电气安装工程施工方案及措施.docx

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电气安装工程施工方案及措施

机电设备及安装工程施工方案

一、电气设备的材料的采购、验收、保管

1.设备材料的采购

（1）采购计划的制定

项目部设备材料科根据工程技术科、机电设备科等部门提供的本工程物资需求计划、补充计划以及按工程形象进度编制的分月度需求计划，编报材料采购计划。

采购计划内容包括：

物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货时间，同时消防系统安装要求

说明：

质量标准、使用部位名称、其它要求等。

采购计划经项目部技术、财务等部门会签，由主管领导审批。

（2）搬运

对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。

按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。

开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。

从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。

物资材料的入库验收、保管和发放根据公司《仓库管理制度》进行，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。

对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。

如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。

库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。

产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。

对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。

（3）材料和设备的控制

由计划部门列出材料和工程设备清单，项目部设备材料科负责签订接收合同或协议，明确双方的责任和义务。

材料和工程设备到达施工现场后，项目部设备材料负责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、标识，随行文件等是否符合规定要求进行验证。

当验证发现不合格或不符合规定要求时，物资部门予以记录，按《不合格品的控制程序》对不合格品进行控制，同时以工程联系单的形式及时报告。

项目部物资部门事先提供设备的贮存场地作出安排，区别存放，同时做好标识，记好物资台帐，并定期检查库存状况。

2.电气设备验收

电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。

检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。

对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。

3.电气设备保管

检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。

大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标志牌。

二、机电设备安装总体要求

（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。

砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。

（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。

（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施.

（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内.

（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。

对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换.

（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报.

（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（9）设备在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。

（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。

（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。

（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。

（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。

三、变压器安装

（1）装卸和运输

变压器的运输是顺利安装的重要条件，可采用板从厂家直接运至安装场地，调查沿途架空线、通信线路等高空障碍物的情况。

变压器按厂家要求进行固定，并保证变压器、电抗器在运输途中保持正压。

按现场施工条件可采用汽车吊进行装卸，但必须有可靠的安全措施。

（2）安装前检查

安装前检查油箱及所有附件是否齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。

油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏。

有无机械损伤，检查变压器、电抗器的油箱内是否为正压。

（3）变压器安装

按设计图完成电机室的土建项目后，对变压器的基础位置、标高、基础预埋件等进行检查验收，合格后方可就位。

变压器就位后，与基础预埋件固定。

母线与变压器连接时，上层是高压母线，经过隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等电气元件，穿墙板到变压器室。

下层是低压母线，用低压电缆引至低压配电室，母线和变压器绝缘端子连接的一式和二式两种做法符合规定。

变压器基座设固定卡具等防震措施。

变压器噪声级严格控制，必要时可采用加装减噪垫等措施，以满足国家规定的环境噪声卫生标准，白天≤45Db（A），夜间≤35Db（A）。

（4）变压器的测试

试验项目包括：

测量绕组连同套管的直流电阻。

检查所有分接头的变压比，检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量连同套管的交流耐压试验等。

四、防雷与接地施工

（1）防雷施工

采用避雷带和避雷器混合，以防雷电沿架空线侵入，避雷器附近装设集中接地装置，同时避雷器接地端和电缆金属外皮相连，接与全站接地网连接。

防雷各点接点牢固可靠，连接点搭接，搭接长度为：

圆钢与圆钢搭接时，搭接长度为6倍钢筋直径，扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为2倍扁钢宽度，并三面焊接。

防雷装置焊接不允许夹渣、咬肉或出现气孔，除埋有混凝土中的焊接接头外，均做防腐处理。

（2）接地施工

主要电气设备的各部分须分别接地，电气设备用于固定的预埋金属构件尽量与基础中钢筋网的主筋焊接。

所有钢筋混凝土结构中的钢筋网，通过主筋可靠焊接而边成一个整体，两个构件钢筋网之间的相连焊接点不少于两处，各构件内钢筋本身的相互连接可采用一般铁丝绑扎。

电气设备金属外壳、支架通过接地引出线或基础内主筋接地，全站接地装置充分利用混凝土中的钢筋，埋地电缆金属外皮、埋地金属管、钢结构件等，要求在各部位实测接地电阻不大于4欧。

