安置房及地下车库项目模壳施工方案.docx

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安置房及地下车库项目模壳施工方案

1、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《混凝土结构设计规范》 GB50017-2003

《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

建筑施工手册（第四版）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

本工程设计图纸

2、工程概况

本工程为铁路青岛北客站安置项目B区9#、12#、13#、14#楼及地下车库工程，分地下和地上两部份。

地基层为车库，地上分四个单体。

工程地址位于李沧区安顺道以东，计划路以北，板桥坊河以南，计划七路以西。

建设单位为青岛海创开发建设投资有限公司，勘探单位为城市地矿岩土工程有限公司，由青岛市建筑设计研究院股分有限公司设计，青岛万通建设监理责任有限公司监理，青岛恒生源集团建设有限公司承建。

本工程总建筑面积约平方米，结构形式为框架--剪力墙，包括9#、12#、13#、14楼、商业网点及地下车库。

工程分地下工程和地上工程两部份，地下为车库，地上分4个单体工程。

本建筑主楼剪力墙结构，网店及地下车库为框架结构。

3、网梁楼盖的大体构造

网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“模壳”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。

肋梁采用普通混凝土现浇而成，与模壳结合成整体楼盖。

网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。

网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的大体受力单元是大翼缘箱形肋梁。

箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。

4、施工预备

、技术预备

本工程地下车库顶板密肋板利用一次性玻璃钢模壳，模壳供给商应是具有相应资质品级的公司，规模和生产能力能够知足施工要求，内部质量管理体系健全，模壳质量稳固，信用良好。

经项目部和监理公司审查合格后，方可签定合同。

、流水段的划分

地下部份计划分为6个流水段

1、按照施工图纸，由现场技术人员算出每一流水段的模壳规格数量，以此为依据制定混凝土查验计划。

2、按照现场情形及工程特点，肯定各部位模壳施工方案。

3、在模壳安装之前由项目部技术人员按照流水段提供模壳排列图，按照施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底，使施工人员明确安装顺序、技术要求、成品保护及安全注意事项等。

、材料预备

电锯、电刨、手电钻

φ48×3.5mm碗扣架、油托、木方、木胶板、模壳、钉子、小线、墨斗。

、现场预备

现场利用的钢管架搭设完毕，并经检查合格。

测量、施工人员已按施工要求预备好各类机具，并配备充沛的人员。

各类施工用工具已预备到位并有备用量。

夜间施工应有足够的照明设施。

、模壳施工方式

模壳加工质量要求

序　号    项　　　目    允许误差（mm）

１    外形尺寸    －２

２    外表面不平度    ２

３   垂直变形    ４

４    侧向变形    －２

５    底边高度尺寸    －２

、支模系统

支模系统采用Φ48×的钢管支撑，支撑间以架子管锁定，主次龙骨采用50X80木方，多层板。

、工艺流程

弹线→立支柱→纵横拉杆安装主次龙骨→安装多层模板→安装模壳→用胶带纸堵缝→绑扎钢筋（先绑肋梁，后绑板筋）→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆龙骨→拆多层板。

模壳施工流程示用意

、主要施工方式

4.8.1、抄平放线

用水准仪测定楼地面标高，垫通长脚手板时相邻两板表面高低差≤2㎜、每块板表面平整误差≤5㎜。

4.8.2、搭设支撑架及模板

底模、侧模均采用15mm厚的覆膜多层板，次龙骨选用50×80mm木方立放间距200mm，木方双面刨光，主龙骨采用φ48×的架子管间距350mm。

支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。

因为密肋梁底标高都一致，因此密肋梁底模参照楼板底模支设通模，中间不断开。

底模采用15mm厚的覆膜多层板，次龙骨选用50×80mm木方立放间距200mm，木方双面刨光，主龙骨采用φ48×的架子管，支撑体系采用钢管脚手架，立杆间距900mm×1200mm（优先保证每一个密肋梁底有一道立杆支撑）。

