小区配电工程技术标.docx

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小区配电工程技术标

正本

“XXXXXX”项目Ⅰ期公共用电工程施工

投标文件

（技术部分）

项目编号：

投标人：

法定代表人

或其委托代理人：

（签字或盖章）

日期：

年月日

一、施工组织设计

二、项目管理机构配备情况

一、施工组织设计

施工组织设计应包括（不限于）以下内容：

1、产品的详细介绍、产品样本、说明文件（其中地砖等品牌由投标单位在技术标中自荐，但要求为合资品牌）；

2、投标单位对本工程的施工方案、详细的工程施工进度计划；

3、质量及安全保证措施；

4、工期保证措施

5、售后服务表。

一、产品的详细介绍、产品样本、说明文件

资

质

证

书

z

二、施工方案、详细的工程施工进度计划

（1）各分部分项工程的主要施工方法；

1、配电箱（柜）安装

1）配电箱（柜）安装的条件

土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

抹灰、喷浆及油漆已全部完成。

2）配电箱（柜）安装的工艺流程

（1）熟悉安装要求

安装配电箱前，应提前熟悉施工图纸的安装要求及相关技术规范，明确配电箱的安装位置及其安装高度。

在同一建筑物内，同类配电箱的高度应一致，允许偏差为10㎜。

（2）设备开箱检查

配电箱进场后，应存放在干燥的库房内，邀请业主及监理共同进行开箱检查。

生产厂商的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件齐全。

箱体外观应无损伤、变形，油漆完整无损。

箱内电器装置、文件及绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

（3）设备二次搬运

配电箱的二次搬运应该采取必要保护措施，防止箱体碰伤以及内部电器装置损伤的现象发生。

（4）弹线定位

根据设计要求找出配电箱的准确安装位置，并按照箱体的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

（5）明装配电箱及固定

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

（6）暗装配电箱及固定

根据预留孔洞尺寸找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，不得在箱底板上抹灰，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

（7）二次回路接线

连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时，压紧无松动。

螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

（8）绝缘摇测

配电箱全部线路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线及相线之间，相线及中性线之间，相线及保护地线之间，中性线及保护地线之间。

（9）试验调试

在接通电源前，应将配电箱内的各个电器开关处于断路状态。

连通电源后，应先接通配电箱的主断路开关，再进行单独回路调试。

在各回路调试完毕后，方可进行系统调试。

（10）送电运行验收

在经过调试合格后，进行不少于24h的送电试运行，满足试运行要求后，方可交予业主验收，并做好验收记录。

2、电缆敷设

1）电缆敷设的条件

（1）土建工程应具备的条件：

预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

电缆沟、电气竖井内的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

（2）安装工程应具备的条件：

变配电室内电气设备及用电设备配电柜全部安装完毕。

电缆桥架、电缆保护管安装完毕，并检验合格。

2）电缆敷设的工艺流程

（1）准备工作

①电缆的检测：

施工前应对电缆进行详细检查，其规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

电缆在敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验，1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不应低于10MΩ，作试验时试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。

必要时在敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格，若测试不合格者，应检查其芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。

检查方法是：

将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

②放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械选好放置在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

③临时联络指挥系统的设置：

设置专门的指挥人员，用无线电对讲机联络或手持扩音喇叭指挥。

④电缆的搬运及架设：

短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（见下图）。

（2）电缆沿支架、桥架敷设

电缆敷设是一顶相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员的人身安全，必须配备足够的劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。

在施工前电缆路径的各转角处，应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。

在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。

安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。

电缆敷设见下图。

人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。

看轴人员不得站在电缆轴前方。

敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。

过管处的人员必须做到:

送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂志牌，直线段应适当增设标志牌。

电缆敷设及连接要求：

按设计原理图敷设柜及柜之间的控制电缆连接线；引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固。

不应使所接的端子板受到机械应力。

电缆标志牌悬挂于电缆终端头位置附近，引入及引出点，功用及编号等应准确，清晰，其作法如图所示，见如下附图；柜内二次配线要求横平竖直，排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端子头编号，且每个端子螺丝上接线不超过两根。

