聚乙烯醇108建筑胶水Word文件下载.docx
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交联度——线型、星型、交联网络;
分子量是不是越大越好？
胶水是不是越稠越好吗？
固然不是，若是稠的胶水好用，那很简单，聚丙烯酰胺多加一点。
事实上，我碰着很多客户反映，一样的原料，胶水做稠了反而不行批了。
咱们的胶水是需要哪一种离子型比较好。
丙烯酰胺胶水最容易反映生成阴离子型，增稠成效比较好，可是对水泥有絮凝作用。
非离子型增稠成效差一点，但对水泥的絮凝比较小一点。
线型的聚合物，粘接强度差，通过交联后成网络结构，强度提高，但交联过度，水溶性变差，胶水有点发白（浑浊）。
因此，咱们先明确一下咱们需要什么样的胶水：
合理的分子量（稠度），非离子型，合理的交联度。
有了明确目标，咱们就能够够操纵不同的反映参数来生产咱们所期望的胶水。
丙烯酰胺是丙烯腈经催化水合、提浓、精制而成的重要聚合单体。
丙烯腈的水合要紧有三种方式：
丙烯腈硫酸水合法、丙烯腈铜催化水合法和丙烯腈生物酶催化水合法。
注意：
铜催化法中残留的铜、铁离子，对丙烯酰胺的自由基反映有阻聚作用。
生物酶法相较铜催化法，丙烯酰胺的纯度高，无铜离子，由于常温生产，因此无低聚合物等杂质（推荐利用）。
丙烯酰胺简称AM，无色片状晶体，无味，无臭，熔点84.5，沸点125，易溶于水。
丙烯酰胺毒性专门大，对中枢神经系统有危害，对眼睛，皮肤有强烈的刺激作用
丙烯酰胺在受热和见光时易发生自聚合反映，应将原料贮存在阴凉处。
生产胶水时最好采纳新鲜的原料，丙烯酰胺不要进太多的货，贮存期不要超过2个月，不然丙烯酰胺会产生低聚合物（表现为结块，溶解性差等），会阻碍最后的胶水生产。
尽管生物法生产的丙烯酰胺纯度高，但为了便于丙烯酰胺的贮存和运输，往往会添加一些阻聚剂（如铜离子、酚类等）。
因此，咱们在生产胶水时，能够添加乙二胺四乙酸（EDTA）来络合除去铜、铁离子，能够显著提高聚合物的转化率和分子量。
平常常常有客户来电咨询胶水生产的问题，他们常常抱怨丙烯酰胺胶水反映不行操纵，加入引发剂后，要时刻盯着反映釜（或制胶桶），等胶水变稠后（一样半小时左右），就马上加冷水进行稀释冷却，不然胶水做得太稠了搅不开而报废。
那个地址，我想讲讲丙烯酰胺单体浓度的问题，即单体和水的比例关系。
从丙烯酰胺（AM）聚合反映的动力学方程式能够看出，随着AM单体浓度的增加，聚合反映速度提高。
丙烯酰胺聚合反映是放热反映，随着反映的进行，温度会慢慢升高，温度的升高会加速反映的进行。
若是单体浓度太高，在粘稠液体中（尤其是静止不搅拌）容易造成局部的温度不均匀，因此造成胶水反映的不均匀。
丙烯酰胺胶水很重要的一个指标是聚合物的分子量。
一样情形下，随着单体浓度的升高，反映速度加速，体系粘度急剧增大，聚合热难和时消散，因此造成聚合体系温度升高，同时聚合产物的分子量也慢慢增大。
前面提到的那些客户，正因为单体浓度太大，致使反映形成高粘度浓胶或凝胶，需要人为终止反映，不然胶水变成牛皮糖或果冻而报废。
可是聚合产物随着单体浓度的增高显现一个极大值，即单体浓度超过必然值后聚合物分子量反而降低。
那丙烯酰胺单体浓度多少才适合呢？
依照我的体会：
若是是丙烯酰胺单体单独聚合，一样推荐单体：
水在1：
8——1：
12之间；
若是是丙烯酰胺与聚乙烯醇共聚，一样推荐单体：
10——1：
15之间。
同时，可进行间隙搅拌（如每20分钟间隙搅拌1分钟），维持胶水的反映均匀性
丙烯酰胺（AM）自由基聚合的引发方式要紧有两类：
引发剂引发：
包括单组分引发剂的热或光分解，双组分引发剂氧化还原引发。
