辅助蒸汽吹扫措施标准版Word文档下载推荐.docx
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第一部分:
总则
1、措施制定及编写依据
1.1浙江省电力设计院相关图纸
1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
1.3《火电工程启动调试工作规定》
1.4《电力建设施工及验收规范》(管道篇)
2、吹扫用汽源和蒸汽参数
浙江大唐乌沙山电厂一期机组辅助蒸汽吹扫汽源由启动锅炉供给,启动锅炉的供汽参数为1.27MPa(g)/350℃。
3、安全注意事项
吹扫过程中必须保证人员及设备的安全,如遇到如下情况应立即停止吹扫:
3.1蒸汽品质太差,如蒸汽汽源温度过热度低于50℃,压力低于0.8MPa。
3.2管道有漏汽现象。
3.3喷汽口处伤人。
3.4管道疏水不畅或管道未暖透,吹扫中有剧烈颤动。
3.5管道之间有严重跑汽现象,且无法隔离
4、质量检验
对于辅助蒸汽吹扫,应主要观察排汽口排汽颜色是否合格,吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认。
第二部分:
汽机岛辅汽系统吹扫方案
1、吹扫范围
本部分措施吹扫范围是辅助蒸汽汽机侧用汽管道,包括:
启动锅炉来汽管路,辅助蒸汽母管,辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道,辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道,辅助蒸汽母管至A、B小汽机调试用汽管道,四段抽汽管道至辅助蒸汽母管管道,再热冷段至辅助蒸汽母管管道,主机、给水泵汽轮机轴封用汽管道(包括主蒸汽、冷再和辅助蒸汽供轴封管道),轴封溢流管道,辅助蒸汽至生活水热交换器管道等。
2、准备工作和临时设施的安装
吹扫系统准备工作
2.1辅助蒸汽系统管道及阀门安装完毕,辅汽系统中所有的电动门传动正常,各手动隔离门开关灵活、严密。
2.2系统中有关的温度表、压力表校验合格安装完毕,压力变送器一次门应关闭。
2.3吹扫系统管道如有尚未保温管段,应清除易燃物品。
准备足够的消防器材,并有专人负责消防和排汽口的警戒,严禁任何人员进入排汽口区域。
2.4吹扫系统有关阀门,根据系统图编号并挂牌,需操作的阀门应试开关一次,隔离门应严密关闭。
2.5参加工作人员,明确分工,统一指挥。
2.6现场应准备好足够的通讯、照明设备。
临时系统安装
2.7辅汽系统安全门校验合格并安装完毕,包括:
启动锅炉至1号机管道安全门、辅助蒸汽母管安全门等。
2.8辅汽系统中的所有逆止门门芯拆下。
包括:
辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至轴封蒸汽管道逆止门、四段抽汽至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、再热冷段至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至除氧器预暖口逆止门等等。
2.9辅汽系统上的所有调节阀门芯应拆下,如果无法拆除,则将调节门整套拆下,加装临时管道,临时管道要求与原管道直径相同。
辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽调节门、再热冷段至辅助蒸汽母管调节门、辅汽供轴封蒸汽调节门、主汽供轴封蒸汽调节门、再热冷段供轴封蒸汽调节门、轴封溢流调节门等等。
2.10辅助蒸汽系统、轴封系统管道上如节流装置或流量测量装置,在吹扫前应将其拆除,待吹扫完毕并合格后再恢复。
2.11辅助蒸汽系统、轴封系统管道上如装有滤网,在吹扫前应予以拆除,待辅助蒸汽系统吹扫完毕后再行恢复。
2.12所有到辅汽系统的减温水管道应在进入汽侧管道前断开并加堵,减温装置拆除,用同管径临时管连接。
2.13所有排汽管均接至主厂房外排大气,所有管道疏水应保证通畅并临时排至凝泵坑,疏水集管在进入疏水扩容器前断开,接临时管道排至厂外。
各排汽口应加固,注意排汽方向不影响设备和人身安全,并派专人监视,严禁任何人员进入排汽区域。
2.14在进行吹扫前,安装单位应先把辅助蒸汽母管金属容器清扫干净,并经各方检验合格。
2.15再热冷段蒸汽至辅汽联箱管道在靠近冷再管道处根部断开,冷再侧加堵,辅汽侧接Φ219临时排汽管至厂外。
2.16主机及小汽机汽封进汽管道根部接临时管与汽封回汽管相连,临时管的直径不小于进汽分管直径。
汽封回汽管在汽封加热器处断开,接临时排汽管至厂外。
2.17轴封溢流管道在凝汽器处断开,接临时管道排至厂外。
2.18小汽机进汽管道在小汽机主汽门前断开,接Φ350临时排汽管至厂外。
2.19除氧器两侧进汽管在入口处断开,接Φ508临时排汽管至厂外。
2.20除氧器预暖蒸汽管道在入口处断开,接Φ273临时排汽管至厂房外。
2.21四段抽汽逆止门后断开,靠近抽汽口侧加堵,另一侧接临时排汽管至厂房外。
2.22主蒸汽至轴封蒸汽管道在靠近主蒸汽管道根部处断开,接临时管至厂房外。
2.23冷再至轴封蒸汽管道在靠近冷再蒸汽管道根部断开,接临时管至厂房外。
2.24辅助蒸汽至生活水热交换器管道在进入生活水热交换器前断开,接临时排汽管至厂房外。
温控阀拆除,待吹扫完毕后回装。
2.25辅助蒸汽母管至定子冷却水加热蒸汽管道在进入加热器前断开,接临时管道排出厂房。
3、吹扫步骤
3.1以启动锅炉蒸汽为汽源的吹扫
为保证吹扫的效果,来汽压力应保证在0.8MPa以上,并要求有足够的汽量,当母管压力达到要求值后,开启阀门进行吹扫,当汽压降至0.8MPa时关闭汽门。
吹扫前应充分暖管。
上述要求不再列入具体的吹扫步骤。
3.1.1再热冷段至辅助蒸汽母管管道的吹扫
关闭辅助蒸汽母管上所有用汽及来汽阀,关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽电动门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽手动门、辅助蒸汽至轴封蒸汽手动门、四抽至辅助蒸汽电动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、冷再至辅助蒸汽母管手动门,以再热冷段至辅助蒸汽母管电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭再热冷段至辅助蒸汽母管电动门、手动门。
