输机机头、机尾小过渡槽后面必须安装一块带有天窗板的中部槽。
以后每间隔8～10块中部槽必须安装一块带有天窗板的中部槽。
5）、安装时各种构件必须安装齐全。
2、运顺转载机：
1）、必须按中心安装。
即转载机中心线必须与带式输送机中心线一致。
2）、固定螺丝必须紧固，构件齐全。
3）、转载机架桥段设置防滑单体戗柱，防止转载机下滑。
（三）、变电列车安装
1、变电列车下井前，按顺序编号排列。
2、将两台14吨慢速绞车运至运顺，安设在切眼向外150m处，缠好钢丝绳（￠21.5mm）,打好戗、压顶子。
其中一台慢速绞车大绳钩头与变电列车首辆平板车连接孔相连接，为主牵引绞车。
另一台慢速绞车大绳钩头与缠绕在整组变电列车底部的保险绳套相连接做为二次保险辅助牵引。
3、变电列车按编号运到位后，用新40T锚链、连接环将车轮固定在铁道上，每4辆车锁两道，并安设防跑车装置。
4、变电列车采用特制、专用连接装置。
连接装置必须齐全、牢固。
（四）、转载机安装
1、做好安装前的准备工作：
A、给出转载机安装的中心线；B、准备好起吊设备和支撑材料；C、转载机各部件按顺序摆放好。
2、将转载机机尾安设在端头支架的推移底座上，然后安装落地段的槽板及两侧的挡板拧紧所有的紧固螺丝，并在破碎机的位置处安装破碎机及其附件。
3、转载机起桥段搭设的临时木垛必须使用枕木，保证木垛平稳，将起桥段和拱桥段的槽板摆在木垛上调正安装，上齐并拧紧所有的紧固螺丝。
4、将转载机机头小车的车架和横梁安装好，将小车安装在顺槽胶带输送机的机尾上。
5、用起重机吊起转载机机头部，将其安设在机头行走小车上，将机头下部固定梁上的销轴孔对准小车横梁上的销孔，然后插上销轴拧紧螺丝，用开口销锁牢。
6、各部件全部安装结束后，安装链条刮板，进行试运转。
同时把临时木垛拆除，外运到指定地点码放整齐。
（五）、端头支架推移底座和前梁安装
1、先安装端一推移底座，用绞车将推移底座拽到安装地点，使用两台5吨起重机调整推移底座的位置、角度，准确安装与底座的连接销。
2、用运顺三角点的锚索做起吊点，将支架的前梁起吊到适当高度后，调整前梁的位置，准确安装与顶梁的连接销，然后把前柱用起重机拽入柱窝内，安装底销和穿销，待升起前柱后上好顶销及定位销，拆除起重机。
3、连接支架液压管路，升架使支架达初撑力。
4、用上述方法安装端二。
5、最后安装两组支架的调架缸，安装连接销，连接液压管路。
（六）、运输机安装
1、首先安装运输机机头，将机头布置在转载尾上，摆齐放正。
然后安装运输机过渡槽及中部槽，用起重机调整对正机头及过渡槽，安装各个哑铃销、定位销及与支架的连接销。
同时将引链钢丝绳穿入运输机底槽。
2、安装运输机中部槽，用绞车配合导向滑轮将运输机中部槽拽到安装位置后，用起重机调整，使其与前一块槽板位置对正，安装哑铃销、各定位销及与支架推移梁的连接销。
中部槽不对接时用枕木将底槽口封严防止进浮煤。
3、安装运输机中部槽时，每10节槽用单体液压支柱在溜槽上加打一根压顶子，压顶子必须拴好防倒绳，防止安装期间运输机下滑。
4、安装电缆槽及齿条时，同时安装齿条与槽板的各紧固螺栓及各定位销，搭接板等。
起吊电缆槽及齿条时起重机的起吊点要选择支架上牢固的位置。
5、安装运输机机头、机尾电机、减速机：
1）、施工前清理好作业地点的杂物和浮货，保证有足够的安装空间，并保证上下口的畅通。
2）、起吊时，起吊点必须选择支架牢固的位置，并遵守起吊时的安全措施。
3）、按照顺序将运输机机头、机尾电机、减速机安装。
6、运输机刮板链安装：
1）、用事先铺设在运输机底槽内的钢丝绳将圆环链拉入底槽，安装上槽圆环链。
2）、安装上槽圆环链的刮板，待电机运转时将下槽圆环链转到上槽来，然后安装下槽圆环链的刮板。
7、全面检查各部件是否齐全，确认齐全后，进行单机试运转。
（七）、采煤机安装
采煤机安装前，在工作面上出口前进帮煤壁开出走向1.2m，倾斜长3m的机窝子。
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