物理化学引发：
包括电子束辐射、紫外线、高能射线照射、电解引发、等离子体聚合等。
单组分引发剂，常见的有无机过氧化物（如过硫酸盐）、有机过氧化物（如过氧化二苯甲酰）、偶氮类（如偶氮二异丁腈）、金属络合物（如Ce、Mn）等。
在生产丙烯酰胺胶水时，咱们经常使用的是氧化还原引发体系。
那个地址有几个问题：
一、单独用过硫酸铵和用过硫酸铵-亚硫酸氢钠有什么区别？
单独用过硫酸铵，是靠过硫酸铵的热分解引发，因此需要较高的聚合温度，而AM聚合是强放热进程，高温下聚合无益于及时散热，容易引发爆聚，因此不容易制得高分子量产物。
现在反映的活化能在140KJ/mol。
用过硫酸铵-亚硫酸氢钠，其反映的活化能为40KJ/mol左右，二者能够在较低的温度下即可引发反映，胶水反映速度快，对温度的依托性比较小。
还有一点，过硫酸铵的热分解会产生氢离子，从而致使胶水反映溶液的PH值的降低，加入亚硫酸氢钠能够维持PH值的稳固。
二、过硫酸铵和过硫酸钾有什么区别？
过硫酸钾溶解度比较小，因此溶解速度比较慢，但其水溶液贮存稳固性好，可寄存一周。
过硫酸铵极易溶于水，不能贮存，一样采纳直接加料。
另外，过硫酸铵见光或受热极易分解，注意保留方式，最好购买刚出厂的产品。
二者都能够利用。
3、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠有什么区别？
亚硫酸钠对酸的缓冲能力比亚硫酸氢钠强一点，因此一样情形下，亚硫酸钠加的量比硫酸氢钠少一点。
丙烯酰胺聚合反映中经常使用的引发体系为过硫酸铵-亚硫酸氢钠。
我原先碰着一个客户，胶水反映后半小时后，用冷水稀释冷却进行终止反映，做出来的胶水稠度专门好，可是拉到油漆店里放了一段时刻后，结果很稠的胶水变成清水，一点稠度都没有！
后来认真帮他分析了整个制胶进程，得出一个结论：
引发剂放得专门多，而且是人为终止反映，致使胶水中残留的引发剂过量，引发胶水的降粘和水解。
后来调整引发剂用量和水比后，就没有显现这种情形。
引发剂用量过少，那么丙烯酰胺聚合反映速度慢，反映不完全，单体转化率低。
引发剂用量过量，会引发丙烯酰胺的爆聚，致使反映产物的支链结构比较多，分子量做不高。
若是胶水中残留的引发剂过量，会引发聚丙烯酰胺的水解，对聚乙烯醇也有降粘作用。
亚硫酸氢钠在整个反映系统中要紧起还原作用、PH缓冲作用和链转移剂。
还原剂用量过量，那么易发生链转移，形成支链结构的聚合物，产物溶解性差，分子量做不高。
过硫酸胺的分子量为228.20，能离解出两个氢离子。
亚硫酸氢钠的分子量104.06，能中和一个氢离子。
因此从反映方程上能够看出，二者合理的比例（重量比）为1：
1。
有些客户问我，有的丙烯酰胺胶水配方中加入氨水，主若是起什么作用？
聚丙烯酰胺常见的搀假方式！
在回答那个问题前，咱们先了解PH值对聚合反映的阻碍。
丙烯酰胺聚合中PH值的调剂能够用硫酸和氢氧化钠，调碱性也能够用碳酸钠、氨水、亚硫酸氢钠等。
第一来看看PH值对聚合反映的速度。
若是所选用的引发剂引发进程不受PH值的阻碍，那么总的反映率应该不受PH值的阻碍。
可是PH值较高时，引发剂的分解速度会加速，同时AM的酰氨键水解，致使构象转变，降低了反映活化能，从而提高了聚合的反映速度。
第二来看看PH值对产物分子量的阻碍。
PH值较高时，反映物的分子量随着PH值的增加而增加。
另外，在较高的PH值下，聚丙烯酰胺的酰氨基可水解成羧基，也会使产物的粘度增加。
另外，在碱性条件下，酰氨基的水解，会促使反映生成阴离子型的丙烯酰胺聚合产物。