模板接缝用手电刨刨平后直接拼接，不贴海绵条。

密肋梁模板加固图见下图：

密肋梁侧模加固图见下图：

4.8.3、模壳排列方式

（1）施工前按照图纸设计尺寸，结合模壳的规格，按施工流水段作好工具、材料的预备。

（2）模壳进场后要套样，轻拿轻放。

（3）模壳排列原则均由轴线中间向两边排列，以免出现两边的边肋不等现象，凡不能用模壳的地方用竹胶板模板代替。

（4）安装主龙骨时要拉通线，间距要准确，做到横平竖直。

（5）模壳加工时只允许有负差，因此模壳铺好后有一定的缝隙，用牛皮纸胶带粘贴封严，以免漏浆。

（6）模壳安装的质量要求：

序  号   项 目  允许误差（㎜）    查验方式

1   表面平整  5    用2m直尺和塞尺量

2截面尺寸   5   用尺量

3   相邻两板表面高低差  2    用尺量

、钢筋绑扎及砼浇筑养护

（1）钢筋吊装时应注意勿使端头直接碰撞模壳面，应尽可能用面接触，轻拿轻放，且用电焊时应避免在模壳上直接利用电焊。

（2）绑扎钢筋时应第一明确纵向和横向钢筋上下位置，以避免因底筋彼此编织而无法施工。

（3）混凝土浇筑下落高度不宜太高，振捣密肋部份宜采用Φ30插入式振捣棒振捣密实，应有浮浆为止，避免因缺振、漏振而造成蜂窝麻面，模壳板处宜采用平面振捣器。

（4）模壳的施工荷载应控制在不大于2～㎡。

（5）本工程混凝土养护采用铺薄膜加草帘被覆盖的养护方式，同时浇水养护，使板面始终维持湿润。

5、施工技术办法

、主要施工技术办法

一、依据图纸设计要求，按施工流水段做好材料、工具的预备工作。

二、模壳运至现场后要套叠成垛，轻拿轻放。

3、模壳排列铺放时，均由轴线中间向两边铺放，以避免出现两边的边肋不等的现象。

4、主龙骨安装时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。

五、由于模壳加工尺寸只允许有负差，因此模壳铺好后会有必然的裂缝，所以需要用布基胶带将模壳间的裂缝粘贴封严，以避免漏浆。

6、模壳安装完毕后，进行全面检查，并办理预检手续。

7、肋梁钢筋绑扎后再绑扎板筋，待钢筋隐蔽验收合格后，再进行混凝土的浇筑。

8、浇筑混凝土时，必然要严格控制混凝土的塌落度，先浇筑肋梁再浇筑板；浇筑进程中，要振捣密实。

、施工缝的留置

由于施工技术及施工组织上的原因或遇暴雨等特殊情形时，不能持续将结构整体浇筑完成时，应预先选定适当的部位设置施工缝。

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

在浇筑有主次梁的楼板时，应顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

6、注意事项

一、模壳支柱应安装在平整、坚实的地面上，并应垫通长脚手板；

2、当钢支柱使用高度超过３.５ｍ时，应每隔２ｍ用扣件和钢管将钢支柱互相连接；

3、当楼层施工荷载大于计算荷载时，必需加设临时支柱；

4、垂直输送模壳、配件应上下有人接应，严禁抛扔。

7、质量通病防治办法

一、密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：

防治的方式是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳固；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁板底模应按2‰起拱；支撑与次楞弹平线安装，并销固牢靠。

二、密肋板底部局手下挠；防治的方式是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。

安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。

3、密肋梁轴线位移，两头边肋不等：

防治的方式是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。

安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。

4、模壳安装不周密：

这是模壳加工的负公差所致。

认真检查模壳安装裂缝，钉塑料条或橡胶条补严。

8、成品保护

一、在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于避免人员坠落，同时，拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。

2、吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。

3、混凝土强度达到75%，肋跨<8m时，可拆除底模；但肋跨>8m时，混凝土强度必需达100%可方拆除底模。

9、 安全技术办法

一、施工机具必需定专人操作利用。

二、利用冲击电钻钻眼必需两人配合，严禁乱接、乱拉电线。

3、正确佩带安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。

进入施工现场操作，必需配戴好安全帽及安全带。

4、在临边支拆模板前，设置1.2m高栏杆或搭设安全网后方准施工。

五、满堂脚手架，支模架必需按设计要求进行交底搭设，知足施工的要求。

作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。

六、搭设满堂脚手架，应每隔4m设置剪子撑，浇筑砼时架体的稳固性。

7、工程施工中，脚手架应将荷载传递到建筑结构上，脚手板应摊平绑牢便于小车运行，通道双侧设置防护栏杆及挡脚板。

8、铺设模板时，板底木龙骨要及时和铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。

9、支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作，不得在支撑模板上进行切割模板。

10、浇筑砼工程中要有专人看模，发觉异样及时加固后方准继续浇筑砼。

1一、浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不断移动，严禁板面砼堆积，厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。

1二、模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。

13、砼浇筑安全措施：

1）凝土进行振捣时，应按规定要求进行，避免振捣方式不对，把支好的模板碰坏。

2）有大雾、雨、六级以上大风天气，应停止施工。

3）模板制作区要禁止抽烟，并设置消防设施。

4）模板拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时输送到指定地址寄存。

5）板支拆前，必需向施工班组进行详细的书面安全技术交底。

14、拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。

拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。

1五、拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，以防倒下伤人。

1六、安全用电技术办法

（1）项目部应制定安全用电管理制度，严格执行JGJ46-2005规范规定。

（2）应明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。

（3）临时用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术办法和电气防火办法。

（4）工程项目每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发觉的问题及时整改。

（5）作业电工必需持有有效证件，电工品级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、利用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。

（6）雨季施工，电器、照明要有防雨罩及相应接地装置，电气开关要靠得住、安全。

（7）所有照明电器线路，不得乱拉乱接，要有靠得住的安全办法。

现场值班电工跟踪作业，随时随地解决用电问题。

17、安全生产教育：

通过安全生产教育，提高职工安全自我防护意识，以约束人的不安全行为。

（1）对工人进行入场“三级”安全教育。

（2）贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全生产的有关规章制度。

（3）学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确利用“三宝”。

（4）夜间持续施工，必然要教育好职工不得高声喊叫、吵闹。

10、环保办法

一、现场在进行模板加工制作时，要控制各类机械的噪音。

将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。

并按期检查各类零部件，如发觉零部件有松动、磨损，及时紧固或改换，以降低噪声。

二、木材加工一概在作业棚内进行，作业棚搭成封锁式，以起到隔声的效果。

3、利用低噪音振动棒，振动时不得碰着钢筋或模板，间歇时刻较长时当即关闭电源。

4、水泥等粉沫状建筑材料在库房内保留。

五、砂堆放在砂池内，并用彩条布覆盖。