安装工程施工方案Word下载.docx
《安装工程施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装工程施工方案Word下载.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（6）信息网络系统
a、由室外引入楼内的数据网线穿钢管埋地暗敷，由竖井引至各层的线路沿金属线槽在竖井内明敷，从竖井引至各户多媒体箱的线路穿钢管暗敷，户内线路穿PVC15管沿墙及楼板暗敷。
b、每户进一对五类非屏蔽双绞电缆。
（7）建筑防雷、接地系统及安全措施
a、本工程防雷等级为三类。
b、在屋顶采用Φ12热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20×
20m或24×
16m。
c、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
（二）给排水工程
（1）给排水系统包括：
给水系统、热水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、凝结水系统、室外消火栓系统等。
（2）给水系统
室内敷设给水立管及水平干管采用衬塑钢管，DN≤80，螺栓连接，DN≥100，采用卡箍连接，敷设于用户地面垫层内的给水管采用PP-R管，热熔连接，PP-R管的压力等级均为S4.0。
（3）排水系统
a、室内重力排水管采用实壁高层静音排水管，支管及水平管采用胶粘连接。
b、雨水管道及凝结水管道均采用防紫外线高压雨水管承压塑料管，粘结，压力等级1.0MPa。
c、潜污泵除出口一段管道采用橡胶夹布软管外，其余采用内外壁热镀锌钢管，DN≤80，丝扣连接，DN≥100，采用卡箍接头连接。
（4）管道压力
给水系统工作压力：
住宅低区给水管（市政给水管-2F～3F）：
0.3MPa
住宅中Ⅰ区给水管（4F～11F）：
0.65MPa
住宅中Ⅱ区给水管（12F～18F）：
0.90MPa
住宅高Ⅰ区给水管（19F～26F）：
1.05MPa
住宅高Ⅱ区给水管（27F～33F）：
1.30MPa
三、编制依据
1、由成都基准方中建筑设计事务所（普通合伙）设计的本工程建筑、结构、给排水、电气以及暖通施工设计图纸。
2、国家及地方标准及规范
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.2《建筑安装工程质量检验评定标准》
2.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
2.5《室内消火栓安装》（GB04S202）
2.6《给水排水管道工程施工质量验收规范》（GB50268-2008）
2.7《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
2.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）
四、安装工程施工方案
第一节电气安装工程
1、概况
电气工程安装主要包括：
动力、照明、防雷接地。
2、配电箱的安装及检查
（A）、配电箱的安装
（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
（2）安装配电箱所需的铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定或在铁件上固定。
（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。
（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
（6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
（7）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
（8）配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（零）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
（9）配电箱上元器件，仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀；
接线端子无松动；
启闭灵活，零部件齐全。
防爆配电箱的进线口与电缆、导线应能可靠接线和密封。
（B）、配电箱安装完后质量检查
（1）配电箱全部电器安装完毕后，用500VMΩ表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间，其绝缘电阻应达到规定值。
（2）检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
其规定如下：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面；
零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；
油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。
连接牢固紧密，不伤线芯；
压板连接时压紧无松动；
螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
3、电缆桥架的安装
（A）桥架、线槽支吊架安装要牢固，其间距不能超过1.5m，连接处间隙不能过大，连接螺栓应以里向外穿，在分支和弯头对接处，要采用宽裙式螺栓螺母固定，当直线长度超过30m或经过建筑物伸缩缝时，应装设伸缩节。
桥架、线槽的连接处，均应用软铜线或铜编织带作电气连接，保证接地良好。
在穿墙、穿楼板时，该处的缝隙待调试结束后，均要用防火泥或防火涂料封堵死。
电气竖井内的电缆桥架、金属线槽安装完毕后，预留孔洞应用防火堵料密封。
（B）电缆桥架金属线槽内敷设的电缆或导线在引出桥架或线槽时，需穿钢管、金属软皮管保护；
桥架安装详见国标图集《电缆桥架安装》86SD169。
桥架或线槽经过伸缩沉降缝时，应断开间距约100mm。
桥架内敷设的电缆应排列整齐避免交叉。
垂直敷设金属线槽内的电缆或导线应用线夹或尼龙扎带固定。
（C）为确保线槽内导线的绝缘层不受损伤，线槽内不得有毛刺或尖锐物，配管时，需在槽壁上开孔，必须钻孔或用其本身敲落孔。
严禁气割开孔。
4、电缆敷设
（A）施工程序
1.