3.1.2辅助蒸汽母管至除氧器加热管道的吹扫
开启辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道手动门,以辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门为控制门吹扫。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门、手动门。
3.1.3四段抽汽至辅助蒸汽母管蒸汽管道的吹扫
关闭四段抽汽至小汽机进汽管道电动门、四段抽汽至除氧器加热电动门,以四段抽汽电动门为控制门吹扫。
吹扫完毕后关闭四段抽汽电动门。
3.1.4四段抽汽至除氧器加热蒸汽管道的吹扫
以四段抽汽至除氧器加热电动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四段抽汽至除氧器加热电动门。
3.1.5四段抽汽至小汽机进汽管道的吹扫
分别以四抽至1号小汽机进汽电动门、四抽至2号小汽机进汽电动门为控制门进行交替吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四抽至小汽机进汽电动门。
3.1.6辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道的吹扫
开启辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道手动门,以启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门为控制门吹扫。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道手动门。
3.1.7辅助蒸汽至小汽机低压汽源管道的吹扫
关闭辅汽至轴封电动门、辅助蒸汽母管至2号小汽机进汽手动门,开启辅助蒸汽母管至1号小汽机进汽手动门(如吹扫2号小汽机则开启至2号小汽机进汽手动门,关闭1号小汽机进汽手动门),以启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门为控制门进行吹扫。
1、2号小汽机交替进行吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间冷却至少一次,每次冷却时间应大于1小时。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至1、2号小机进汽手动门、启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门。
3.1.8主机轴封系统管道的吹扫
关闭冷再供轴封电动门、手动门、主汽供轴封电动门、手动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、辅助蒸汽母管供轴封手动阀门、轴封溢流管道阀门,以辅汽至轴封电动门为控制阀进行吹扫。
吹扫期间同时吹扫轴封和溢流两部分管段。
有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管供轴封手动阀门、轴封溢流管道阀门。
3.1.9小汽机轴封管道的吹扫
关闭辅助蒸汽母管至轴封电动门,打开辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门,以该手动门作为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门。
3.1.10主汽至轴封管道的吹扫
开启主汽至轴封管道电动门,分别以主汽供轴封调节门后电动门、旁路电动门为控制门交替吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭主汽至轴封管道电动门、主汽供轴封调节门后电动门、旁路电动门、辅助蒸汽母管至轴封蒸汽母管电动门。
3.1.10冷再至轴封管道的吹扫
开启冷再至轴封管道手动门,以冷再至轴封管道电动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭冷再至轴封电动门、手动门。
3.1.11辅助蒸汽至生活水热交换器管道的吹扫
关闭阀门LBG10AA002,开启阀门LBG10AA003A、LBG10AA004A、LBG10AA003B、LBG10AA004B,以阀门LBG10AA001为控制阀门进行吹扫。
吹扫完毕后关闭阀门LBG10AA003A、LBG10AA004A、LBG10AA003B、LBG10AA004B、LBG10AA001。
3.1.13关于疏水管道的吹扫
疏水管道的吹扫原则是:
凡是进入排汽装置和疏水扩容器的疏水管道均应吹扫,依次对疏水管道进行吹扫,在疏水母管处接临时管道排出厂房外,每根管道吹扫时间不少于10分钟。
具体疏水管道如下:
启动锅炉来汽母管疏水、启动锅炉进汽电动门后疏水、辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽调节门前后疏水、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽手动门前疏水、辅助蒸汽供轴封电动门前后疏水、四段抽汽至辅助蒸汽母管逆止门前后疏水、冷再至辅助蒸汽母管电动门前疏水、辅助蒸汽至除氧器预暖蒸汽管道疏水等等。
至疏水扩容器的疏水管道的恢复应在所有辅汽管道吹扫完毕后恢复。
3.2结合主炉吹管的吹扫
在主炉吹管期间,利用锅炉来汽进行再热冷段至小汽机进汽管道的吹扫。
关闭辅助蒸汽至小汽机进汽手动门,四段抽汽至小汽机进汽电动门,分别以冷再至1号小汽机进汽电动门、2号小汽机电动门为控制门进行交替吹扫,中间至少冷却一次,每次冷却时间应大于2小时。
进行该段管道吹扫时,应注意控制吹扫蒸汽压力不得高于1.5MPa。
4、系统恢复
系统吹扫合格后,临时管道拆除,按系统安装图要求将管道阀门恢复至原位,调整阀及逆止门内件、减温器、滤网均应回装,疏水管道上的节流孔、滤网、疏水器均应回装,所有热工仪表恢复原来状态。
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