降水土方开挖喷锚支护方案Word格式.docx
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地下水化学类型为重碳酸钙型，矿化度低于0.3克/升。
土的腐蚀性：
场地土壤未被污染，根据地区建筑经验，土壤无腐蚀性。
场地范围内及附近无不良地质作用分布，无地下矿藏分布和古文物遗址等，场地范围内无断裂通过，场地稳定，适宜建设。
气象条件
成都气象站（观测场海拔506.1m）为本工程的主要气象参证站，该站有项目齐全的长系列观测资料，可靠性好。
站址距成都市气象站15km以内，站址和气象站均位于成都平原上，地形很接近，气象站资料可直接移用到变电站。
成都市气候属于季风区中中亚热带湿润气候区，热量丰富，雨量充沛，四季分明，雨热同季。
其气候特点是：
冬无严寒，夏无酷暑，春早秋凉。
基本气象特征值：
年平均气温16℃；
最热月平均最高气温30℃；
极端最高气温37.3℃；
极端最低气温～5.9℃；
年平均相对湿度83%；
最大积雪深度5cm；
年平均雷暴日数35.1d；
年平均降雨量921.1mm；
一日最大降雨量201.3mm。
水文条件
及防洪涝
站址周边无河流；
站址场地区域现有排水为自北向南散排，特大暴雨时有排水迟滞现象，会产生约10cm内涝。
由于站址位于规划待建区，下游侧排水通道会因构筑物及横向道路的密集建设受到影响，故建议变电站场平标高高出南华北路对应段10cm，向南侧排水堵塞情况下，雨水可漫过道路排出，则可避免周围规划建设影响。
地震效应
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）确定站址所在区域地震动峰值加速度为0.10g,相对应的地震基本烈度为VII度，地震动反应谱特征周期为0.40s，设计地震分组为第一组。
根据相关规范及场地地形地貌特征，拟选站址场地为可建设一般场地。
二、基坑降水
2.1方案总体技术思路
本工程场场地内对基坑施工有影响的松散岩类孔隙水，平线绝对标高为485.642m,其静止水位标高为-4.322m~-4.952m，开挖I区基础埋深1.842m，开挖II区基础埋深4.982m。
水位降深至垫层以下0.5m，即-5.45m处。
渗透系数为50m/d。
依据四川电力设计咨询有限公司提供的《岩土工程勘察报告》和《配电综合楼基坑开挖图》，由于地下水静止水位埋深-4.322m~-4.952m，略浅于基坑开挖深度4.982m。
根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度以及场地附近地区已有的降水经验，拟采用明沟集水和管井井点降水相结合方案降低地下水位，即在基坑周围布设一定数量的管井，在坑内开挖线底面四周设置排水沟和集水井，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。
2.2施工工艺
（一）井点施工工艺程序：
井点定位测量→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→井底砂石垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
（二）管井布置：
根据基坑的实际情况，在拟建筑工程的西布置2个降水井、北布置3个降水井，在中部设1个观测井，避开建筑物柱及剪墙体部分，共6个井。
井点布置详见平面布置图。
（三）系统设备
1、水泵
每一个井用一台QW40-25型潜水电泵，在井口安装75mm阀门，以便调节流量的大小，并配备2台备用泵。
2、沉淀池
水抽出的水经过沉淀池先过滤，再用水管与附近的下水道接通。
（四）井点埋设与使用
成孔可根据土质情况，采用CJZ-22型冲击钻，功率37KW，成孔直径为700mm，孔口置护筒，以防井口坍方，并在一侧设排泥沟；
孔径应较井管直径每侧大150~250mm；
钻孔深度适当加深500~1000mm，成孔后立即安装井管（井管用内径320mm无砂砼管，井管接头周围缠尼龙纱滤网，），以防坍孔。
井管沉放前先清孔，井管下放时，将预先制作好的井管分段下设，分段绑扎牢固，井管接头采用4根400mm长竹片固定，接头上下各200mm，用8号铅丝绑扎牢固，直下到井底。
井管安放应力求垂直并位于井孔中间；
管顶部比自然地面高500mm左右。
井管下入后，及时在井管壁与孔壁之间填充砂砾滤料。
粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8mm的细砾石。
砂滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90％，杂质含量不大于3％；
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管。