阴离子型的丙烯酰胺聚合产物（或聚丙烯酰胺），增稠能力比较强，即稠度比较高，但絮凝作用大，易跟水泥等强电解质引发絮凝，成豆腐渣。
一句话来总结：
提高反映体系的PH值，整体反映速度会加速，反映产物分子量会增加，可是易生成阴离子型丙烯酰胺聚合产物。
咱们做建筑胶水时常经常使用到增稠剂—聚丙烯酰胺（PAM），许多客户问我选哪一种分子量的聚丙烯酰胺比较好？
聚丙烯酰胺的分子量范围很广，常见的有800—1800万，乃至有超高分子量的，到底哪一种比较好用？
其实，目前绝大多数的厂家都存在搀假，也确实是说所用的聚丙烯酰胺与所标识的分子量不对应。
咱们明白，分子量越高，稠度越大，理论上讲，800万和1800万的聚丙烯酰胺生产本钱是一样的，但厂家出售的聚丙烯酰胺价钱是随着分子量转变而转变的，分子量越高，售价越高。
那个地址，看看有些小厂家或经销商的搀假方式：
高分子量的聚丙烯酰胺+填料=低分子量的聚丙烯酰胺经常使用的填料之一：
尿素、尿素，价钱低，外观和聚丙烯酰胺相似，尿素的加入，能减少PAM链间的氢键数量，因此在PAM溶于水时，能加速聚丙烯酰胺的溶解，减少结团的现象。
经常使用的填料之一：
工业食盐、食盐，即氯化钠，价钱低，外观和聚丙烯酰胺相似，食盐的加入，能达到“增溶”的作用，即能提高PAM的稠度。
可是加入量太大，会阻碍聚丙烯酰胺和其他物质的相溶性。
纯的聚丙烯酰胺是没有趣道的，而掺食盐的聚丙烯酰胺，往往带有咸味，你能够尝一下你购买的PAM，看看是不是有咸味?
咱们在利用聚丙烯酰胺做胶水增稠时，最好利用中等分子量的聚丙烯酰胺，如此能知足增稠和润滑的双重作用。
固然与其买搀假的聚丙烯酰胺，不如利用高分子量的聚丙烯酰胺。
丙烯酰胺胶水
聚丙烯酰胺的改性：
羟甲基化、胺甲基化和磺甲基化！
聚丙烯酰胺的改性方式有很多，常见的有羟甲基化、胺甲基化和磺甲基化。
1、羟甲基化反映聚丙烯酰胺与甲醛反映生成含羟甲基丙烯酰胺链聚合物的反映，称之为PAM的羟甲基化反映。
PAM的羟甲基化反映要紧以水为介质，反映在中性或偏碱性条件下进行（PH为7-9），高的PH值能够加速反映。
羟甲基聚丙烯酰胺在碱性条件下会水解产生丙烯酸和氨，生成的氨与甲醛又能够专门快生成六亚甲基四胺，从而加速水解反映。
羟甲基化反映能够参考博文<
甲醛在丙烯酰胺胶水生产中的作用分析>
二、胺甲基化反映胺、醛与活泼氢化物三者之间的不对称缩合反映称之为曼尼希反映，也称为胺甲基化反映。
聚丙烯酰胺与甲醛、二甲胺之间的反映，经常使用来制备阳离子型聚丙烯酰胺衍生物。
胺与甲醛的缩合反映将会进行到氮上所有氢原子都被取代为止，再与PAM缩合后产生支化或交联，降低产物的溶解能力。
在PAM的胺甲基化反映中，除操纵胺化度外，产物的溶解性、胺化度及黏度的稳固性也是很重要的问题。
在胺甲基化反映进程中，容易产生凝胶，致使其溶解性变差。
3、磺甲基化反映甲醛、亚硫酸钠与聚丙烯酰胺反映，引入高度亲水的亚甲基磺酸基团，此反映称为磺甲基化反映。
磺甲基化反映在碱性条件下进行，而且对PH值很灵敏，PH值小于10时，磺甲基化反映在70度进行得很慢，PH值小于10后，反映速度显著增大。
丙烯酰胺胶水
聚丙烯酰胺的降解：
生物降解、化学降解和机械降解！
聚丙烯酰胺的降解，也能够称为老化，是指聚丙烯酰胺或水溶液在长期放置或利用进程中表现出来的性质转变的现象。
引发老化的缘故有很多，要紧有：
1、生物因素引发的老化，如细菌、微生物引发的分子链结构转变；
2、化学因素引发的老化，如水解、热和光参与的氧化反映，及由能产生自由基的杂质引发的聚合物链的断裂；
3、物理因素引发的老化，如热、光、强力搅拌等引发的分子链的断裂。
聚丙烯酰胺的降解（老化），随着温度的升高而加重。
