装饰工程主要工序施工方案和技术措施Word格式.docx
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(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10,15mm宜;
切割
的板边以15,20mm为宜。
(4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为400mm,横撑龙骨的间距400mm。
(5)钉距以150mm,170mm为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应
除去,并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙
骨上接缝。
(7)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。
(8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多
点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。
(9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉
眼应除锈,并用石膏腻子抹平。
(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
(11)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工
程质量。
8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
3.石膏板缝处理:
1)纸面石膏配套的嵌逢料内满填刮平后,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h。
2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干
燥时间也小于1h。
3)三道腻子(表面腻子):
抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表而腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。
4.验收标准见下表:
基层板安装允许偏差及检验方法
允许偏差(mm)检验方法项胶塑石钙刨木木
项目
次合料膏塑花丝
板板板板板板板
1表面平整2343用2m靠尺和楔形塞尺检查
罩
2立面垂直3444用2m托线板检查
面3压条平直333-拉5m线,不足5m拉通线和
尺量检查4接缝平直3333
板
5接缝高低0.51-1用直尺和塞尺检查6压条间距223-尺量检查
木方顶棚
主筋-3
7
截面-5原木
尺量检查钢尺寸(梢径)
木
吊杆、搁栅(立筋,骨8-2
横撑)截面尺寸架
9顶棚起拱高度短向跨度1/200?
10拉线、尺量检查10顶棚四周水平线?
5尺量或用水准仪检查
5.跌级天棚施工:
在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。
安装好吊装的支撑吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。
所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理。
6.成品保护:
吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;
后续作业时,应采取保护措施,以防污染。
2.4墙饰面工程
2.4.1墙面干挂石材施工方案
1、干挂大理石施工工艺
(1)材料要求(干挂石材)
1)大理石:
有出厂证明、检测报告、优等品
2)槽钢、角钢:
有检测报告、一级品
3)不锈钢配件:
有出厂证明、检测报告
4)化学膨胀螺栓:
5)粘接胶、密封胶:
(2)主要机具
1)冲击钻、石材切割机、大台钻机、焊机、板手等。
(3)工艺流程
1)检查主体结构(墙面、墙角、立柱)平面、垂直度。
2)找出整层水平,作水平定位线,然后弹基准直线、水平线。
3)竖向槽钢固定,要整体垂直平面调整。
固定孔距1000-1500mm,注意躲开墙体柱体内的钢筋、线管、水管,遇到这种情况应在钢槽两焊接边耳来固定,固定钢架的化学膨胀螺栓用M12,钢架安装好后,应检查是否牢固可靠。
检查后即刷两遍防锈漆,涂刷时应均匀无漏地涂刷。
4)安装石材板连接件底座,应按图纸设计尺寸定位安装,精确放出定位线,安装应牢固可靠。
5)石材板安装前应预排纹路顺向,色泽接近,尺寸准确,然后编号。
再钻孔,钻孔前为防开裂,在石板背面粘贴一层玻璃丝布。
钻孔孔径6mm,孔深16mm(盲孔),钻孔位置每个面设2个(大型石材板3个)可等距离设也可在角端60mm处设
置。
孔中心应位于板厚中心。
由于销钉孔的位置直接影响到上、下板材的间隙以及整个墙面的平整度,因此钻孔时必须十分严格地控制销钉孔中心位置位的准确性,应采用固定台钻,对位置进行钻孔。
6)挂板材:
安装石材板应由下往上进分层进行安装,最下一行与地面接近处可用C20细石混凝土浇捣150mm高以保持底脚的稳固,也可用不锈钢角铁固定。
首先将最下一行两头的石板,用线锤找平找直后固定,以此两块石板为基准线拉上横缝,然后由两端两中间或收一端向另一端顺序安装。
边调整水平、垂直及缝隙,边安装不锈钢角铁及销钉(销钉插上后,随即用胶密封),准备与上部板材连接。
然后依次将上一行的板材通过销钉与一行板材连接,经过反复安装、调整至最上一行时,如有压顶现象,应灌细石混凝土或水泥砂浆,以保证上部的稳固。
7)封缝,石材安装完毕,将饰面层清扫干净,将胶嵌条塞进板材缝里,进深要统一,随后用硅胶或进口的GE-2000密封胶,亦或甲方指定的胶封缝,密封胶挤压要均匀不得起波级和不满或露底。
(4)室内墙面花岗、大理石施工应注意的质量问题
接缝高低细平、缝子宽窄不匀:
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,石板材挂贴时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
挂贴石板材时,随时用水平尺和直尺找准,缝细必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
2、验收标准见下表:
饰面工程质量允许偏差
允许偏差(mm)
金属饰
天然石人造石饰面砖
面板
粗项磨项目检查方法光石陶铝压次天大水水面麻外墙面瓷合型然理磨刷镜面面砖砖锦金钢石石石石面条砖板板
纹
面
立室用2m托线123-22422222面内板检查
垂室36-33433333直外
用2m靠尺表面
213-12422233和楔形塞尺平整
检查阳角用200mm方
324-22-22233方正尺检查接缝拉5m线检42452343220.51平直查,不足
5m,拉通线墙裙上523322322223检查口平直
0.室0.50.5内接缝5用直尺和楔
60.33-0.50.531高低形塞尺检查室111外
接缝+0.+0.