填滤料要一次完成，从底填卸到口下lm左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先洗井，洗井分几次进行，直到洗净为止，冲除沉渣。
洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查；
检验电动机的放置方向，各部位的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5秒，如无问题，始可放入井内。
深井内安装潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部与井管口固定。
潜水泵电机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配制一个控制开关，安装完毕后应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
（五）使用注意事顶
1、井点使用时，基坑周围井点应对称并同时进行抽水，使水位控制在基坑下１m。
2、靠近建筑物的深井应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝，为此要加强水位观测。
3、井点供电系统应设置能满足施工要求的备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
4、潜水泵安装在距井底３.５m左右，在运行时应经常观测水位变化情况，检验电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆渗入电动机内，同时还需定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
2.3坑壁残留滞水
基坑侧壁在潜水层分布范围有可能会出现少量的残留滞水，可采取相应位置插入引流管，引入坑底积水坑集中排走的措施进行处理。
2.4地面防渗措施
1.严格控制基坑四周的用水点。
2.基坑四周修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内。
3.妥善处理各种管道渗漏水。
2.5基沉降观测及预防措施
降水专职值班人员每天做好沉降观测记录，抽水开始后，在水位未达到设计深度以前，每天观测二次水位，当水位达到设计降水深度且趋于稳定时，要求每天观测一次水位。
因降水有可能造成地面附加沉降，经计算其附加沉降量不大，对道路影响较小。
为安全起见，基坑四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测。
若地面沉降量较大，对道路造成影响时，需及时采取有效的保护措施，如立即减少管井抽水量、必要时设置回灌井或增设帷幕防渗墙等。
三、土方开挖
由于本工程基坑开挖在春雨季节，根据施工需要土方开挖后应及时进行封闭，因此如何优化组织施工是该分项工程的一个重点。
3.1测量放线
根据建设单位提供的地质勘察报告，建议采用喷射混凝土或水泥浆封闭护壁，而由于现场的实际情况及建设单位要求，本工程采用分段放坡（放坡系数为1：
1）。
根据建设单位提供的基础图和坐标控制点，测放出地下室外边线，再根据建设单位提供的基坑土方开挖示意图及放坡系数确定开挖边线用白灰画出，并在开挖范围外不受影响的位置埋设木桩在上用红油漆涂出标高控制标记，以在土方开工挖时测量人员能随时复核、控制开挖标高。
上述工作完成后再对引入场地内的高程及标高、轴线等进行复核，确认无误后方可请监理、业主代表进行预检，合格后再进行土方的开挖施工。
3.2开挖方式及组织
A、由西向东退挖，车辆由东面入口进出，在进出口设置洗车点，洗车后的污水经过沉淀后排入市政排水系统。
B、因本工程采用喷射混凝土或水泥浆封闭护壁护坡，严格按设计要求分层开挖，需边挖土方边做护坡（护壁施工见支护方案），即分层开挖土方，预计开挖深度为4.9m，每次开挖1.50m左右，共需分3次机械开挖。
C、配备3台挖土机进行开挖，每次开挖深度为1.50m左右，并随时作成一定坡势，以利泄水。
D、为保证基底土不受扰动，机械挖土应保留基底以上300㎜厚的地基土层不挖，采用人工修边捡底。
土方开挖至接近底板设计标高时，应检查各轴线和标高，整平坑底。
E、根据进度要求，土方开挖每天内支护施工提供1.5米高、200米左右长的支护工作面。
F、由于土方量较大、工期紧，每台挖掘机配置10辆自卸式汽车进行土方转运，避免造成挖土机的停滞（弃土堆场及运距需请建设进行确认）。
G、挖至东面出口处设置一条车辆上下临时通道，通道宽6m，坡度为1：
5并用压路机反复进行碾压。
H、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
I、开挖过程中测量人员必须随时注意对边线进行复核并加以控制，并注意防止超挖。
J、在基坑下四周设置300X300㎜的排水沟，将其导入降水井内由降水井排降。