聚丙烯酰胺的降解（老化），要紧表现为分子链的断裂，即粘度（稠度）的下降。
聚丙烯酰胺的生物降解，是在微生物的作用下，水溶液慢慢变浑浊，最终在溶液中产生沉淀，少量的杀菌剂即可避免微生物的生长和PAM溶液粘度的转变。
聚丙烯酰胺的化学降解，主若是由酸、碱或热促引发的PAM聚合物的转变，这一点上一篇博文已经提过。
那个地址我要重点提一下：
由过氧化物、氧、引发剂，引发的PAM聚合物的降解。
咱们生产丙烯酰胺胶水时所用的引发剂和还原剂，若是残留过量，会致使胶水在存储进程中粘度慢慢变小。
我的博客中曾经提到过一个客户的案例，确实是胶水刚反映出来很稠，可是拉到油漆店里放了几天后变成清水。
其中的缘故正是如此。
聚丙烯酰胺的机械降解，主若是由机械能的输入引发聚合物链的转变。
有些客户溶解聚丙烯酰胺时，用高速分散机搅拌，尤其是用分散盘，这是不对的，高速剪切，会致使聚丙烯酰胺的链的断裂，分子量的降低，溶液粘度的降低。
聚丙烯酰胺的水解：
酸性、碱性和热促水解！
聚丙烯酰胺的化学性质要紧表现为活泼酰氨基的化学反映，通过酰氨基的反映能够对PAM进行化学改性，在其上引入阴离子、阳离子及其他官能团。
聚丙烯酰胺的酰氨基的水解反映在中性条件下进行得很慢，长时刻寄存未发生水解反映。
酸性情形下能够强化聚丙烯酰胺的水解，但在酸性条件下PAM的水解速度较碱性水解慢很多。
水解速度随温度升高和PH降低而加速，水解结果是酰氨基能够全数水解为羧酸基。
在碱性条件下，PAM在较低温度下就易水解，水解速度随PH值的升高而加速。
工业中经常使用碱性水解制备阴离子型聚丙烯酰胺，也称为水解聚丙烯酰胺（HPAM）。
水解剂能够为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠等碱性试剂。
升高温度能够大大加速PAM的水解，在高温和碱性条件下，PAM的水解是一个超级快的进程，在高温下PAM的水解称为热促水解。
聚丙烯酰胺的作用：
分散、增稠和絮凝作用！
咱们生产的丙烯酰胺胶水，常常会在利历时碰着三个问题，第一个确实是胶水和粉料搅拌后越搅越稀，第二个确实是胶水和粉料搅拌后很稠很粘，第三个确实是胶水和水泥搅拌后起豆腐渣。
针对以上三个问题，咱们来分析一下丙烯酰胺聚合物（或聚丙烯酰胺）的三个作用：
分散、增稠和絮凝。
1、分散作用、分散作用专门好明白得，通俗地讲：
咱们生产涂料时，把分散剂加入到粉体浆料中，能快速的把粉料打成均匀细小的浆料。
因此说，若是咱们反映生成的丙烯酰胺聚合物胶水带有分散的作用，那加入到粉料中会显现越搅越稀的现象。
丙烯酰胺聚合物要有分散作用，必需要在高分子链上有两种性能不同的基团，即锚定基团和稳固基团，前者对颗粒（粉料）有很强的亲和力，后者对溶剂（水）有很强的亲和力。
要生成两种不同性能的基团，接枝反映、交联反映等都能够达到。
固然，丙烯酰胺聚合物的分散作用通常不是很显著，也受分子量、所带电荷等很多因素阻碍，聚乙烯醇也有分散乳化作用，另外也可之外加分散剂。
分散作用在胶水的优缺点以后我会提到。
丙烯酰胺聚合物作为分散作用利用的，一样用在造纸、纺织方面用得比较多。
二、增稠作用、丙烯酰胺聚合物（或聚丙烯酰胺）的增稠作用咱们很熟悉。
在PAM的分子链内和分子链间、酰氨侧基间能形成氢键，氢键是最强的分子间作使劲，高分子量的PAM分子链上存在大量的氢键。
在水中，分子链的扩张，能够增大分子链的流体力学体积，通俗的讲确实是增稠，提高水溶液粘度。
PAM分子量越大，分子链越长，因此增稠成效越明显。
另外提高PH值，也会增加PAM的增稠成效，如加入碱性物质或粉料（水泥、灰钙、滑石粉等）。