70.5120.50.52+0.5--用尺检查宽度55
2.4.2墙面瓷砖粘贴施工方
1.施工准备:
1)材料准备:
a.水泥:
使用标号在325#以上的水泥,存放过久或结块的水泥不能使用。
(按
规范要求,水泥需有检测部门的检验合格证明);
b.砂子:
以中砂为佳,平均颗粒不小于0.35毫米,不能用粉沙,须经过筛选
方可使用;
c.墙面瓷砖:
按照设计要求,选择一致的砖,对规格要严加检查,若尺寸有
0.5毫米的误差,或翘曲变形,或面层有杂质等,均须挑出不用。
2)施工工具:
a.瓷砖切割机:
对非标准规格砖进行切割加工;
b.水平尺:
墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线等。
3)基层处理:
a.混凝土墙面处理常用火碱或其他洗涤剂将大模板遗留的隔离剂清洗干净,
清水刷洗后,须用1:
1的聚合水泥砂浆(30%107胶+70%水拌水胶),甩成
小拉毛,2天后抹成1:
3水泥砂浆底层;
b.墙柱体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,
抹1:
c.瓷砖在粘贴前几小时充分浸水,保证粘贴后原基体不因吸走灰浆中水分而
粘贴不牢;
(4)墙面需浇水充分湿润。
2.工艺要求:
1)施工要点:
a.施工前应对进场的瓷砖全部开箱检查,不同色泽瓷砖要分别堆放,按操作
工艺要求,分层、分段、分部位使用材料,切不可在同一部位使用色泽不
同的瓷砖;
b.瓷砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、
缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
砖面应平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且
表面不得有变色、起碱、浆流痕和显著光泽受损处;
c.按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法,也可采用错槎缝粘贴法,瓷砖横
竖缝宽必须保证在1-1.5毫米范围之内,在质量检查时,要检查缝宽、缝直
等内容;
d.突出物、管线空过的部位支撑处,不准用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合,
突出墙面的边缘厚度应一致。
如有水池,镜框等部位施工,应从中心开始,
向两边分贴;
e.施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖,必须取下添灰重贴,不得在砖口处塞
灰,以免产生空鼓。
2).施工顺序:
a.先墙面,后地面:
墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后贴阴角及阳角,
其次粘压顶,最后粘底座阴角。
但在分层粘贴程序上,应用分层回旋式粘
贴法,即每层瓷砖按横向施工:
墙面砖?
阴角?
墙面砖等。
这样粘贴,能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优
越得多。
有的粘贴可以不用配件砖:
b.瓷砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动。
3.操作方法:
1)抹底层:
粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:
2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。
2)弹竖线:
对室内外粘贴瓷面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线
~7之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准瓷面砖粘结厚度,一般应为5毫米。
按瓷砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
3)弹水平线及表面平整线:
这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。
可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。
在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度。
4)挂线:
选用已弹好的立线,找出地面标高1.3厘米的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。
如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。
在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线。
表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端砖上拉紧使用。
这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴瓷砖。
5)浸砖和湿润墙面:
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可粘贴;
墙柱体需提前一天湿润好;
混凝土墙提前3~4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。
6)瓷砖粘贴:
这是釉面砖施工中的最重要工序。
a.粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:
2(体积比)水泥砂浆或在水
泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改善砂浆的和易性,亦可
用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到2~3毫米,其配合比应由试验确
定;
b.排砖:
室内粘贴瓷砖的接缝宽度按设计要求;
如无设计要求时,接缝宽度
为1~1.5毫米,且横竖缝宽应一致,比较美观;
c.温度:
施工温度应控制在5?
以上;
d.粘结层厚度:
在瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注
意边角满浆;
e.就位与固定:
瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平,粘贴5~10
块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝可用阳角条,
也可用切割机将釉面砖边沿切成45?