（B）施工准备
（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
（3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
（4）电缆在竖井支架上明敷时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
（C）电缆敷设
（1）水平敷设
①敷设方法可用人力加滚轮进行敷设。
②电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
③不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
④电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
（2）垂直敷设
①垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设，利用土建吊车，将电缆吊至顶层，敷设时，电缆盘应采取相应的防滑措施。
②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牢引敷设。
③电缆沿竖井支架敷设时，应放一根立即卡固一根。
④电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料封堵。
（D）挂标志牌
（1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）直埋电缆在接头处、转弯处、进入建筑物等处应设标志和标桩。
（4）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
5、配管及管内穿线
（1）暗配管
（2）明配管
（B）施工技术措施
（1）配管
①暗配管在埋入墙或混凝土内，离表面的近距离不应小于15mm；
管路应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲，埋入地下线管不宜穿过设备基础；
敷设地多尘、潮湿场所的管路、管口，管子连接处应作密封处理。
②钢管煨弯，管径为20mm及以下时用手板煨弯器，管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
③管路连接，管箍必须使用通丝，接头应紧密、牢固，外露丝应不多于2扣；
管径25mm及以上钢管可采用管箍连接或加套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密；
用管箍连接的钢管加Ф6圆钢作接地线跨接。
④暗配管与盒箱连接，应先稳住盒箱，然后灌浆，要求砂浆饱满平正牢固，位置正确。
⑤管路超过下列长度时应加装接线盒，无弯时45m；
有一个弯时30m；
有二个弯时20m；
有三个弯时12m。
⑥管路在穿过变形缝时，要采用柔性连接，接地线作补偿处理。
（2）管内穿线
①穿线前应穿带引线，清理管内积水杂物等，管口应带护口。
②同一交流回路的导线应穿于同一管内。
③不同回路，不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
④导线在管内不应有接头和扭结，其接头应设在接线盒（箱）内；
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
（3）导线连接
①导线连接宜采用安全型压接帽或焊接。
②对于线径较小的线径，连接处加焊剂，可用电烙铁进行锡焊。
③在有条件的地方，可用电炉或喷灯加热锡进行涮锡焊。
④焊接完毕后，必须用布浆焊剂及其污物擦净，然后开始进行纸张包扎，绝缘包扎要紧密，且无遗漏。
（4）线路检查及绝缘测试
①导线接、焊、包应全部完成，按设计要求及规范要求对线路逐回路检查，接线应正确无误。
②绝缘测试一般选用500V，量程为0-500兆欧表，对导线相间对零、对地进行摇测，其动力照明线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
6、照明灯具、插座安装
（A）照明灯具
①在砖结构中安装电气照明装置时，应根据灯具重量选用预埋吊钩螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；
固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于8㎜。
吊等灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限于1公斤以下，超过者应加吊链；
严禁使用木楔。
②电气照明装置接线应牢固,电气连接应良好;
需接地或接零灯具,开关插座等非带电金属部分，应有明显的专用接地螺钉；
③灯具及配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等缺陷；
④灯具安装应符合下列要求：
a、采用钢管作灯具吊杆时。
钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm;
b、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起；
c、同一室内或场所成排安装灯具，其中心偏差不应大于5mm；
d、日光灯和高压汞灯及附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；
e、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径和75mm以下时，可采用不着个螺栓固定；
⑤同一室内的成排灯具，如日光灯，其中心线偏差不应大于5mm，其它灯具如应急灯，壁灯也应测准安装高度，保持在同一水平线上。
灯具安装应牢固美观，底座紧贴墙面，不得有缝隙。
⑥日光灯带的吊管应垂直牢固，灯罩紧贴线槽底部，不得有间隙。
在遇到谁管、风管或护栏时，应根据现场实际再做调整，但必须经甲方同意方可施工。
（B）插座
①插座的安装高度符合设计要求，当设计无规定，一般要求距地面高度不小于1.3m；
②地面插座应有牢固可靠保护盖板。
③插座底线应符合：
a.单相两孔插座，面对插座右孔和上孔为相线,左孔或下孔为零线；
单相三孔插座，面对插座，右孔与相线连接，左孔接零线，另外一孔接PE；
b.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线均为上孔，当交流、直流或不同电压等级的插座安装的同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构不同规格和不能互换的插座，其对应插头，应按交流，直流或不同电压等级区别使用。
c.同一场所的三相插座，其接线相位必须一致；
④暗装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正；
⑤在潮湿场所，应采用封闭良好的防水防溅插座。
7、电气设备接线及试运转
1、接线前,应对电机进行绝缘测试拆除电机接线盒连接片,用兆欧表测量各相绕组部以及对外壳的绝缘电阻。
常温下绝缘电阻不低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。
配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
3、引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C-红色，PE线-黄/绿，N相-兰色（浅兰）相间色的要求。
导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：
（1）截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。
（2）截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
（3）接线端子非接触面部分应绝缘处理。
接触面应涂以电力复合脂。
（4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。
依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。
4、电机试运转应具备的条件：
（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；
（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；
（3）电机和设备安装完毕。
质检合格、灌浆养护期已到。
（4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。
质检合格，且具备受电条件。