聚丙烯酰胺在胶水中不是越多越好，胶水也不是越稠越好。
聚丙烯酰胺加得多，胶水和粉料搅拌后会很稠很粘，批灰时手感会比较重。
3、絮凝作用、聚丙烯酰胺的絮凝作用在工业中应用最广，如在污水处置、油气工业等。
絮凝作用有三个特点：
（1）为均聚物或无规共聚物；
（2）有很强的吸附基团（或带有大量电荷）；
（3）高分子链有足够的有效长度。
在丙烯酰胺胶水生产中，能够简单归纳为：
适度的交联改性絮凝作用会变弱；
阴离子比非离子型絮凝作用大；
分子量越大，絮凝越大。
絮凝作用在咱们胶水生产中要尽可能幸免，不然胶水和水泥搅拌后起豆腐渣，至于具体改良方式能够认真阅读我以前的文章。
絮凝作用在咱们胶水中也能够简单的明白得为：
丙烯酰胺聚合物和水泥、灰钙中的大量钙离子反映生成沉淀。
聚丙烯酰胺的分子量：
相对分子量及测定方式！
分子量是聚丙烯酰胺的最重要的结构参数，不同分子量范围内的聚丙烯酰胺有不同的应用性质和用途。
按其值的大小分为：
低分子量（<
100万）、中等分子量（100—1000万）、高分子量（1000—1500万）和超高分子量（>
1700万）。
分子量越大，其增稠成效越好，但分子量大的丙烯酰胺胶水不必然好用。
测定分子量的要紧方式是黏度法和光散射法。
最经常使用的是黏度法，其具体测定方式能够参考相关书籍！
严格的说，咱们通常所说的分子量只能测得其“表观”分子量，其值要远大于真实的分子量。
另外水解度和盐体系对其表观分子量阻碍专门大。
相同分子量的离子型聚丙烯酰胺比非离子型的聚丙烯酰胺粘度（稠度）要大很多。
此刻很多厂家出售的增稠剂（聚丙烯酰胺）的分子量存在专门大的弄虚作假，下次我会专门提出。
咱们平常生产的丙烯酰胺胶水，其丙烯酰胺聚合物的分子量差不多在几十万到一百多万之间。
丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺的离子性：
阴、阳离子、两性和非离子型！
聚丙烯酰胺依照在水溶液中的电离性可分为：
非离子型、阴离子型、阳离子型和两性型。
非离子型：
分子链上不带可电离的基团，在水中不电离。
阴离子型：
分子链上带有可电离的负电荷基团，在水中可电离成聚阴离子和小的阳离子。
阳离子型：
分子链上带有可电离的正电荷基团，在水中可电离成聚阳离子和小的阴离子。
两性型：
分子链上带有可电离的负电荷基团和正电荷基团，在水中可电离成聚阴离子和聚阳离子。
聚丙烯酰胺一般是离子型的，非离子型的聚丙烯酰胺也因酰氨基极易水解，而带有阴离子的电性。
离子性是聚丙烯酰胺的重要结构参数，也是阻碍其性能与应用的重要因素。
一、阴离子型的PAM比非离子型的水溶液粘度大，即增稠能力大。
二、阴离子型的PAM比非离子型的在水中的溶解速度快。
3、阴离子型的PAM比非离子型的静电吸附作用和絮凝能力强。
在丙烯酰胺胶水生产进程，咱们要尽可能要幸免生成阴离子型丙烯酰胺聚合物或加入阴离子型聚丙烯酰胺。
这是因为咱们前面也有提到，阴离子型丙烯酰胺聚合物与水泥、灰钙、石膏中的大量钙离子发生沉淀反映，即絮凝，具体表现为拌水泥时显现豆腐渣状，严峻的可阻碍水泥的水化，降低水泥的强度，腻子显现脱粉。
丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺的聚合工艺：
水溶液聚合法等！
聚丙烯酰胺产品要紧有三大剂型：
水溶液胶体、粉状和乳液。
聚合方式按单体在介质中的分散状态分类要紧有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。
按单体和聚合物的溶解状态分类可分为均相聚合和非均相聚合。
具体生产方式要紧有：