斜角,保证接缝平直、密实;
f.清缝:
扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖
缝划出来。
g.勾缝:
墙面瓷砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
2.4.3木龙骨夹板墙及饰面制作施工方案
木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,再在木夹板面层镶贴面板。
1.施工条件:
在墙面施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要埋入墙面的电气管线应敷设到位,施工材料、机具准备就绪。
2.施工准备:
1)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。
2)刷防火漆:
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木
龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。
3.木墙身安装施工:
1)拼装木龙骨架:
墙身结构通常使用30mm×
40mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300mm×
300mm、400mm×
400mm。
对于面积不大的墙身,可一次平拼装成木龙骨架后,再往墙面上安装固定;
对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
2)木龙骨架与建筑墙身的固定:
首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正;
平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。
再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油或者沥青漆干燥后使用)打入钻出的孔中。
最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的
木楔钉接牢固。
3)安装木夹板:
挑选出色泽一致木夹板,四边刨出宽3mm左右的45?
倒角。
用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布,一般5mm厚以下用25mm铁钉固定,9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定,12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。
钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;
或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;
如不对钉头进行处理,钉头的锈蚀将破坏装饰效果。
(使用射钉枪时,无须如此处理,但要注意射钉枪口压紧板面后,再射钉,以保证钉头埋入木夹板内)
4)不锈钢踢脚线:
可用9~15mm原木夹板做垫板找平,最后采用膜压板可用环氧树脂胶与木夹板粘贴。
5)饰面及收口:
在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类有:
油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等;
饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。
2.4.4门套施工方案
1.工艺流程图:
木龙骨防木钉防腐隐蔽验收
腐
安装装饰门施工准备基层处理钉木针安装龙骨
套板
安装阴阳角装饰线验收
条
1)基层处理包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工
作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
2)砖墙、混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作Φ12引孔(深50mm左右),然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,通称木针)打入孔内,间距@400~500,以龙骨方格网为准。
3)采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理。
4)饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致,板块间预留0.5mm装饰品竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用45?
戗边碰角,不得露出饰面板端部。
5)阴、阳角线均采用实木线条,材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45度碰角,采用气钉枪直接钉装。
6)墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致,且同一种饰物在同一房间内大小基本一致,误差?
0.5mm。
当饰面与饰面板是同一种材料时,采用在已安装到位的饰面板上划开口线,比照饰物开口,然后将饰物粘贴在开口位置的办法。
门套、窗套安装完成后要注意成品保护,避免意外撞击的损坏。
2.4.5门扇安装施工方案
施工准备门套、门扇检查与处安装合页
理
验收安装门锁、把手、闭安装门扇
门器
2.主要操作要点:
1)门扇安装前,应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2mm以上要进行修整。
要明确开启方向,而后量出门框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。
2)修刨时,在门扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;
在宽度方向上应将门扇立于门框中,检查与门框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀,而且门扇、框均需要油漆饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。
门扇与地面缝(装饰面5mm)、门扇与门企缝(油漆前2mm)。
3)门扇安装,采用初安?
调整?
临时固定?
安装固定的流程进行。
修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。
然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否齐平,扇能否关好。
在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。
对于双扇门扇的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。
4)比准锁头、锁母位置后,先安装锁母,再安装锁头,并进行各种用途的调试。
5)进行门扇安装的综合检查,确认合格后即可进行下道工序施工。
验收标准见下表:
木门安装的质量标准和检验方法
质量标准项
项目检验方法次合格优良
门框与墙体
1之间如需塞基本塞满填塞饱满、均匀观察检查
保温材料
裁口顺直、刨面平整裁口顺直、刨面平整
2门扇安装光滑、开关灵活无倒光滑、开关灵活无顺观察和开关检查
翘弹和倒翘
位置适宜、槽深一致,
边缘整齐,尺寸准确,
位置适宜,槽边整齐;
观察、尺量,用螺
门小五金安小五金安装齐全,规
3五金齐全,规格符合丝刀拧试和开闭检
装格符合要求,木螺丝
要求,木螺拧紧查
拧紧卧平,插销关启
灵活
4门披水、盖口尺寸一致,与门窗结尺寸一致,平直光滑,观察和尺量检查
条,压缝条,合牢固严密与门窗结合牢固严
密封条的安密,无缝隙
装
木窗安装的允许偏差和检验方法
项
项目检验方法次
级级级
1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差尺量检查3框与扇、扇与扇接缝处高低差用直尺和楔形塞尺检查
2.5涂料、油漆工程
2.5.1涂料施工方案
1、工艺流程图:
基层处理
刮第一道821打磨打磨
施工准备腻子
石膏板板缝基层
处理验收
验打刮第二道821刷涂料
2、操作要点:
1)对原抹灰墙面的基层,预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。
同时对墙面上污染物,残留砂等予以清除。
对石膏板吊顶先进行处理,须清除板缝杂物,填补石膏腻子,粘贴一层加筋布,然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
2)两道821腻子