（5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
5、电机试运转步骤与要求：
拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。
有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致，实际旋转方向应符合要求。
动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；
启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。
空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。
8、防雷接地
在屋面设避雷带网。
凡突出屋面的金属物及金属构件与避雷带网可靠焊接，引下线利用柱内二根主筋，四层以上每层均焊接均压环，保安采用TN-S系统，接地电阻R<
l欧姆，本工程设有总等电位连接，要求底层所有公用设施金属管道均须和接地装置焊接。
材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。
（C）接地装置
本工程利用施工图所示的结构基础，底梁内四条主筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。
（1）按照设计图尺寸位置要求，将底梁内四条主筋焊接连通，并与所经柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。
（2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：
①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。
③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（3）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。
（D）防雷引下线
（1）所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：
用一根Ф12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地坪以上1.8m处引出，设置测试卡。
（2）为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。
（3）每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽检查记录。
（E）避雷网
（1）支架安装
在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。
所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。
支架间距不大于1m且间距均匀，允许偏差30mm。
;
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
（2）避雷网安装
1）避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
2）避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
3）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
4）操作时，应注意掌握温度，焊缝处要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣、咬肉。
第二节管道安装工程
本工程管道安装工程包括给排水系统及消防系统。
室内敷设给水立管及水平干管采用衬塑钢管，DN≤80，螺栓连接，DN≥100，采用卡箍连接，敷设于用户地面垫层内的给水管采用PP-R管，热熔连接，室内重力排水管采用实壁高层静音排水管，立管采用抗震柔性螺纹接口的消音配件连接，支管及水平管采用胶粘连接。
雨水管道及凝结水管道均采用防紫外线高压雨水管承压塑料管，粘结。
潜污泵除出口一段管道采用橡胶夹布软管外，其余采用内外壁热镀锌钢管，DN≤80，丝扣连接，DN≥100，采用卡箍接头连接。
2、施工准备
（1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。
（2）管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
（3）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。
在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
（4）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。
（5）施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
（6）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
3、材料准备及验收
对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交及业主、建立审批。
材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。
材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物清除。
由于本工程具有体量大，系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现标牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，是材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。
4、预留、预埋
孔洞预留
其工艺流程为：
在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并用其他专业共同复合留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道有“打架”现象发生，应及早作设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。
根据施工图中给定的穿管坐标的标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在木板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。
套管预埋
A:
室内立管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大两号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
套管高出楼面20mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
B:
穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。
C:
穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管。
D:
套管或木盒子预留好后，在土建浇筑楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。
E:
套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均作防腐。
F:
保温套管在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。
5、支、吊架制作安装
（1）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。
（2）管道支吊架的固定
砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
（3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
（4）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
（5）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
固定支架预埋件位置应根据设计要求执行，并与土建单位密切配合，由
升级会员 