水溶液聚合法、反相乳液聚合、反相微乳液聚合、悬浮聚合、沉淀聚合、辐射聚合法、泡沫聚合法等。
对产品的一起要求是相对分子质量可控，易溶于水及残余单体少，产品质量稳固均一、便于利用和降低本钱，是现今聚丙烯酰胺生产技术进展的方向。
水溶液聚合是PAM生产历史最久的方式，该方式在生产中既平安又经济合理，至今仍是PAM的要紧生产技术。
丙烯酰胺聚合进程遵循一样自由基聚合反映的规律，自由基聚合反映的全进程一样由链引发、链增加、链终止和链转移四个基元反映组成。
工业生产中依照产品性能和剂型要求，可采纳低质量分数（8%～12%），中质量分数（20%～30%）或高质量分数（>
40%）聚合。
一样PAM胶体采纳低质量浓度AM水溶液在引发剂作用下直接聚合而得，PAM干粉那么多用中质量浓度或高质量浓度AM溶液进行聚合，聚合后取得的PAM胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品。
水溶液聚合法操作简单、环境污染少、聚合物产量高且易取得高相对分子质量的聚合产物。
甲醛在丙烯酰胺胶水生产中的作用分析！
甲醛不仅在聚乙烯醇胶水顶用量比较大，在丙烯酰胺胶水中也有专门大的作用。
甲醛和丙烯酰胺的反映称之为羟甲基化反映，要紧体此刻丙烯酰胺上的酰氨基和甲醛之间反映。
在中性和碱性情形下，甲醛和丙烯酰胺反映迅速，在室温下即可进行，反映后生产羟甲基丙烯酰胺。
羟甲基丙烯酰胺在碱性情形下很容易发生水解反映，生成丙烯酸和氨（前面文章中咱们提到没有加入氨水，却在胶水中闻到氨水的气味）。
在酸性条件下，甲醛和丙烯酰胺反映生成羟甲基丙烯酰胺，羟甲基丙烯酰胺单元之间和丙烯酰胺单元的酰氨基之间能够发生缩合反映，生成亚甲基桥（或说生成醚）。
此缩合反映能够发生在分子内，又可在分子间。
这种缩合反映致使的结果是粘度慢慢增加，严峻的乃至凝胶化，升高温度将加重缩合反映，咱们常将这种缩合反映称之为交联。
丙烯酰胺除和甲醛反映外，还能够与其他醛，如乙二醛等都能够反映。
通过操纵反映的PH值和温度，咱们能够操纵反映的交联程度和反映速度。
另外甲醛的加入，还存在着另一个反映：
甲醛+亚硫酸氢钠—>
甲醛次硫酸氢钠甲醛次硫酸氢钠，俗称：
雕白块、吊白块、雕白粉。
白色块状或结晶性粉末，溶于水，对人体有严峻的毒副作用，在常温下较为稳固，在高温下分解而成亚硫酸盐。
甲醛次硫酸氢钠，有强的还原性，能够加速过硫酸铵的分解，因此能加速丙烯酰胺的共聚反映。
尿素在丙烯酰胺胶水生产中的作用分析！
前面一些文章中也提高尿素的作用，今天来总结一下：
尿素，又称脲（与尿同音）。
其化学公式为CON2H4、（NH2）2CO或CN2H4O，外观是白色晶体或粉末。
尿素属于低分子有机胺物质，在丙烯酰胺聚合中常经常使用到。
一、反映时加—提高分子量。
丙烯酰胺聚合时，添加适量的尿素，能够起到链转移剂的作用，减少支链的形成，还能够起到辅助还原剂参与聚合反映，有利于分子量的增加，因此能增加丙烯酰胺胶水的稠度。
尿素的添加量有一个极大值，过量会降低分子量。
一样在生产丙烯酰胺胶水时，建议添加量在1-2千克左右。
二、反映后加—提高溶解速度尿素在丙烯酰胺聚合后加入，一路干燥、造粒、粉碎。
在聚丙烯酰胺的分子链内和分子链间、酰氨键间能形成氢键，氢键是最强的分子间作使劲，高分子量的PAM分子链上存在大量的氢键，因此聚丙烯酰胺固体溶解速度很慢，容易遇水结团。
尿素能破坏聚丙烯酰胺分子链上的氢键，因此添加尿素能提高聚丙烯酰胺的溶解度，加速聚丙烯酰胺的溶解速度。
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