3.3施工机具配置
1、机械检修
在进入下层工作前应对挖土、运土等设备进行错开停机检修，确保下层开挖时机况良好。
2、施工进度及设备选择配置。
（1）挖土机械
挖掘机3台，台班产量为600立方米。
由于机械故障，下雨等影响，折减效率为80%,除去坡道开挖，天数为10天。
3X600X10X80%=14400m3>
13000m3
故挖土机机械能够满足要求（但可根据现场的实际情况及监理、建设单位要求合理增加挖土机械）
（2）自卸车配备
自卸车约10台，每台运量为20m3，运距按20km计算，每辆车每天按10趟计算，每天完成100趟。
由于机械故障等影响可多备5台车辆。
100X20＝2000m3/天
总方量约1.5万立方米，开挖为10天，计平均每天完成1800m3，故可满足运输要求（可根据现场的实际情况及监理、建设单位要求，合理增加挖土机械）。
3.4开挖顺序：
1、共分四步进行开挖，降水井及桩施工完毕，立即开挖第一步土方至-1.5m,优先开挖基坑周边护坡的工作面，作喷射混凝土护壁；
第二步挖至-3.0m,作喷射混凝土护壁；
第三步挖至-4.5m（此时基坑周边在进行第三道喷射混凝土护壁的施工，应留出10m宽的工作面）；
第四步人工挖至坑底，留出30cm厚由人工清至槽底。
在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。
2、土方坡道：
在场地内设置循环道，进出口均设在东面。
3、坡道最后在东侧进行收尾，先用长臂挖土机从桩顶尽可能收土，在槽底余留1台小型挖掘机清理余土，最后用吊车将挖掘机吊出，余土利用塔吊倒运。
4、按照项目部的进度计划要求，预计此步工期约为10天（按照总体工期排定）。
3.5重点控制点及质量保证措施
3.5.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同建设单位及监理单位代表办理验桩、验线手续。
3.5.2认真执行开挖样板制，即最后一层开挖坑底时，由操作技术较好的操作手开挖一段，经测量人员工或现场技术人员检查后作为样板，继续开挖。
操作人员换班时，要交接挖深、挖边的操作方法，以保证开挖质量。
3.5.3施工中要配备专职测工进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线放到坑底，及时控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内白灰点不少于2个。
3.5.4进场机械，车辆须经专业人员检修后方可运行；
3.5.5待上层护壁完工1天后，再进行下一级土方开挖；
3.5.6土方挖运应严格按照基坑支护的进度进行，严禁超挖；
3.5.7挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性，并设变形观测点；
3.5.8开挖到设计标高以上30㎜时，通知建设单位、勘察、设计及监理单位、质量监督站验槽后再进行人工捡底；
3.5.9认真执行技术、质量管理制度，施工中注意积累技术资料，如施工日记，设计变更洽谈记录，验收验线记录等，土方工程竣工后要绘制竣工图，由有关代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。
3.5.10夜间作业时，应在基坑四周和大门各设一盏1000W碘钨灯，基坑四周应设红灯标志，并做好请附近居民谅解的工作。
3.5.11为防止马道土方垮塌，严禁在马道上停车。
3.6文明施工措施
3.6.1必须使用封闭运渣车。
3.6.2出场泥土必须拍实，随时清扫车轮上的泥土。
3.6.3车辆进出场地设门岗检查口及清洗站，以清洁车辆达到市环卫要求。
3.6.4大门至城市道路50米内应铺草袋，100米内道路应加强清扫，并洒水控制扬尘，保持路面清洁卫生。
四、支护护壁
基坑四周大部开挖深度为现自然地面下4.5~5.0m，基坑四周距离建筑红线均较远，放坡条件较好，但基坑深度大于0.5m,且粘性土为膨胀土，膨胀潜势为中等，胀缩等级为II级，必须采取适宜的支护措施。
为保证基坑自身的安全，须进行基坑支护设计与施工。
4.1护壁方案
基坑四周开挖深度普遍在现自然地面下4.5~5.0mm,基坑安全等级为二级，为保证工程建设的顺利进行，应对基坑边坡进行支护。
综合考虑安全及经济性因素，并结合工程实际情况，决定采用喷锚护壁方式进行支护。
支护施工与土方开挖交叉作业，以缩短工期。
4.1.1护壁技术要求
基坑边坡开挖深度：
大部为现自然地面下4.5~5.0mm；
喷锚支护面积约1200㎡；
基坑顶部水平位移符合国家有关规范要求，并保证坑壁稳定及市政设施和既有建筑物安全。
4.1.2护壁方案设计
（1）设计依据和设计理论
据本工程地勘报告提供的相关物理力学参数，基坑四周的环境条件；