多股线应涮锡，不准有断股现象。

用于电流回路导线截面应≥2.5㎜2，用于电压回路导线截面可采用≥1.5㎜2。

水平敷设:

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆沿桥架应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以电缆最大截面允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。

同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35㎜。

垂直敷设：

最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。

敷设时，应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

自下而上敷设时，低层小截面电缆可用绳索在滑轮上人力牵引敷设，大截面电缆宜用机械牵引敷设。

沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。

电缆敷设时，应该每敷设一根立即固定一根。

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密。

对于电缆沿预埋管、预留洞敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。

盘柜电缆敷设完毕后，采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。

对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口和穿越防火分区处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。

在电缆夹层内，对所有电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行严密的防火封堵。

防火封堵由防火隔板、耐火柔性堵料和速固堵料构成，柔性堵料包在电缆周围厚度不得小于3㎝，以便将来维修更换电缆方便。

（3）挂标志牌

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

直埋电缆进出建筑物、电气竖井其两端应挂标志牌。

沿支架或桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

3、电缆终端和接头的制作

（1）电缆终端及接头的制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。

（2）在室外制作35kV及以上电缆终端头及接头时，空气相对湿度不大于70％。

制作塑料绝缘电力电缆终端及接头时要防止尘埃、杂物落入绝缘护套，严禁在雾或雨中施工。

（3）35kV及以下电缆终端及接头的型号、规格及电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能符合现行国家标准。

（4）电缆线芯连接金具采用标准的连接管和接线端子，其内径及电缆线芯紧密配合，截面为线芯截面的1.2-1.5倍，采用压接时，压接钳和模具要符合规格要求。

（5）当控制电缆的敷设长度超过其制造长度或必须延长已敷设的控制电缆时，允许控制电缆有接头，但必须连接牢固并不受到机械拉力。

（6）施工前检查电缆绝缘状况良好、无受潮，塑料电缆不得进水。

附件规格及电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。

施工用机具齐全、便于操作，消耗材料齐备。

清洁塑料绝缘表面的溶剂遵循工艺导则准备。

（7）电力电缆接地线采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆截面120㎜2及以下时接地线截面不小于16㎜2，截面为150㎜2及以上时接地线截面不小于25㎜2。

（8）制作电缆终端及接头时，从剥切电缆开始连续操作直至完成，以缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩要清洁。

（9）电缆终端和接头要采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施，35kV及以上电力电缆的终端和接头有改善电缆屏蔽端部电场集中的措施，并确保绝缘相间和对地距离。

（10）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，彻底清除半导体屏蔽层。

（11）电力线芯连接时，除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具及金具配合恰当，压缩比符合要求，压缩后将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

采用锡焊连接铜芯时要使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

（12）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层要分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不小于电缆头接地线的截面。

直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层要做防腐处理。

（13）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆铜屏蔽和钢铠要锡焊接地线。

电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地，接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地。

（14）装配组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施，塑料电缆采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面要打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接要良好。

（15）电缆终端上要有明显的相色标志，且及系统的相位一致。

（2）施工机械设备、施工机械进场计划

设备名称

设备型号

购入时间

数量

单位

原值

（万元）

净值

（万元）

标准电流表

T19-A

2009.12

1

台

0.077

0.071

真空滤油机

DZL-5

2009.12

1

台

0.84

0.81

标准电压表

T19-V

2009.12

1

只

0.077

0.075

直流电桥

QJ44

2009.12

1

台

0.12

0.11

直流高压发生器

ZGF-120/2

2009.12

1

套

0.84

0.81

绝缘油介质测试仪

HZJC-S

2009.12

1

台

1.90

1.84

抗干扰介损测试仪

HZGS-5C

2009.12

1

台

1.75

1.