开关站接地网与高压柜的接地网连接，形成均压网。

接地装置施工工序：

准备器具，下料制作埋件；开挖埋设接地钢管和扁钢的沟槽，埋设接地线；打接地极钢管（角钢），连接接地线；连接接地线与电气装置；接地装置的检查和接地电阻测试。

接地极及接地体焊接时，接头一定要满焊，并将接地装置进行防腐处理。

埋入的深度必须符合设计要求。

接地装置全部敷设完毕后，由电气技术人员会同监理人员进行接地装置的测量。

接地网敷设完毕后，测量接地电阻值，各项测量符合DL/T621-1997、DL475-92的规定。

测试工作结束后，将接地系统的全部测试资料提交监理工程师。

五、配电盘柜安装

设有干变控制柜、低压配电柜等，柜内安装隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器、柜顶母线等电气装置，在低压配电屏内设有开关、脱扣器、熔断器、电流互感器、交流电流表、交流电压表、电度表、接地母线等电气装置。

这些电气装置由开关柜生产厂家配套进货。

（1）配电盘柜基础施工

配电盘柜基础按施工图进行埋设，槽钢可在土建工程浇筑柜基础混凝土或砌筑地沟时直接埋放，也可以用基础螺栓固定或焊接在土建预埋件上。

为了保证高压开关柜的安装质量，可先在土建时预埋铁件，电气施工时再安装槽钢。

盘柜的基础安装时先将槽钢调直，除去铁锈，将其放在安装位置。

使用水平仪和平板尺调整槽钢水平，并使两条槽钢保持平行且在同一水平面上。

要求槽钢安放水平误差不超过1mm/1m，全长不超过5mm。

槽钢调整完毕，将槽钢与预埋件焊接牢固，以免土建二次抹灰时碰动槽钢，使之产生位移，确保开关柜安装位置符合设计要求。

埋设的基础槽钢与接地线用扁钢焊接，接地点不少于两处。

槽钢露出地面部分涂防腐漆，槽钢下面的空隙填充水泥砂浆并捣实。

在整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。

电缆引入电缆沟时，尽量走电缆沟顺配电柜的方向，不得使电缆拐急弯。

进入室内电缆沟的电缆要剥支麻皮，接线端子必须做好绝缘包扎。

（2）配电柜的搬运与检查

配电柜开箱后，根据设计图纸将按开关柜编号，依次搬入配电室内安装的位置上。

对拆开包装的开关柜，要对照设计图纸和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件备件是否齐全，检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。

盘柜安放在槽钢上以后，利用薄铁垫将高压柜粗调水平，再以其中一台为基准，调整其余几台，使全体高压柜盘面一致，间隙均匀。

螺栓固定后柜之间保持2~3mm的缝隙。

最后用固定螺栓或焊接方法将柜子永久固定在基础槽钢上。

柜上主母排联接及母排与引下母排的联接，仪表用螺栓联接等，在联接面处涂上电力复合脂，联接螺栓的拧紧程度以及联接面的联接状态，由力矩扳手规定的力矩值拧紧螺栓来控制。

（3）高压配电装置安装

配电装置的布置和导体、电器的选择须满足设计及正常运行、检修、短路和过载情况下的要求，并不危及人身安全和周围设备。

配电装置的绝缘等级应和电力系统的额定电压相配合，配电装置中相邻带电部分的额定电压不同时，则按较高额定电压确定其安全距离。

高压出线断路器一下侧装设接地开关和电源监视灯。

配电装置各回路的相序排列必须一致，硬导体的各相涂色U相黄色、V相绿色、W相红色。

高压开关柜排列与电缆夹层的梁平行布置。

（4）低压配电柜的安装

选择低压配电装置时，除满足所在网络的标称电压、频率及所在回路的计算电流外，还需满足短路条件下的动热稳定，对于要求断开短路电流的通断保护器，必须能够满足短路条件下的通断能力。

配电装置的布置考虑设备的操作搬运、检修和试验的方便，在配电间内配电装置裸露带电部分的上面不应有明敷的照明或动力线路跨越。

六、配电线路施工

（1）暗线敷设施工

室内配电线路施工中有大量隐蔽性工程，如线路暗敷和开关、插座暗装等，涉及凿墙、固定、埋设等工序，施工中加强与土建工种的配合。

在配线时尽量减少导线接头，接头时必须采用压接或焊接，穿在管内的导线不允许出现接头，接头处设置接线盒。

穿线所用的塑料管必须符合设计要求，保护线管的塑料管及其配件必须由阴燃处理的材料制成，塑料管外壁有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

线管由专业电工人员负责配合土建的预埋工作，按施工图的路线走向结合建筑结构的实际情况来确定合理的敷设途径，以及按图纸确定接线盒的埋位，然后按确定的实际敷管途