《配电综合楼基础开挖图》（2011年1月）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
《基坑土钉支护规程》（CECS96-97）；
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》川建委发【2002】712号；
（2）设计参数的选择
根据勘察报告及有关规范，本工程的岩土体物理力学参数见表2“基坑支护参数一览表”。
基坑四周坡肩荷载：
按15.00kN/m均布考虑。
（3）计算方法
据本工程岩土体及基坑情况，计算采用理正软件的支护计算软件进行设计计算，计算结果见附录2。
基坑支护参数一览表表2
土名
重度γ（KN/m3）
内摩擦角（度）
压缩模量MPa
承载力特征值
锚固体粘结强度kPa
渗透系数
杂填土
18.0
/
粉质粘土
19.5
12
9
180
35
粉土
19.0
21
7.5
150
17
粉细砂
18.5
28
5.5
140
10
松散卵石
20.5
32
13
210
50
稍密卵石
21.0
38
22
380
中密卵石
42
550
4.2喷锚护壁
4.2.1放线定位：
根据建设单位提供的建筑物周边尺寸，轴线位置及角点坐标、±
0.00标高，在施工过程中随时符合开挖尺寸，一边在施工过程中误差不超过设计和规范要求。
4.2.2喷锚支护施工
⑴机械设备的安装、检查及调试。
⑵喷锚支护施工与开挖同步进行。
支护施工程序：
土方开挖至1.5m深度==》修壁面==》打入锚杆—挂网同时搭焊加强筋==》喷射混凝土==》锚杆压力注浆==》下一级土方开挖。
⑶土方开挖应根据支护要求分层开挖，坑壁采用人工修坡，严禁在坡地掏挖或形成倒坡，保证放坡量。
⑷考虑上部土体渗漏对护壁土的软化，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔用PVC敷设Ф30@@1.3m×
1.3m，在施工过程中，出现渗水应立即增加排水孔，排水孔应通畅。
⑸第一次开挖深度达到要求后根据施工场地布置，在基坑顶面做100㎜厚500㎜～1000㎜宽混凝土返边及地表有组织排水，防止地表水冲刷边坡及下渗。
⑹分别在基坑支护的四面设置唯一观测点，共计20个，利用唯一反馈法检查支护的合理性和安全性。
根据位移结果适时修正支护参数，调整锚杆长度和间距，确保建筑物和周边市政设施安全。
⑺施工前应检查基坑周界10.0m范围内有无地下管线，确保锚杆不破坏地下管线，并防止锚杆破坏降水井管。
4.2.3施工进度
根据喷锚支护技术要求及土方开挖进度要求，力争10天内完成全部支护施工，同时土建施工单位开始捡底。
土方开挖至相应锚杆标高以下30cm后施工层锚杆，各区段锚杆长度见图《基坑喷锚护壁立面及剖面图》。
4.2.4护坡桩施工
拟采用高效、环保的旋挖钻机泥浆护壁成孔，具体工艺流程如下:
1）放桩位线：
依据设计图纸的桩位进行测量放线，并经甲方及监理验收。
2）埋设护筒、对孔位：
①埋设护筒时，应在测量人员控制下进行，护筒外分层夯实回填粘土，以保证其垂直度并防止泥浆流失，避免护筒发生位移、掉落。
②钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。
③对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。
在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。
对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。
3）钻孔：
①第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
②在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。
在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证水头。
在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。
4）首浇（初灌量）：
①首浇混凝土须保证埋管深度不少于1.5米。
②在实际操作中，投入球胆，放入锥型塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。
5）灌注混凝土
①在完成首浇后，灌注砼要从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。
②拔管时，要准确测量和计算导管埋深后，方可拔管。
导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。
③在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。
4.2.5质量要求和措施
（1）开工前应做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测量人员熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点位置，同图鉴代表办理验桩，验线手续。
（2）认真执行样板制度，经质检人员检查作样板，并作好支护工作，将支护工作做好后，经技术人员检查良好后，也作为施工样板，继续护壁工作。
（3）严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。
（4）现场必须加强安全管理，并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。
（5）建立完善的安全生产责任制，开工由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育，把安全落实到人，做到安全施工有奖，违章受罚。
（6）安全用品配备齐全，如设备防护品，消防设备及劳保用品。
施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。
（7）现场设置必要的安全标志及标语，基坑坡肩四周搭设临边防护栏，栏杆高度1.2m，下杆高地高度0.5m~0.6m。
（8）孔距水平方向垂直方向误差不宜大于100㎜；
（9））浆体应按设计配制，浆液应搅拌均匀；
（10）干混合料宜随伴随用，存放时间不应超过2h。
（11）混合料采用人工搅拌，搅拌次数不得少于3次。
（12）喷射作业前，应对机械设备，风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查试运转。
（13）喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m距离。
（14）喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。
4.3施工监测
施工监测体系的建立是为保障基坑支护体系的安全，并提供动态数据作为方案修改的依据。
包括以下三部分：
五、监测体系
5.1支护体系动态监测
其内容包括：
自然环境（雨水、气温、洪水）监测；
围护结构的水平位移监测；
基坑周围地表裂缝监测；
周围建筑物沉降监测；
基坑周围地面超载状况监测；
基坑渗、漏水状况监测等。
根据该工程特点，本次监测重点为围护结构的水平位移监测。
沿基坑四周布置12个观测点，以控制基坑位移。
观测时间从基坑开挖直至土方回填完毕为止。
观测时间间隔为3~7天（随着开挖深度加深，缩短监测时间间隔）。
水平位移监控值2.0cm。
5.2地下水位动态监测
降水施工过程中，按要求定时观测水位，流量、含砂量、电压、电流、电源等；
昼夜定时巡视降水系统运行情况，如遇雨季、特殊情况等加密巡视与监测。
降水过程中，应定期测试含砂量，保证含砂量≤12万。
5.3土方挖运监测
基坑开挖深度、平整度、坡度、文明施工严格按照设计及相关要求进行施工。
六、施工部署及进度控制
6.1工程目标
1、质量目标：
降水、土方挖运、护坡、锚杆等质量标准为“合格”。
2、工期目标：
按照甲方要求进行，确保月日前完成。
3、安全文明施工目标：
争创成都市安全文明标化工地。
4、管理目标：
实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。
6.2组织机构
我公司石墙项目部组成土建专业施工项目组，对降水、基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。
机构设置如下：
施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；
其中监测施工部主要负责除降水、土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的监测施工工作。
土建专业施工项目经理组设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。
6.3施工准备
6.3.1在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
1、技术准备：
熟悉、审查施工图纸。
2、施工现场准备工作：
地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；
地上、地下障碍物的拆除；
施工现场的平整；
测量放线；
临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；
临时设施的搭设；
现场照
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